CN217423623U - 燃气热水器及其冷凝换热装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于热水器技术领域，具体涉及一种燃气热水器及其冷凝换热装置。本申请旨在解决现有冷凝换热装置交换效率低和热利用率低的问题。本申请的冷凝换热装置包括冷凝换热室、换热管道以及导流管，冷凝换热室分别设置有排烟口和进烟口，排烟口和进烟口的进烟方向不同，冷凝换热室安装有两个水管接头；换热管道位于冷凝换热室内，换热管道位于排烟口和进烟口之间，换热管道的两端分别与两个水管接头连接，导流管安装在冷凝换热室内，部分换热管道螺旋绕设在导流管的外侧，如此设置导流管可以起到阻碍烟气流动速度的作用，增加换热管道与烟气的接触时间，提高换热管道的换热效率，提高烟气的热利用率，进而提高燃气热水器的能效。

Description

燃气热水器及其冷凝换热装置

技术领域

本申请属于热水器技术领域，具体涉及一种燃气热水器及其冷凝换热装置。

背景技术

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧产生高温烟气，高温烟气与换热器中的冷水中换热，以达到制备热水的一种热水器。其中，冷凝式燃气热水器采用冷凝换热装置进行二次换热，对水进行预热，回收中温烟气的潜热，提高燃气的利用率，同时使排出机外的烟气温度大大降低。

现有的冷凝换热装置多采用波纹管，虽然结构简单，但是存在交换效率低和热利用率低的技术问题，导致排出的烟气温度仍然比较高，影响燃气热水器的能效。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有冷凝换热装置交换效率低和热利用率低，影响燃气热水器能效的问题，本申请提供了一种燃气热水器及其冷凝换热装置。

所述燃气热水器的冷凝换热装置包括：冷凝换热室、换热管道以及导流管；所述冷凝换热室分别设置有排烟口和进烟口，所述排烟口的出烟方向与所述进烟口的进烟方向不同；所述冷凝换热室安装有两个水管接头；所述换热管道位于所述冷凝换热室内，所述换热管道位于所述排烟口和所述进烟口之间；所述换热管道的两端分别与所述两个水管接头连接；所述导流管安装在所述冷凝换热室内，部分所述换热管道螺旋绕设在所述导流管外侧。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述换热管道包括螺旋管段以及连通在所述螺旋管段两端的连接管段，所述螺旋管段绕设在所述导流管的外侧；两个所述连接管段的端部分别与所述两个水管接头连接。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述冷凝换热装置还包括位于所述冷凝换热室内的安装支架，所述安装支架分别与所述冷凝换热室以及所述螺旋管段连接。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述安装支架包括支撑架以及限位板，所述支撑架沿所述导流管的轴向间隔布置有多个支撑凹槽；所述限位板分别与所述支撑架连接和所述冷凝换热室连接，所述限位板和所述支撑凹槽形成限位通道，所述螺旋管段的每圈管道穿设在所述限位通道内。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述支撑架包括中间板以及间隔设置在中间板两侧的支撑板，两个所述支撑板分别设置有所述支撑凹槽，每个所述支撑凹槽两侧部分支撑板的顶端均设置有卡扣，所述限位板上设置有与所述卡扣卡接的卡口，所述卡口与所述卡扣对应设置。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述支撑凹槽边缘部分的支撑板向外弯折延伸形成翻边，所述翻边的顶部向外延伸形成所述卡扣。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述冷凝换热室包括顶板、底板以及侧围板，所述顶板和所述底板相对间隔设置，所述顶板与所述侧围板的顶端连接，所述底板与所述侧围板的底端连接；所述排烟口设置在所述顶板上，所述进烟口设置在所述侧围板上，所述底板上安装有所述两个水管接头，所述侧围板的设置有壁挂安装板，且所述侧围板上设置有加强凸起。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述冷凝换热装置还包括安装在所述排烟口的排烟管道，所述排烟管道内设有用于防止烟气倒流的防倒流结构。

