CN217429831U - 一种破壁机的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁机的连接装置，属于破壁机领域。一种破壁机的连接装置，包括连接件，所述连接件具有相对的两端，其中一端设有凹槽，另一端设有与主动轴连接的接头，所述凹槽的槽底朝远离所述接头的方向延伸形成第一凸起，所述凹槽的内壁上设有至少一个定位槽；橡胶件，所述橡胶件可拆卸地嵌合安装在所述凹槽内，所述橡胶件上设有与所述第一凸起配合的第一凹孔，所述橡胶件的外周设有与所述定位槽适配的定位凸起。本实用新型能有效提高连接部件上橡胶件的固定效果，提升破壁机的使用体验和使用寿命。

Description

一种破壁机的连接装置

技术领域

本实用新型涉及破壁机领域，更具体地说，涉及一种破壁机的连接装置。

背景技术

破壁机主要利用电机驱动刀片快速击破食材的细胞壁，能够有效萃取食材中的精华，是现代居家养生保健的首选家电产品。破壁机为了方便使用，在设计时将驱动基座和杯体分离设计，这就需要驱动电机和刀片之间分离。一般设计方案是驱动电机的主动轴带动固定有刀片的从动轴，在主动轴和从动轴之间需要一个连接部件来完成传动，这个连接部件在传动时需要一个与传动部件贴合的橡胶件来缓冲，以提高产品的使用寿命。在原有的设计中，这个橡胶件在使用时极易脱落，影响破壁机的使用体验和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种破壁机的连接装置，能有效提高连接部件上橡胶件的固定效果，提升破壁机的使用体验和使用寿命。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种破壁机的连接装置，包括连接件，所述连接件具有相对的两端，其中一端设有凹槽，另一端设有与主动轴连接的接头，所述凹槽的槽底朝远离所述接头的方向延伸形成第一凸起，所述凹槽的内壁上设有至少一个定位槽；橡胶件，所述橡胶件可拆卸地嵌合安装在所述凹槽内，所述橡胶件上设有与所述第一凸起配合的第一凹孔，所述橡胶件的外周设有与所述定位槽适配的定位凸起；通过增加橡胶件和连接件之间的接触面和卡接结构，来提高橡胶件脱离的难度。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括帽体和连接体，所述帽体上贯穿设有台阶孔，所述连接体嵌合安装在所述台阶孔内；拆分成两个部件可有效降低生产难度和连接装置维修成本.

根据本实用新型的一个实施例，所述连接体具有接头和圆台面，所述第一凸起设于所述圆台面，所述接头穿过并伸出所述台阶孔的小孔;主动轴与从动轴之间的传动主要由连接体承担，减少传动损耗，提高传动效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述台阶孔的台阶面上设有第二凸起，所述第一凸起具有与所述第二凸起配合扣接的第二凹孔;通过第二凸起与第二凹孔之间的扣接，能有效连接固定连接体和帽体。

根据本实用新型的一个实施例，所述台阶孔的台阶面上设有固定块，所述圆台面边沿设有缺口，所述缺口卡接在所述固定块上；通过台阶面上的固定块和圆台面边沿的缺口进行卡扣，使连接体与帽体扣合，不会进行转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述橡胶件具有与从动轴的转轮相契合的轮廓结构；橡胶件与转轮形状契合度越高，其传动效果就越好，摩擦损耗就越低，能有效延长连接装置的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸起相对于所述凹槽的内壁间隔设置；橡胶件填充第一凸起与凹槽的内壁之间的间隔，可有效增加橡胶件与连接件之间的接触面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸起底面为以所述凹槽槽底的中心点为圆心的扇面形状;扇面形状的底面能使第一凸起传递力的方向始终保持以圆心为中心的旋转方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸起具有传动面，所述传动面与所述凹槽槽底垂直；传动面垂直槽底底面是传动面传递旋转力的面最大的方案，能最大效果的将旋转力通过橡胶件传递给转轮。

采用以上结构后，增加了橡胶件与连接件的接触面和卡接结构，提高了橡胶件脱离的难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中连接装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接装置的一种拆分结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中连接装置的一种拆分结构示意图；

图4为本实用新型实施例中橡胶件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中帽体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中连接体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中连接装置在破壁机中连接位置示意图;

图8为本实用新型实施例中破壁机的整体图。

图中标号说明：

1、 连接件 ；2、橡胶件 ；3、帽体 ；4、连接体 ；5、主动轴 ；6、从动轴 ；11、凹槽 ；12、接头 ；13、第一凸起 ；14、定位槽 ；21、第一凹孔 ；22、定位凸起 ；31、台阶孔 ；41、圆台面 ；42、第二凹孔 ；43、缺口 ；61、转轮；131、传动面；311、台阶面 ；312、第二凸起 ；313、固定块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实施例提供了一种破壁机的连接装置，包括连接件1，连接件1具有相对的两端，其中一端设有凹槽11，另一端设有与主动轴5连接的接头12，凹槽11的槽底朝远离接头12的方向延伸形成第一凸起13，凹槽11的内壁上设有至少一个定位槽14；橡胶件2可拆卸地嵌合安装在凹槽11内，橡胶件2上设有与第一凸起13配合的第一凹孔21，橡胶件2的外周设有与定位槽14适配的定位凸起22。

进一步的，连接件1和橡胶件2组合成连接装置，连接件1上的接头12与主动轴5套接，橡胶件2嵌合安装在连接件1上并与从动轴6上的转轮61卡接，通过增加橡胶件2和连接件1之间的接触面和卡接结构，来提高橡胶件2脱离的难度。

