CN217420492U - 一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具。便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具包括模板、锁紧组件、推动组件和夹紧组件，模板的一端侧壁上安装有两组对称设置的插块，卡块滑动连接在滑槽的内部，卡块对着滑槽内侧的一端与滑槽的内壁之间连接有第一弹簧，插块的表面开设有与卡块相配合的卡槽，推动组件安装在插槽的内部，夹紧组件设与两组相连模板的顶部之间。本实用新型提供的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具具有能够对各组钢制模板进行快速安装和拆卸，不需要使用大量拆卸工具，节省安装和拆卸时间的优点。

Description

一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具。

背景技术

施工缝对于整个工程来说工程量不大，但施工质量要求高，施工中的模板工序烦琐，受上下钢筋网的影响模板无法整装，混凝土浇灌完成后拆模十分困难。导致人工、材料化费很大，施工质量不易保证。现在传统做法是使用木模，进行现场下料加工制作安装，由于木模在拆除过程中全部损坏，一次一用不能周转，使用材料浪费大。

为了模板可以长期使用，很多工地已经开始使用钢制模板，但是在对钢制模板进行安装时，大多采用很多螺栓螺母进行锁死，这样不仅安装拆卸时浪费时间，而且时间螺栓螺母还螺母还容易生锈，进而会加大拆卸难度。

因此，有必要提供一种新的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对各组钢制模板进行快速安装和拆卸，不需要使用大量拆卸工具，节省安装和拆卸时间的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具。

本实用新型提供的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具包括：模板，所述模板的一端侧壁上安装有两组对称设置的插块，所述模板的另一端侧壁上开设有两组与插块相配合的插槽，且所述模板的内部还设有与插槽相配合的滑槽；

锁紧组件，所述锁紧组件包括卡块和第一弹簧，所述卡块滑动连接在滑槽的内部，所述卡块对着滑槽内侧的一端与滑槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述插块的表面开设有与卡块相配合的卡槽；

推动组件，所述推动组件安装在插槽的内部；

夹紧组件，所述夹紧组件设与两组所述相连模板的顶部之间。

优选的，所述锁紧组件还包括螺栓和拉绳，所述螺栓螺纹连接在模板位于滑槽处的表面上，所述拉绳的一端与螺栓位于滑槽内部的一端相连接，所述拉绳的另一端与卡块的端面相连接。

优选的，所述推动组件包括推块和第二弹簧，所述推块滑动连接在插槽的内壁上，所述第二弹簧连接在推块与插槽的内壁之间。

优选的，所述夹紧组件包括连接板、夹块、转杆和滑杆，所述转杆的两侧壁杆壁上均设有螺纹槽，所述转杆的两侧杆壁上均螺纹连接有连接板，两组所述连接板之间滑动连接有滑杆，且两组所述连接板的侧壁上还安装有夹块。

优选的，所述模板为钢制材料制成，且所述模板的表面开设有均匀分布的槽纹。

优选的，所述夹块的侧壁上还安装有一体结构的磁板。

优选的，所述模板的两端侧壁上均安装有密封垫，所述模板的一端侧壁上的密封垫表面设有密封条，所述模板的另一端侧壁上的密封垫表面还设有密封槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，当需要对各组模板进行组装拼接使用时，可以将各组模板的侧壁相抵在一起，依次让一组模板侧壁上的插块插进另一组模板侧壁上的插槽中，从而可以通过锁紧组件对相抵的两组模板进行快速锁紧，而通过锁紧组件也可以对被连接的两组模板进行快速拆卸，从而在对模板进行安装拆卸时不需要使用到大量工具，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具结构示意图；

图3为图1所示的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具内部结构示意图；

图4为图1所示的A处放大结构示意图；

图5为图3所示的B处放大结构示意图。

图中标号：1、模板；11、插槽；12、滑槽；2、插块；21、卡槽；3、锁紧组件；31、卡块；32、第一弹簧；33、螺栓；34、拉绳；4、推动组件；41、推块；42、第二弹簧；5、密封垫；6、夹紧组件；61、连接板；62、夹块；621、磁板；63、转杆；64、滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具包括：

