CN218375659U - 一种组装式塔架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组装式塔架，包括塔架本体，所述塔架本体包括主框架、辅助固定件和连接件，所述主框架设置有多个立柱，且每个所述立柱的表面均安装有连接件，所述连接件通过使用第一螺栓与主框架部分固定为整体，所述连接件设置有多个，每个所述连接件之间均保持平行状态，所述主框架的顶部安装有辅助固定件，所述主框架的底端安装有底板，该组装式塔架使用多个连接件将主框架部分进行组合固定，仅需要通过将每个连接件放置到预设的位置上后通过旋紧螺栓即可，因此降低了施工难度，通过将钢索从主框架的内侧穿过，即可从底部对辅助固定件部分进行加固处理，提高了空间利用率，减少了钢索的材料成本。

Description

一种组装式塔架

技术领域

本实用新型涉及塔架技术领域，具体为一种组装式塔架。

背景技术

组装式塔架属于高耸钢结构，其用途广泛，主要用于工厂烟囱的支撑、大型建筑物支撑、水塔塔架、监控工程、通讯工程等其它特殊用途。根据现有技术如中国专利文件CN201920368640.6所述的一种新型烟囱塔架，所公开的技术方案，其通过将每个倒人字型构件顶端均与一个人字型构件底端通过一条第一水平系梁连接；每个倒人字型构件顶端均还同与之相邻斜支腿中的一个倒人字型构件顶端连接；每个人字型构件顶端均还同与之相邻斜支腿中的一个人字型构件顶端通过一条第二水平系梁连接，该结构方案的整体刚度大，抗弯抗扭性能好，受力安全合理；连接节点少，加工、运输、安装方便，施工周期短。

但是该方案中，连接部件过多，工艺较为复杂，因此施工难度较高，同时仅通过连接件进行固定组装，固定方式较为单一，在顶部和底部均缺少有效的辅助固定结构，从而导致整个方案的抗冲击性能有限，且采用常规的使用钢索对顶部进行辅助加固方式则会大幅度增加占地面积，导致空间利用率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组装式塔架，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了多处固定结构，安装更加快速便捷，工艺难度低，连接高效，大幅度提高了空间利用率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种组装式塔架，包括塔架本体，所述塔架本体包括主框架、辅助固定件和连接件，所述主框架设置有多个立柱，且每个所述立柱的表面均安装有连接件，所述连接件通过使用第一螺栓与主框架部分固定为整体，所述连接件设置有多个，每个所述连接件之间均保持平行状态，所述主框架的顶部安装有辅助固定件，所述主框架的底端安装有底板，所述底板的表面通过使用第二螺栓固定安装在地面上。

进一步的，每个所述立柱的尺寸规格均相同，所述立柱的表面设置有支撑凸块，所述支撑凸块的表面开设有第二螺纹孔，所述连接件搭放在支撑凸块的顶部。

进一步的，所述支撑凸块的边缘处设置为直角结构，且支撑凸块的侧边与立柱的表面相切。

进一步的，所述连接件主要由围板组成，所述围板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部穿插有第一螺栓，所述围板的内侧边角处设置有弧面。

进一步的，所述围板通过内侧的弧面分别与每个立柱的表面相贴合，且弧面的直径与立柱的表面直径相同，所述围板通过使用螺栓依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后固定安装在多个支撑凸块的顶部。

进一步的，所述辅助固定件包括端盖和钢索，所述端盖的底端安装有转轴，所述转轴的底端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端安装有拉环，所述拉环上连接有钢索。

进一步的，所述立柱的顶部开设有螺纹套管，每个所述端盖均通过使用螺纹柱插入到螺纹套管的内部，所述立柱的内部为空心状态，所述钢索从立柱的内部向下穿入，所述端盖的侧边连接有三角框架，所述立柱的底端开设有通孔，每个所述钢索均从相应的通孔处向外穿出。

进一步的，所述通孔的内部设置有导向柱，每个钢索均从导向柱的底部绕过，所述钢索的末端安装有锚杆，所述锚杆嵌入到底板外侧的地面下。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种组装式塔架，包括塔架本体，所述塔架本体包括主框架、辅助固定件、连接件、底板、第二螺栓、立柱、支撑凸块、第二螺纹孔、围板、第一螺纹孔、第一螺栓、弧面、端盖、三角框架、螺纹柱、拉环、钢索、螺纹套管、转轴、导向柱、锚杆、通孔。