在上述冷凝换热装置的可选技术方案中，所述防倒流结构包括：限位支架、铰链以及两个半圆挡片；所述限位支架包括固定在所述排烟管道内的固定环以及位于所述固定环内的安装条，所述安装条沿所述固定环的径向延伸；所述两个半圆挡片通过所述铰链铰接，所述铰链安装在所述安装条上，所述两个半圆挡片相向转动以打开所述排烟管道，或者，所述两个半圆挡片与所述固定环抵接以封闭所述排烟管道。

所述燃气热水器包括：主换热器、风机以及上述的冷凝换热装置，所述主换热器的进水端与所述冷凝换热装置的换热管道的出水端连通，所述风机与所述冷凝换热装置的进烟口连通

本领域技术人员能够理解的是，本申请的燃气热水器，其冷凝换热装置包括冷凝换热室、换热管道以及导流管，冷凝换热室分别设置有排烟口和进烟口，并且排烟口和进烟口的进烟方向不同，冷凝换热室安装有两个水管接头；换热管道位于冷凝换热室内，换热管道位于排烟口和进烟口之间，如此，从进烟口进入的烟气能够与换热管道进行热交换，换热后的烟气从排烟口排出；换热管道的两端分别与两个水管接头连接，如此，冷水经由其中一个水管接头进入换热管道与烟气进行热交换，预热后的水经由另外一个水管接头排出换热管道；导流管安装在冷凝换热室内，部分换热管道螺旋绕设在导流管的外侧，如此设置导流管可以起到阻碍烟气流动速度的作用，增加换热管道与烟气的接触时间，提高换热管道的换热效率，提高烟气的热利用率，进而提高燃气热水器的能效。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的燃气热水器及其冷凝换热装置的优选实施方式。附图为：

图1是本申请实施例提供的冷凝换热装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的冷凝换热装置去除侧围板及壁挂安装板的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的冷凝换热装置的安装支架的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的冷凝换热装置的防倒流结构的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的燃气热水器的结构示意图。

附图中：100：冷凝换热室；110：顶板；111：排烟口；112：排烟管道；120：底板；121：水管接头；122：集水槽；123：排水口；130：侧围板；131：进烟口；132：后侧板；1321：加强凸起；133：左侧板；134：壁挂安装板；200：换热管道；210：螺旋管段；220：连接管段；300：导流管；400：安装支架；410：支撑架；411：中间板；412：支撑板；4121：支撑凹槽；4122：支撑通道；4123：卡扣；4124：翻边；420：限位板；421：卡口；422：板体；423：折边；424：矩形开口；500：防倒流结构；510：限位支架；511：安装环；512：安装条；520：半圆挡片；530：铰链；610：主换热器；620：燃烧器；630：风机；640：冷凝换热装置；650：外壳体；660：连接烟道；670：连接水管。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧产生高温烟气，高温烟气与换热器中的冷水中换热，以达到制备热水的一种热水器。其中，冷凝式燃气热水器采用冷凝换热装置进行二次换热，对水进行预热，回收中温烟气的潜热，提高燃气的利用率，同时使排出机外的烟气温度大大降低。现有的冷凝换热装置多采用波纹管，虽然结构简单，但是存在交换效率低和热利用率低的技术问题，导致排出的烟气温度仍然比较高，影响燃气热水器的能效。

有鉴于此，本申请实施例提供的一种冷凝换热装置，其设置导流管，将换热管道螺旋绕设在导流管外侧，利用导流管阻挡烟气的流动速度，延长烟气在冷凝室内的停留时间，从而提高换热管道与烟气的接触时间，使得换热管道与烟气充分换热，提高冷凝换热效率和烟气的热利用率，提高燃气热水器的能效。

下面结合附图阐述本申请实施例的燃气热水器及其冷凝换热装置的可选技术方案。

首先参阅图1和图2，图1是本申请实施例提供的冷凝换热装置的结构示意图；图2是本申请实施例提供的冷凝换热装置去除侧围板及壁挂安装板的结构示意图。如图1和图2所示，本申请实施例提供一种冷凝换热装置，其包括：冷凝换热室100、换热管道200以及导流管300。