模板1，模板1的一端侧壁上安装有两组对称设置的插块2，模板1的另一端侧壁上开设有两组与插块2相配合的插槽11，且模板1的内部还设有与插槽11相配合的滑槽12；

锁紧组件3，锁紧组件3包括卡块31和第一弹簧32，卡块31滑动连接在滑槽12的内部，卡块31对着滑槽12内侧的一端与滑槽12的内壁之间连接有第一弹簧32，插块2的表面开设有与卡块31相配合的卡槽21；

锁紧组件3还包括螺栓33和拉绳34，螺栓33螺纹连接在模板1位于滑槽12处的表面上，拉绳34的一端与螺栓33位于滑槽12内部的一端相连接，拉绳34的另一端与卡块31的端面相连接；

需要说明的是：当需要对各组模板1进行组装拼接使用时，可以将各组模板1的侧壁相抵在一起，依次让一组模板1侧壁上的插块2插进另一组模板1侧壁上的插槽11中，当插块2在插槽11中移动与卡块31相接触时，会将卡块31挤压到滑槽12中并使第一弹簧32受力压缩，而当两组模板1完全相抵之后，插块2表面上的卡槽21正好会移动到与卡块31相齐平的位置，此时第一弹簧32会受力解除并带动卡块31反弹进入到卡槽21中将插块2锁紧在插槽11中，从而可以对两组模板1进行快速连接；

而当需要对模板1进行拆卸时，只需要转动螺栓33旋出，然后通过螺栓33拉动拉绳34，使拉绳34将卡块31拉回滑槽12中脱离卡槽21松开插块2，此时便可以轻松的将两组模板1分离。

其中，模板1的两端侧壁上均安装有密封垫5，模板1的一端侧壁上的密封垫5表面设有密封条，模板1的另一端侧壁上的密封垫5表面还设有密封槽；当两组模板1相抵被锁紧在一起时，一组密封垫5上的密封条卡进另一组密封垫5上的密封槽中，可以通过两组密封垫5提高两组模板1之间的密封性，方便模板1之间出现漏浆的现象。

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，推动组件4包括推块41和第二弹簧42，推块41滑动连接在插槽11的内壁上，第二弹簧42连接在推块41与插槽11的内壁之间；

需要说明的是：当把插块2插进插槽11中时，插块2会挤压推块41向插槽11的内侧滑动并使第二弹簧42受力压缩，而通过拉绳34将卡块31拉回滑槽12中时，第二弹簧42会受力解除带动推块41瞬间反弹，进而可以将插块2弹出插槽11，从而可以使两组模板1快速的自动分离。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，夹紧组件6包括连接板61、夹块62、转杆63和滑杆64，转杆63的两侧壁杆壁上均设有螺纹槽，转杆63的两侧杆壁上均螺纹连接有连接板61，两组连接板61之间滑动连接有滑杆64，且两组连接板61的侧壁上还安装有夹块62；

夹块62的侧壁上还安装有一体结构的磁板621；

需要说明的是：当两组模板1被锁紧在一起之后，还可以将两组连接板61置于两组模板1的上方，因为两组模板1之间螺纹连接有转杆63，又滑动连接有滑杆64，所以转动转杆63可以带动两组模板1移动相互靠近，并使两组夹块62与两组模板1的侧壁相抵，对两组模板1进行夹持，进一步提高模板1之间的紧密性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，模板1为钢制材料制成，且模板1的表面开设有均匀分布的槽纹；通过钢制模板1可以提高模板1的使用寿命，并且在将模板1拆卸下来之后，可以将两组模板1的表面相抵并来回摩擦，从而可以通过槽纹将粘附在模板1表面的泥沙摩擦掉。

