CN217419619U - 一种动力锤导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力锤导向机构，包括导向套筒和导向杆，所述导向套筒的两端分别设置有上盖板和下盖板；所述导向套筒的中部设置有连接部；所述上盖板和下盖板远离导向套筒的一端分别设置有导向套。该实用新型通过在导向套筒的中部设置安装柱，在导向套筒的两端设置凸缘，在导向套筒的外侧设置多个支撑杆，并在凸缘与导向套筒之间以及连接部与导向套筒之间设置加强筋，不仅提升了导向套筒与打桩机架连接的稳定性，确保了导向杆相对导向套筒滑动连接的同轴性，提升了导向套筒承受导向杆径向力的稳定，而且提升了导向套筒中各部件间连接强度和稳定性，从而增强了导向套筒的整体抗冲力强度，大大提升了打桩效率和效果。

Description

一种动力锤导向机构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种动力锤导向机构。

背景技术

现有技术中，由液压动力站通过钢绳垂直向上牵引导向杆相对打桩机架带动动力锤来回撞击桩，从而实现打桩；

但是在钢绳向上牵引时会产生晃动，使导向杆与钢绳连接的一端受力不均匀产生抖动，从而影响导向杆轴向运动的同轴性，造成动力锤向下运动的垂直度，影响打桩效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种动力锤导向机构，通过在导向套筒的中部设置安装柱，在导向套筒的两端设置凸缘分别与上盖板和下盖板连接，在导向套筒的外侧设置多个两端分别与上盖板和下盖板连接的支撑杆，并在凸缘与导向套筒之间以及连接部与导向套筒之间设置加强筋，不仅提升了导向套筒与打桩机架连接的稳定性，确保了导向杆相对导向套筒滑动连接的同轴性，提升了导向套筒承受导向杆径向力的稳定，而且提升了导向套筒中各部件间连接强度和稳定性，从而增强了导向套筒的整体抗冲力强度，大大提升了打桩效率和效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种动力锤导向机构，包括导向套筒和导向杆，其特征在于，所述导向套筒的两端分别设置有上盖板和下盖板；所述导向套筒的中部设置有连接部；所述上盖板和下盖板远离导向套筒的一端分别设置有导向套；所述导向杆位于导向套筒内，与导向套筒滑动连接；所述导向杆的其中一端依次穿过上盖板和导向套后延伸至导向套筒上方，另一端依次穿过下盖板和导向套后延伸至导向套下方。

优选的，所述连接部为突出于导向套筒外侧表面四周的矩形结构体；所述连接部前侧表面和后侧表面设置有突出于连接部表面的安装柱。

优选的，所述导向套筒与上盖板和下盖板连接处分别设置有径向突出于导向套筒外侧表面的凸缘；所述凸缘的表面设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第一沉头螺纹通孔。

优选的，所述导向套筒的外侧设置有两个或以上支撑杆；所述支撑杆与导向套筒平行设置；所述支撑杆的两端分别与上盖板和下盖板固定连接。

优选的，所述连接部的上表面与导向套筒外侧表面之间以及下表面与导向套筒外侧表面之间设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第一加强筋；所述第一加强筋的宽度向靠近连接部的方向逐渐增加。

优选的，所述凸缘与导向套筒之间设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第二加强筋；所述第二加强筋的宽度分别向上盖板和下盖板的方向逐渐增加。

优选的，所述导向套远离上盖板和下盖板的一侧表面设置有若干个以导向套的轴向为中心圆周均匀分布的第二沉头螺纹通孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型通过在导向套筒的中部设置安装柱，在导向套筒的两端设置凸缘分别与上盖板和下盖板连接，在导向套筒的外侧设置多个两端分别与上盖板和下盖板连接的支撑杆，并在凸缘与导向套筒之间以及连接部与导向套筒之间设置加强筋，不仅提升了导向套筒与打桩机架连接的稳定性，确保了导向杆相对导向套筒滑动连接的同轴性，提升了导向套筒承受导向杆径向力的稳定，而且提升了导向套筒中各部件间连接强度和稳定性，从而增强了导向套筒的整体抗冲力强度，大大提升了打桩效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

其中：导向套筒1、导向杆2、上盖板3、下盖板4、连接部5、导向套6、安装柱7、支撑杆8、第一加强筋10、第二加强筋20、凸缘11、第二沉头螺纹通孔61、第一沉头螺纹通孔111。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种动力锤导向机构，包括导向套筒1和导向杆2，其特征在于，所述导向套筒1的两端分别设置有上盖板3和下盖板4；所述导向套筒1的中部设置有连接部5；所述上盖板3和下盖板4远离导向套筒1的一端分别设置有导向套6；所述导向杆2位于导向套筒1内，与导向套筒1滑动连接；所述导向杆2的其中一端依次穿过上盖板3和导向套6后延伸至导向套筒1上方，另一端依次穿过下盖板4和导向套6后延伸至导向套6下方。

