CN217418026U - 一种便于钢丝绳缠绕的卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，且公开了一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，包括卷筒侧轮，所述卷筒侧轮的一侧中部活动套接有卷筒主体，所述卷筒侧轮的内侧固定连接有呈上下位置等距密集排列的导绳轨道，所述导绳轨道的顶部活动套接有导绳器，所述导绳器呈上下等距密集排列，所述导绳器包括有弧形铁片，所述弧形铁片的中部活动套接有导绳转辊，所述弧形铁片的内壁固定连接有滑轮支架，所述滑轮支架的内壁活动套接有导绳滑轮，卷筒上的引导凹槽，有利于规则的让钢丝绳缠绕在卷筒上，不会卡机，导绳器有利于给缠绕中的钢丝绳提供固定方向的动力，让其规则的绕着卷筒缠绕，导绳转辊有利于减小钢丝绳导绳器的摩擦作用。

Description

一种便于钢丝绳缠绕的卷筒

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体地涉及一种便于钢丝绳缠绕的卷筒。

背景技术

在工程机械施工领域，卷筒是常用的钢丝绳收放装置，但是在实际使用中卷筒的不规则缠绕运动会导致钢丝绳缠绕的混乱，使得卷筒部位重心不稳，尤其是起吊机作业当中，这会造成卷筒在半空中的位置倾斜，钢丝绳磨损卷筒的外部，部件损坏，安装上导绳器可以解决这个问题，但是传统的导绳器在工作当中其内侧会和钢丝绳表面发生剧烈的摩擦，会损坏导绳器本身和钢丝绳，造成它们的使用寿命缩短。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，包括卷筒侧轮，所述卷筒侧轮的一侧中部活动套接有卷筒主体，所述卷筒侧轮的内侧固定连接有呈上下位置等距密集排列的导绳轨道，所述导绳轨道的顶部活动套接有导绳器，所述导绳器呈上下等距密集排列，所述导绳器包括有弧形铁片，所述弧形铁片的中部活动套接有导绳转辊，所述弧形铁片的内壁固定连接有滑轮支架，所述滑轮支架的内壁活动套接有导绳滑轮本实用新型通过设有导绳器，有利于给缠绕中的钢丝绳提供固定方向的动力，让其规则的绕着卷筒缠绕。

进一步的，所述导绳转辊呈等距密集排列，所述导绳转辊包括有转辊主体，所述转辊主体的中部活动套接有转辊轴承，所述滑轮支架包括有滑轮子支架，所述滑轮子支架呈等距密集排列，所述滑轮子支架的底部内侧开设有轮轴孔洞，所述轮轴孔洞的内壁活动套接有滑轮轴承，所述滑轮轴承的外壁固定套接有导绳滑轮，导绳转辊有利于减小钢丝绳在缠绕的运动中和导绳器的摩擦作用。

进一步的，所述卷筒侧轮包括有一号子侧轮，所述一号子侧轮的一侧固定连接有导绳轨道，所述导绳轨道的一端固定连接有二号子侧轮，所述二号子侧轮与一号子侧轮大小形状相同呈等距密集排列。

进一步的，所述一号子侧轮的一侧固定连接有翻绕装置，所述翻绕装置呈等距均匀排列，所述翻绕装置包括有一号翻绕凸起，所述一号翻绕凸起的下方设置有二号翻绕凸起，所述二号翻绕凸起固定连接有一号子侧轮。

进一步的，所述转辊轴承的两端均活动套接有弧形铁片，所述弧形铁片呈弧形弯曲，所述导绳转辊的排列形状随着弧形铁片的弧度弯曲，呈弧形导绳器的主体方向均匀排列的导绳转辊，有利于多角度和缠绕卷筒活动的钢丝绳接触，最大程度的减小导绳器和钢丝绳的摩擦作用。