其中，冷凝换热室100为换热管道200和烟气换热提供空间，其可以是矩形壳体、圆形壳体、椭圆形壳体等，或者，冷凝换热室100可以是异型壳体，适配燃气热水器内的其他结构，减小燃气热水器的体积。

本申请实施例的冷凝换热室100为矩形壳体，方便加工和安装。冷凝换热室100可以包括顶板110、底板120以及侧围板130。其中，顶板110和底板120相对间隔设置，顶板110与侧围板130的顶端连接，底板120与侧围板130的底端连接。顶板110和底板120分别为矩形板，且顶板110和底板120平行。顶板110和侧围板130的顶端可以铆接、包边连接等，底板120和侧围板130的顶端可以铆接、包边连接等，本申请实施例对顶板110和侧围板130的连接方式、底板120和侧围板130的连接方式不做限定。其中侧围板130可以包括前后相对间隔设置的前侧版以和后侧板132、左右相对间隔设置的左侧板133和右侧板。底板120的局部向下凹陷形成集水槽122，用于收集冷凝水。在集水槽122内设置有排水口123，以将冷凝水排出。

可以理解的是，前后方向对应附图中Y轴方向，左右方向对应附图中X轴方向，上下方向对应附图中Z轴方向。

此外，为了提高侧围板130的结构强度，本申请实施例在侧围板130上设置有加强凸起1321，示例性的，在前侧版和后侧板132上分别加强凸起1321，加强凸起1321可以向冷凝换热室100外凸出，加强凸起1321可以向冷凝换热室100内凸出。加强凸起1321可以是沿X轴方向延伸的长条形凸起，加强凸起1321也可以是沿Z轴方向延伸的长条形凸起，加强凸起1321还可以是网格状。加强凸起1321可以设置一个，加强凸起1321也可以设置多个，例如，多个沿X轴延伸的长条形加强凸起1321沿Z轴方向间隔布置。本申请实施例对加强凸起1321的位置以及数量不做限定。

本申请实施例的冷凝换热室100分别设置有排烟口111和进烟口131，排烟口111用于排出烟气，进烟口131使得烟气进入到冷凝换热室100内部。排烟口111的出烟方向与进烟口131的进烟方向不同，如此设置可以避免进烟口131进入的烟气直接通过排烟口111排出，导致换热不充分。通常的，排烟口111设置在冷凝换热室100的顶部，方便排烟；进烟口131可以设置在冷凝换热室100的侧面或者底面。

结合图1和图2，在本申请实施例中，排烟口111设置在顶板110上，排烟口111为圆形开口，方便连接排烟管道112。进烟口131设置在侧围板130的后侧板132上，底板120上安装有两个水管接头121，方便连接主换热器的管道。如此设置，后侧进烟口131进入的烟气需要想上拐弯经由顶部的排烟口111排出，有利于延长烟气在冷凝换热室100内的停留时间，提高烟气与换热管道200的换热时间。

冷凝换热室100安装有两个水管接头121，其中一个水管接头121用于连接换热管道200，另外一个水管接头121用于连接冷水管道。示例性的，冷凝换热室100设置有安装口，水管接头121密封连接在安装口内，水管接头121的顶端位于冷凝换热室100内部，方便与换热管道200连接；水管接头121的底端穿出至冷凝换热室100的外侧，方便与主换热器的管道连通。水管接头121的底端可以是螺纹连接，方便管道连接。当然这并不是限制性的，水管接头121的底端还可以是法兰盘。

本申请实施例的换热管道200位于冷凝换热室100内，并且换热管道200位于排烟口111和进烟口131之间，方便烟气与换热管道200接触进行换热。换热管道200的两端分别与两个水管接头121连接，如此冷水可以进入换热管道200与烟气进行热交换，提前预热水。

本申请实施例的导流管300安装在冷凝换热室100内，部分换热管道200螺旋绕设在导流管300外侧，如此设置导流管300，可以起到阻碍烟气流动速度的作用，增加换热管道200与烟气的接触时间，提高换热管道200的换热效率，提高烟气的热利用率，进而提高燃气热水器的能效。当然，导流管300的两端以及导流管300与换热管道200之间具有间隔，并不会导致烟气堵塞，烟气仍然可以经由排烟管道112排出。