1.该组装式塔架通过使用多个连接件将主框架部分进行组合固定，减少了连接点位，且安装时工艺步骤减少，仅需要通过将每个连接件放置到预设的位置上后通过旋紧螺栓即可，因此降低了施工难度，适合普及使用。

2.该组装式塔架在顶部增设有辅助固定件，通过该结构配合底部的底板部分以及多个连接件的使用，能够从两端均对整个主框架部分进行固定，提高了整体的稳定性和牢固程度，且辅助固定组件安装简单高效。

3.该组装式塔架通过将钢索从主框架的内侧穿过，即可从底部对辅助固定件部分进行加固处理，且利用锚杆进行固定后，能够将钢索尽可能的收窄在塔架的近点位置，提高了空间利用率，同时也减少了钢索的材料成本。

附图说明

图1为本实用新型一种组装式塔架的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种组装式塔架连接件部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种组装式塔架辅助固定件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种组装式塔架底板部分的结构示意图；

图中：1、主框架；2、辅助固定件；3、连接件；4、底板；5、第二螺栓；6、立柱；7、支撑凸块；8、第二螺纹孔；9、围板；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、弧面；13、端盖；14、三角框架；15、螺纹柱；16、拉环；17、钢索；18、螺纹套管；19、转轴；20、导向柱；21、锚杆；22、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式塔架，包括塔架本体，所述塔架本体包括主框架1、辅助固定件2和连接件3，所述主框架1设置有多个立柱6，且每个所述立柱6的表面均安装有连接件3，所述连接件3通过使用第一螺栓11与主框架1部分固定为整体，所述连接件3设置有多个，每个所述连接件3之间均保持平行状态，所述主框架1的顶部安装有辅助固定件2，所述主框架1的底端安装有底板4，所述底板4的表面通过使用第二螺栓5固定安装在地面上，该组装式塔架通过将多个立柱6树立在地面上，底部通过底板4和第二螺栓5固定在地面上，顶部则通过辅助固定件2将每个立柱6进行组合固定，且配合钢索17再施加独立的牵引固定效果，而每个立柱6的侧边均通过使用多个连接件3进行组合加固，即可完成全部组装过程，后续需要对外部烟囱、风机等柱状大型建筑结构进行支撑时，直接通过每个立柱6将需要支撑的建筑进行包围即可，其中立柱6的具体使用数量根据施工项目的具体需求而定，本实施例中使用四根立柱6结构。

本实施例，每个所述立柱6的尺寸规格均相同，所述立柱6的表面设置有支撑凸块7，所述支撑凸块7的表面开设有第二螺纹孔8，所述连接件3搭放在支撑凸块7的顶部，所述支撑凸块7的边缘处设置为直角结构，且支撑凸块7的侧边与立柱6的表面相切，通过将钢索17从主框架1的内侧穿过，即可从底部对辅助固定件2部分进行加固处理，且利用锚杆21进行固定后，能够将钢索17尽可能的收窄在塔架的近点位置，减少了对地面空间的占用，提高了空间利用率，同时也减少了钢索17的材料成本，将顶部的辅助固定件2安装后，即可将钢索17从底部穿过，此时通过锚杆21将每个钢索17固定在地面上即可施加对辅助固定件2的按压效果，该按压状态配合底部的底板4部分，即可从两端同时提供相对独立的支撑作用。

本实施例，所述连接件3主要由围板9组成，所述围板9的表面开设有第一螺纹孔10，所述第一螺纹孔10的内部穿插有第一螺栓11，所述围板9的内侧边角处设置有弧面12，所述围板9通过内侧的弧面12分别与每个立柱6的表面相贴合，且弧面12的直径与立柱6的表面直径相同，所述围板9通过使用螺栓依次穿过第一螺纹孔10和第二螺纹孔8后固定安装在多个支撑凸块7的顶部，使用多个连接件3将主框架1部分进行组合固定，减少了连接点位，且安装时工艺步骤减少，仅需要通过将每个连接件3放置到预设的位置上后通过旋紧螺栓即可，因此降低了施工难度，适合普及使用，组装时，先将每个立柱6上的支撑凸块7通过转动立柱6而朝向内侧，此时外侧没有阻挡，因此能够直接将每个连接件3从多个立柱6表面进行滑动，该状态下将每个连接件3放置到预设的位置上，然后转动每个立柱6将支撑凸块7朝向外侧，此时支撑凸块7会对顶部相应的围板9进行阻挡和支撑，该状态下即可使用第一螺栓11将围板9固定安装在每个支撑凸块7的表面。