进一步的，定位槽14和定位凸起22数量一致，一般为四条且以主动轴5轴心线为中心均匀分布，使橡胶件2整体受力均匀；凹槽11内的定位槽14和橡胶件2的定位凸起22配合增强橡胶件2在凹槽11内的稳定性。

具体的，连接件1包括帽体3和连接体4，帽体3上贯穿设有台阶孔31，连接体4嵌合安装在台阶孔31内。

进一步的，连接件1可以是一体成型也可以由帽体3和连接体4组装而成，组装模式可有效降低生产难度和连接装置维修成本，帽体3上的台阶孔31包括内壁设有定位槽14的大孔、用于通过接头12的小孔和设有第二凸起312和固定块313的台阶面311，帽体3上台阶面311的结构与连接体4的第二凹孔42和缺口43配合达到嵌合固定的作用。

进一步的，在另一实施例中连接件1包括帽体3和接头12，帽体3和接头12之间卡接，帽体3内设有凹槽11、第一凸起13和定位槽14，帽体3与橡胶件2卡接，这种方案结构简单但连接强度不及前一方案。

具体的，连接体4具有接头12和圆台面41,第一凸起13设于圆台面41，接头12穿过并伸出台阶孔31的小孔。

进一步的，主动轴5与从动轴6之间的传动主要由连接体4承担，减少传动损耗，提高传动效果。

具体的，台阶孔31的台阶面311上设有第二凸起312，第一凸起13具有与第二凸起312配合扣接的第二凹孔42。

具体的，台阶孔31的台阶面311上设有固定块313，圆台面41边沿设有缺口43，缺口43卡接在固定块313上。

进一步的，接头12与主动轴5卡接，圆台面41的第二凹孔42和帽体3上的第二凸起312扣接，圆台面41的缺口43与帽体3上的固定块313卡接，主动轴5转动带动连接件1，连接件1带动帽体3。

进一步的，在另一实施例中台阶面311上设有固定块313，圆台面41设有卡槽，圆台面41与台阶面311之间通过卡槽与固定块313之间的旋转卡接达到固定效果。

具体的，橡胶件2具有与从动轴6的转轮61相契合的轮廓结构。

进一步的，橡胶件2在连接件1中的主要作用为缓冲和减少摩擦损耗，延长连接装置使用寿命的作用，橡胶件2与转轮61形状契合度越高，其传动效果就越好，摩擦损耗就越低，能有效延长连接装置的使用寿命。

具体的，第一凸起13相对于所述凹槽11的内壁间隔设置。

进一步的，第一凸起13与凹槽11的内壁之间由空隙，橡胶件2填充了该空隙，可有效增加橡胶件2与连接件1之间的接触面积。

具体的，第一凸起13底面为以所述凹槽11槽底的中心点为圆心的扇面形状。

进一步的，连接装置传动的是旋转力，是以槽底的中心点为圆心的旋转，而扇面形状的底面会使第一凸起13传递力的方向始终保持以圆心为中心的旋转方向。

具体的，第一凸起13具有传动面131，所述传动面131与所述凹槽11槽底垂直。

进一步的，传动面131垂直槽底底面是传动面131传递旋转力的面最大的方案，能最大效果的将旋转力通过橡胶件2传递给转轮61。

如图7所示，本连接装置处于主动轴5与从动轴6之间，所起到的作用是连接主动轴5与从动轴6，使从动轴6随主动轴5转动而转动。

如图8所示，是本连接装置具体应用的一种破壁机外形。

在本实施例中，所述连接装置有效解决的橡胶件易脱离的问题，保证了破壁机的正常使用和使用寿命，提高了破壁机的使用体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种破壁机的连接装置，其特征在于：

连接件（1），所述连接件（1）具有相对的两端，其中一端设有凹槽（11），另一端设有与主动轴（5）连接的接头（12），所述凹槽（11）的槽底朝远离所述接头（12）的方向延伸形成第一凸起（13），所述凹槽（11）的内壁上设有至少一个定位槽（14）；

橡胶件（2），所述橡胶件（2）可拆卸地嵌合安装在所述凹槽（11）内，所述橡胶件（2）上设有与所述第一凸起（13）配合的第一凹孔（21），所述橡胶件（2）的外周设有与所述定位槽（14）适配的定位凸起（22）。

2.根据权利要求1所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述连接件（1）包括帽体（3）和连接体（4），所述帽体（3）上贯穿设有台阶孔（31），所述连接体（4）嵌合安装在所述台阶孔（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述连接体（4）具有接头（12）和圆台面（41），所述第一凸起（13）设于所述圆台面（41），所述接头（12）穿过并伸出所述台阶孔（31）的小孔。

4.根据权利要求3所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述台阶孔（31）的台阶面（311）上设有第二凸起（312），所述第一凸起（13）具有与所述第二凸起（312）配合扣接的第二凹孔（42）。

5.根据权利要求3所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述台阶孔（31）的台阶面（311）上设有固定块（313），所述圆台面（41）边沿设有缺口（43），所述缺口（43）卡接在所述固定块（313）上。

6.根据权利要求1所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述橡胶件（2）具有与从动轴（6）的转轮（61）相契合的轮廓结构。

7.根据权利要求1所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述第一凸起（13）相对于所述凹槽（11）的内壁间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述第一凸起（13）底面为以所述凹槽（11）槽底的中心点为圆心的扇面形状。

9.根据权利要求8所述的一种破壁机的连接装置，其特征在于：所述第一凸起（13）具有传动面（131），所述传动面（131）与所述凹槽（11）槽底垂直。

Images