在本申请实施例中，导流管300的横截面可以是圆形，也就是说导流管300可以是圆形管道，导流管300的横截面也可以是椭圆形、方形等。导流管300可以是直管，导流管300还可以是弯曲管，本申请实施例对导流管300的形状不做限定。

本申请实施例的导流管300可以固定在冷凝换热室100上，例如导流管300与侧围板130固定连接；导流管300还可以固定在换热管道200上，如此设置还有利于提高换热管道200的结构强度。

继续参照图2，本申请实施例的换热管道200包括螺旋管段210以及连通在螺旋管段210两端的连接管段220，螺旋管段210绕设在导流管300的外侧；两个连接管段220的端部分别与两个水管接头121连接。在本申请实施例中，导流管300沿X轴方向延伸，螺旋管段210沿X轴方向螺旋绕设在导流管300外侧。连接管段220实现螺旋管段210与水管接头121的连通。连接管段220包括水平管部和竖直管部，其中，水平管部沿X轴方向延伸，竖直管部沿Z轴方向延伸。水平管部的两端分别连通竖直管部和螺旋管段，竖直管部远离水平管部的一端与水管接头121连接，如此设置既可以连接水管接头121，还可以增加冷凝换热室100内的换热管道200的长度，利于提高水预热效果。

本申请实施例通过设置螺旋管段210不仅可以影响烟气流动速度，使得烟气与螺旋管段210充分接触；而且还可以增加换热管道200的长度，可以预热更多的水。

继续参照图2，本申请实施例的冷凝换热装置还包括位于冷凝换热室100内的安装支架400，安装支架400分别与冷凝换热室100以及螺旋管段210连接，如此设置，不仅可以起到支撑换热管道200的作用，而且可以起到加强换热管道200的作用，还能够影响烟气的流动速度，延长烟气与换热管道200的接触时间，利于提高换热效率及热利用率。安装支架400还能够起到换热翅片的作用，利于提高换热效率。

图3是本申请实施例提供的冷凝换热装置的安装支架的结构示意图。

结合图3，在其中一种可能的实现方式中，安装支架400包括支撑架410以及限位板420，支撑架410沿导流管300的轴向间隔布置有多个支撑凹槽4121，支撑凹槽4121可以是半圆形凹槽、U型凹槽等。能够理解的是，螺旋管段210绕设在导流管300的外侧形成多圈管道，例如附图2中示出了六圈管道，如此支撑架410沿X轴方向间隔布置有六个支撑凹槽4121，也就是说，支撑凹槽4121与螺旋管段210的圈数对应设置。

限位板420分别与支撑架410连接和冷凝换热室100连接，例如，限位板420与支撑架410卡接、螺接等；例如，限位板420与支撑架410通过螺钉连接、卡接等。示例性的，限位板420包括沿X轴方向延伸的矩形板体422以及位于板体422两端的折边423，板体422的两端向下弯折形成折边423，折边423可以与冷凝换热室100固定连接，折边423还可以起到加强板体422的作用。限位板420和支撑凹槽4121形成限位通道4122，螺旋管段210的每圈管道穿设在限位通道4122内，起到支撑螺旋管段210的作用。

结合图2和图3，支撑凹槽4121为U型槽，不仅可以适用多种不同直径的管道，而且螺旋管段210与限位板420之间具有间隔，可以使得烟气穿过而进入排烟管道112。

为了使得烟气流通，在限位板420的板体422上海设置有多个矩形开口424，多个矩形开口424沿X轴方向间隔布置。当然，矩形开口424还可以是其他形状的开口，例如圆形开口、椭圆形开口等。

继续参照图3，支撑架410包括中间板411以及间隔设置在中间板411两侧的支撑板412，两个支撑板412平行，且支撑板412垂直于中间板411。两个支撑板412分别设置有支撑凹槽4121，如此设置可以提高支撑的稳定性。