本实施例，所述辅助固定件2包括端盖13和钢索17，所述端盖13的底端安装有转轴19，所述转轴19的底端设置有螺纹柱15，所述螺纹柱15的底端安装有拉环16，所述拉环16上连接有钢索17，所述立柱6的顶部开设有螺纹套管18，每个所述端盖13均通过使用螺纹柱15插入到螺纹套管18的内部，所述立柱6的内部为空心状态，所述钢索17从立柱6的内部向下穿入，所述端盖13的侧边连接有三角框架14，所述立柱6的底端开设有通孔22，每个所述钢索17均从相应的通孔22处向外穿出，所述通孔22的内部设置有导向柱20，每个钢索17均从导向柱20的底部绕过，所述钢索17的末端安装有锚杆21，所述锚杆21嵌入到底板4外侧的地面下，在顶部增设有辅助固定件2，通过该结构配合底部的底板4部分以及多个连接件3的使用，能够从两端均对整个主框架1部分进行固定，提高了整体的稳定性和牢固程度，且辅助固定组件安装简单高效，具体的，将顶部的辅助固定件2部分，通过转轴19底部的螺纹柱15借助外部工具使其旋装在每个立柱6顶部的螺纹套管18内，由于顶部的端盖13通过三角框架14进行连接，因此能够始终保持在相对稳定，通过钢索17从导向柱20的底部穿过并进行固定，即可利用锚杆21施加对钢索17的拉力，该拉力作用在每个端盖13上，即可将端盖13向下按压，每个端盖13均施加压力，即可进一步对多个立柱6提供加固效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种组装式塔架，包括塔架本体，其特征在于：所述塔架本体包括主框架（1）、辅助固定件（2）和连接件（3），所述主框架（1）设置有多个立柱（6），且每个所述立柱（6）的表面均安装有连接件（3），所述连接件（3）通过使用第一螺栓（11）与主框架（1）部分固定为整体，所述连接件（3）设置有多个，每个所述连接件（3）之间均保持平行状态，所述主框架（1）的顶部安装有辅助固定件（2），所述主框架（1）的底端安装有底板（4），所述底板（4）的表面通过使用第二螺栓（5）固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种组装式塔架，其特征在于：每个所述立柱（6）的尺寸规格均相同，所述立柱（6）的表面设置有支撑凸块（7），所述支撑凸块（7）的表面开设有第二螺纹孔（8），所述连接件（3）搭放在支撑凸块（7）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述支撑凸块（7）的边缘处设置为直角结构，且支撑凸块（7）的侧边与立柱（6）的表面相切。

4.根据权利要求2所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述连接件（3）包括围板（9），所述围板（9）的表面开设有第一螺纹孔（10），所述第一螺纹孔（10）的内部穿插有第一螺栓（11），所述围板（9）的内侧边角处设置有弧面（12）。

5.根据权利要求4所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述围板（9）通过内侧的弧面（12）分别与每个立柱（6）的表面相贴合，且弧面（12）的直径与立柱（6）的表面直径相同，所述围板（9）通过使用螺栓依次穿过第一螺纹孔（10）和第二螺纹孔（8）后固定安装在多个支撑凸块（7）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述辅助固定件（2）包括端盖（13）和钢索（17），所述端盖（13）的底端安装有转轴（19），所述转轴（19）的底端设置有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）的底端安装有拉环（16），所述拉环（16）上连接有钢索（17）。

7.根据权利要求6所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述立柱（6）的顶部开设有螺纹套管（18），每个所述端盖（13）均通过使用螺纹柱（15）插入到螺纹套管（18）的内部，所述立柱（6）的内部为空心状态，所述钢索（17）从立柱（6）的内部向下穿入，所述端盖（13）的侧边连接有三角框架（14），所述立柱（6）的底端开设有通孔（22），每个所述钢索（17）均从相应的通孔（22）处向外穿出。

8.根据权利要求7所述的一种组装式塔架，其特征在于：所述通孔（22）的内部设置有导向柱（20），每个钢索（17）均从导向柱（20）的底部绕过，所述钢索（17）的末端安装有锚杆（21），所述锚杆（21）嵌入到底板（4）外侧的地面下。

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