本实用新型提供的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具的工作原理如下：

当需要对各组模板1进行组装拼接使用时，可以将各组模板1的侧壁相抵在一起，依次让一组模板1侧壁上的插块2插进另一组模板1侧壁上的插槽11中，当插块2在插槽11中移动与卡块31相接触时，会将卡块31挤压到滑槽12中并使第一弹簧32受力压缩，而当两组模板1完全相抵之后，插块2表面上的卡槽21正好会移动到与卡块31相齐平的位置，此时第一弹簧32会受力解除并带动卡块31反弹进入到卡槽21中将插块2锁紧在插槽11中，从而可以对两组模板1进行快速连接，当两组模板1相抵被锁紧在一起时，一组密封垫5上的密封条卡进另一组密封垫5上的密封槽中，可以通过两组密封垫5提高两组模板1之间的密封性，方便模板1之间出现漏浆的现象；

而当两组模板1被锁紧在一起之后，还可以将两组连接板61置于两组模板1的上方，因为两组模板1之间螺纹连接有转杆63，又滑动连接有滑杆64，所以转动转杆63可以带动两组模板1移动相互靠近，并使两组夹块62与两组模板1的侧壁相抵，对两组模板1进行夹持，进一步提高模板1之间的紧密性；

而当需要对模板1进行拆卸时，只需要转动螺栓33旋出，然后通过螺栓33拉动拉绳34，使拉绳34将卡块31拉回滑槽12中脱离卡槽21松开插块2，此时便可以轻松的将两组模板1分离，并且当把插块2插进插槽11中时，插块2会挤压推块41向插槽11的内侧滑动并使第二弹簧42受力压缩，而通过拉绳34将卡块31拉回滑槽12中时，第二弹簧42会受力解除带动推块41瞬间反弹，进而可以将插块2弹出插槽11，从而可以使两组模板1快速的自动分离；

从而能够对各组钢制模板1进行快速安装和拆卸，不需要使用大量拆卸工具，节省安装和拆卸时间。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，包括：

模板(1)，所述模板(1)的一端侧壁上安装有两组对称设置的插块(2)，所述模板(1)的另一端侧壁上开设有两组与插块(2)相配合的插槽(11)，且所述模板(1)的内部还设有与插槽(11)相配合的滑槽(12)；

锁紧组件(3)，所述锁紧组件(3)包括卡块(31)和第一弹簧(32)，所述卡块(31)滑动连接在滑槽(12)的内部，所述卡块(31)对着滑槽(12)内侧的一端与滑槽(12)的内壁之间连接有第一弹簧(32)，所述插块(2)的表面开设有与卡块(31)相配合的卡槽(21)；

推动组件(4)，所述推动组件(4)安装在插槽(11)的内部；

夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)设与两组所述相连模板(1)的顶部之间。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述锁紧组件(3)还包括螺栓(33)和拉绳(34)，所述螺栓(33)螺纹连接在模板(1)位于滑槽(12)处的表面上，所述拉绳(34)的一端与螺栓(33)位于滑槽(12)内部的一端相连接，所述拉绳(34)的另一端与卡块(31)的端面相连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述推动组件(4)包括推块(41)和第二弹簧(42)，所述推块(41)滑动连接在插槽(11)的内壁上，所述第二弹簧(42)连接在推块(41)与插槽(11)的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述夹紧组件(6)包括连接板(61)、夹块(62)、转杆(63)和滑杆(64)，所述转杆(63)的两侧壁杆壁上均设有螺纹槽，所述转杆(63)的两侧杆壁上均螺纹连接有连接板(61)，两组所述连接板(61)之间滑动连接有滑杆(64)，且两组所述连接板(61)的侧壁上还安装有夹块(62)。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述模板(1)为钢制材料制成，且所述模板(1)的表面开设有均匀分布的槽纹。

6.根据权利要求4所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述夹块(62)的侧壁上还安装有一体结构的磁板(621)。

7.根据权利要求1所述的便于拆装的浇筑用施工缝侧向钢制模具，其特征在于，所述模板(1)的两端侧壁上均安装有密封垫(5)，所述模板(1)的一端侧壁上的密封垫(5)表面设有密封条，所述模板(1)的另一端侧壁上的密封垫(5)表面还设有密封槽。

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