在该实施例中，通过在导向套筒1的中部设置连接部5，使导向套筒1分别通过上部的上盖板3、中部的连接部5和下部的下盖板4与打桩机架连接，提升导向套筒1与打桩机架连接的稳定性，提升导向套筒1承受导向杆2径向力的稳定性。

进一步的，所述连接部5为突出于导向套筒1外侧表面四周的矩形结构体；所述连接部5前侧表面和后侧表面设置有突出于连接部5表面的安装柱7。

在该实施例中，通过采用呈矩形结构体的连接部5，并在连接部5前侧表面和后侧表面设置突出于连接部5表面的安装柱7，提升导向套筒1中部与打桩机架连接的稳定性，并有效限制导向套筒1相对打桩机架转动。

进一步的，所述导向套筒1与上盖板3和下盖板4连接处分别设置有径向突出于导向套筒1外侧表面的凸缘11；所述凸缘11的表面设置有若干个以导向套筒1的轴线为中心圆周均匀分布的第一沉头螺纹通孔111。

在该实施例中，通过凸缘11的设置，增加导向套筒1分别与上盖板3和下盖板4连接处的连接面，提升上盖板3和下盖板4分别与导向套筒1的连接强度；同时通过在凸缘11的表面设置若干个第一沉头螺纹通孔111，通过螺栓穿过第一沉头螺纹通孔111将上盖板3和下盖板4与导向套筒1固定连接，进一步提升连接强度和抗冲击力性能。

进一步的，所述导向套筒1的外侧设置有两个或以上支撑杆8；所述支撑杆8与导向套筒1平行设置；所述支撑杆8的两端分别与上盖板3和下盖板4固定连接。

在该实施例中，通过多个所述支撑杆8的设置，进一步提升上盖板3和下盖板4与导向套筒1间的连接强度和抗冲击力强度。

进一步的，所述连接部5的上表面与导向套筒1外侧表面之间以及下表面与导向套筒1外侧表面之间设置有若干个以导向套筒1的轴线为中心圆周均匀分布的第一加强筋10；所述第一加强筋10的宽度向靠近连接部5的方向逐渐增加。

在该实施例中，通过设置第一加强筋10的设置，提升连接部5与导向套筒1间的强度，从而提升导向套筒1的整体强度。

进一步的，所述凸缘11与导向套筒1之间设置有若干个以导向套筒1的轴线为中心圆周均匀分布的第二加强筋20；所述第二加强筋20的宽度分别向上盖板3和下盖板4的方向逐渐增加。

在该实施例中，通过设置第二加强筋20的设置，提升上盖板3和下盖板4与导向套筒1间的强度，从而提升导向套筒1的整体强度。

进一步的，所述导向套6远离上盖板3和下盖板4的一侧表面设置有若干个以导向套6的轴向为中心圆周均匀分布的第二沉头螺纹通孔61。

在该实施例中，通过在导向套6的表面设置若干个第二沉头螺纹通孔61，通过螺栓穿过第二沉头螺纹通孔61将导向套6分别安装在上盖板3和下盖板4上，提升导向套6分别与上盖板3和下盖板4的连接强度和抗冲击力性能。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种动力锤导向机构，包括导向套筒和导向杆，其特征在于，所述导向套筒的两端分别设置有上盖板和下盖板；所述导向套筒的中部设置有连接部；所述上盖板和下盖板远离导向套筒的一端分别设置有导向套；所述导向杆位于导向套筒内，与导向套筒滑动连接；所述导向杆的其中一端依次穿过上盖板和导向套后延伸至导向套筒上方，另一端依次穿过下盖板和导向套后延伸至导向套下方。

2.根据权利要求1所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述连接部为突出于导向套筒外侧表面四周的矩形结构体；所述连接部前侧表面和后侧表面设置有突出于连接部表面的安装柱。

3.根据权利要求1所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述导向套筒与上盖板和下盖板连接处分别设置有径向突出于导向套筒外侧表面的凸缘；所述凸缘的表面设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第一沉头螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述导向套筒的外侧设置有两个或以上支撑杆；所述支撑杆与导向套筒平行设置；所述支撑杆的两端分别与上盖板和下盖板固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述连接部的上表面与导向套筒外侧表面之间以及下表面与导向套筒外侧表面之间设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第一加强筋；所述第一加强筋的宽度向靠近连接部的方向逐渐增加。

6.根据权利要求3所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述凸缘与导向套筒之间设置有若干个以导向套筒的轴线为中心圆周均匀分布的第二加强筋；所述第二加强筋的宽度分别向上盖板和下盖板的方向逐渐增加。

7.根据权利要求1所述的一种动力锤导向机构，其特征在于，所述导向套远离上盖板和下盖板的一侧表面设置有若干个以导向套的轴向为中心圆周均匀分布的第二沉头螺纹通孔。

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