在本申请实施例中，支撑板412与限位板420卡接。在每个支撑凹槽4121两侧部分支撑板412的顶端均设置有卡扣4123，限位板420上设置有与卡扣4123卡接的卡口421，卡口421与卡扣4123对应设置。为了方便加工，两个支撑板412相对位置的两个卡扣4123共用一个卡口421。支撑板412与限位板420卡接，连接方式简单可靠。

支撑凹槽4121边缘部分的支撑板412向外弯折延伸形成翻边4124，此处所说的“外”指的是背离另一个支撑板412的一侧，也就是说，两个支撑板412上的翻边均位于两个支撑板412之间间隔的外侧。在支撑凹槽4121为U型凹槽时，翻边4124为U型翻边。本申请实施例通过设置翻边4124不仅有利于提高支撑架410的结构强度，还利于提高支撑面积，提高支撑换热管道200的稳定性。

在翻边4124的顶部向外延伸形成卡扣4123，也就是说，其中一个支撑板412的翻边4124的顶端继续背离另一个支撑板412延伸形成卡扣4123，卡扣4123穿过卡口421与卡口421边缘的限位板420抵接，从而实现支撑架410与限位板420的卡接。

结合图1和图2，本申请实施例的冷凝换热装置还包括安装在排烟口111的排烟管道112，排烟管道112内设有用于防止烟气倒流的防倒流结构500，本申请实施例通过设置防倒流结构500，使得烟气可以排出至外界环境，外界空气不会倒流而影响燃烧器的燃烧。

图4是本申请实施例提供的冷凝换热装置的防倒流结构的结构示意图。结合图4，本申请实施例的防倒流结构500包括：限位支架510、铰链530以及两个半圆挡片520，限位支架510为铰链530和半圆挡片520提供安装位置。

限位支架510包括固定在排烟管道112内的固定环511以及位于固定环511内的安装条512，固定环511为圆环，安装条512位于固定环511内，安装条512沿固定环511的径向延伸，安装条512将固定环511分为两个半圆。其中，固定环511与排烟管道112可以卡接、螺接、过盈连接等；安装条512可以焊接在固定环511内，安装条512可以与固定环511卡接。

两个半圆挡片520通过铰链530铰接，两个半圆挡片520可以相对安装条512转动。铰链530安装在安装条512上，在向外排烟时，在烟气压力的作用下，两个半圆挡片520相向转动以打开排烟管道112，具体可以参照附图4，此时，烟气可以经由排烟管道112沿Z轴的正方向排出；或者，在没有烟气排出时，两个半圆挡片520相向转动至与固定环511抵接以封闭排烟管道112，外界空气不能进入排气烟道112，避免外界空气倒流而影响燃烧器的燃烧。

图5是本申请实施例提供的燃气热水器的结构示意图。结合图5，本申请实施例还提供一种燃气热水器，其包括：主换热器610、风机630以及上述实施例的冷凝换热装置640，主换热器610的进水端与冷凝换热装置640的换热管道200的出水端连通，例如，主换热器610和冷凝换热装置640之间通过连接水管670连通，如此，在换热管道200预热后的水进入主换热器610继续换热，形成预设温度的热水。风机630与冷凝换热装置200的进烟口131连通，例如，风机630与冷凝换热装置640通过连接烟道660连通，使得烟气可以进入冷凝换热室110内。

当然，本申请实施例的燃气热水器还包括燃烧器620，燃烧器620燃烧燃气产生高温烟气，高温烟气与主换热器610进行热交换加热水，进行热交换后的烟气经过连接烟道660进入冷凝换热室100，与换热管道200进行热交换而预热水。

本申请实施例的燃气热水器还包括外壳体650，主换热器610、燃烧器620、风机630、冷凝换热装置640、连接水管670、连接烟道660以及部分排烟管道112位于外壳体650内部。其中，为了使得冷凝换热装置640固定在外壳体650内，结合图1，本申请实施例在冷凝换热装置640的冷凝换热室100外设置有壁挂安装板134，壁挂安装板134可以是Z字型板，壁挂安装板134分别与冷凝换热室100、外壳体650通过螺钉连接，从而将冷凝换热装置640固定在外壳体650的内部。

综上所述，本申请实施例的燃气热水器，其冷凝换热装置包括冷凝换热室100、换热管道200以及导流管300，冷凝换热室100分别设置有排烟口111和进烟口131，并且排烟口111和进烟口131的进烟方向不同，冷凝换热室100安装有两个水管接头121；换热管道位于冷凝换热室100内，换热管道200位于排烟口111和进烟口131之间，如此，从进烟口131进入的烟气能够与换热管道200进行热交换，换热后的烟气从排烟口111排出；换热管道200的两端分别与两个水管接头121连接，如此，冷水经由其中一个水管接头121进入换热管道200与烟气进行热交换，预热后的水经由另外一个水管接头121排出换热管道200；导流管300安装在冷凝换热室100内，部分换热管道螺旋绕设在导流管300的外侧，如此设置导流管300可以起到阻碍烟气流动速度的作用，增加换热管道200与烟气的接触时间，提高换热管道200的换热效率，提高烟气的热利用率，进而提高燃气热水器的能效。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器的冷凝换热装置，其特征在于，包括：冷凝换热室、换热管道以及导流管；

所述冷凝换热室分别设置有排烟口和进烟口，所述排烟口的出烟方向与所述进烟口的进烟方向不同；所述冷凝换热室安装有两个水管接头；

所述换热管道位于所述冷凝换热室内，所述换热管道位于所述排烟口和所述进烟口之间；所述换热管道的两端分别与所述两个水管接头连接；

所述导流管安装在所述冷凝换热室内，部分所述换热管道螺旋绕设在所述导流管外侧。

2.根据权利要求1所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述换热管道包括螺旋管段以及连通在所述螺旋管段两端的连接管段，所述螺旋管段绕设在所述导流管的外侧；两个所述连接管段的端部分别与所述两个水管接头连接。

3.根据权利要求2所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述冷凝换热装置还包括位于所述冷凝换热室内的安装支架，所述安装支架分别与所述冷凝换热室以及所述螺旋管段连接。

4.根据权利要求3所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述安装支架包括支撑架以及限位板，所述支撑架沿所述导流管的轴向间隔布置有多个支撑凹槽；所述限位板分别与所述支撑架连接和所述冷凝换热室连接，所述限位板和所述支撑凹槽形成限位通道，所述螺旋管段的每圈管道穿设在所述限位通道内。

5.根据权利要求4所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述支撑架包括中间板以及间隔设置在中间板两侧的支撑板，两个所述支撑板分别设置有所述支撑凹槽，每个所述支撑凹槽两侧部分支撑板的顶端均设置有卡扣，所述限位板上设置有与所述卡扣卡接的卡口，所述卡口与所述卡扣对应设置。

6.根据权利要求5所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述支撑凹槽边缘部分的支撑板向外弯折延伸形成翻边，所述翻边的顶部向外延伸形成所述卡扣。

7.根据权利要求1-6任一项所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述冷凝换热室包括顶板、底板以及侧围板，所述顶板和所述底板相对间隔设置，所述顶板与所述侧围板的顶端连接，所述底板与所述侧围板的底端连接；所述排烟口设置在所述顶板上，所述进烟口设置在所述侧围板上，所述底板上安装有所述两个水管接头，所述侧围板的设置有壁挂安装板，且所述侧围板上设置有加强凸起。

8.根据权利要求1-6任一项所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述冷凝换热装置还包括安装在所述排烟口的排烟管道，所述排烟管道内设有用于防止烟气倒流的防倒流结构。

9.根据权利要求8所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述防倒流结构包括：限位支架、铰链以及两个半圆挡片；所述限位支架包括固定在所述排烟管道内的固定环以及位于所述固定环内的安装条，所述安装条沿所述固定环的径向延伸；

所述两个半圆挡片通过所述铰链铰接，所述铰链安装在所述安装条上，所述两个半圆挡片相向转动以打开所述排烟管道，或者，所述两个半圆挡片与所述固定环抵接以封闭所述排烟管道。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括：主换热器、风机以及权利要求1-9任一项所述的冷凝换热装置，所述主换热器的进水端与所述冷凝换热装置的换热管道的出水端连通，所述风机与所述冷凝换热装置的进烟口连通。

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