进一步的，所述卷筒主体包括有转轮，所述转轮的两端分别活动套接有一号子侧轮和二号子侧轮，所述转轮的外侧开设有引导凹槽，所述转轮的外侧两端边缘分别开设有端部翻绕凸起，所述端部翻绕凸起的一侧固定连接有引导凹槽，引导凹槽有利于规则的让钢丝绳缠绕在卷筒上，不会因为乱缠绕导致卡机。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有卷筒上的引导凹槽，有利于规则的让钢丝绳缠绕在卷筒上，不会因为乱缠绕导致卡机。

2.本实用新型通过设有导绳器，有利于给缠绕中的钢丝绳提供固定方向的动力，让其规则的绕着卷筒缠绕，同时在绕完一层后能够及时改变缠绕运动前进的方向，使缠绕的工作一层一层的堆叠。

3.本实用新型通过设有导绳转辊，有利于减小钢丝绳在缠绕的运动中和导绳器的摩擦作用，既提高了导绳器的使用寿命，也提高了钢丝绳的使用寿命，同时还节约了卷筒旋转做功的电能。

4.本实用新型通过设有呈弧形导绳器的主体方向均匀排列的导绳转辊，有利于多角度和缠绕卷筒活动的钢丝绳接触，最大程度的减小导绳器和钢丝绳的摩擦作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的卷筒主体结构示意图。

图4为本实用新型的导绳器结构示意图。

图5为本实用新型的导绳器结构爆炸示意图。

图6为本实用新型的导绳转辊结构示意图。

图7为本实用新型的导绳滑轮结构爆炸示意图。

附图标记为：1、卷筒侧轮；101、一号子侧轮；102、二号子侧轮；2、翻绕装置；201、一号翻绕凸起；202、二号翻绕凸起；3、卷筒主体；301、转轮；302、引导凹槽；303、端部翻绕凸起；4、导绳轨道；5、导绳器；501、弧形铁片；502、导绳转辊；5021、转辊主体；5022、转辊轴承；503、滑轮支架；5031、滑轮子支架；5032、轮轴孔洞；504、导绳滑轮；505、滑轮轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的便于钢丝绳缠绕的卷筒并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，包括卷筒侧轮1，卷筒侧轮1的一侧中部活动套接有卷筒主体3，卷筒侧轮1的内侧固定连接有呈上下位置等距密集排列的导绳轨道4，导绳轨道4的顶部活动套接有导绳器5，导绳器5呈上下等距密集排列，导绳器5包括有弧形铁片501，弧形铁片501的中部活动套接有导绳转辊502，弧形铁片501的内壁固定连接有滑轮支架503，滑轮支架503的内壁活动套接有导绳滑轮504，通过设有导绳器5，有利于给缠绕中的钢丝绳提供固定方向的动力，让其规则的绕着卷筒缠绕。

参照图1-7，导绳转辊502呈等距密集排列，导绳转辊502包括有转辊主体5021，转辊主体5021的中部活动套接有转辊轴承5022，滑轮支架503包括有滑轮子支架5031，滑轮子支架5031呈等距密集排列，滑轮子支架5031的底部内侧开设有轮轴孔洞5032，轮轴孔洞5032的内壁活动套接有滑轮轴承505，滑轮轴承505的外壁固定套接有导绳滑轮504，导绳转辊502有利于减小钢丝绳在缠绕的运动中和导绳器5的摩擦作用。

参照图1-2，卷筒侧轮1包括有一号子侧轮101，一号子侧轮101的一侧固定连接有导绳轨道4，导绳轨道4的一端固定连接有二号子侧轮102，二号子侧轮102与一号子侧轮101大小形状相同呈等距密集排列。

参照图1-2，一号子侧轮101的一侧固定连接有翻绕装置2，翻绕装置2呈等距均匀排列，翻绕装置2包括有一号翻绕凸起201，一号翻绕凸起201的下方设置有二号翻绕凸起202，二号翻绕凸起202固定连接有一号子侧轮101。

参照图1-6，转辊轴承5022的两端均活动套接有弧形铁片501，弧形铁片501呈弧形弯曲，导绳转辊502的排列形状随着弧形铁片501的弧度弯曲，呈弧形导绳器5的主体方向均匀排列的导绳转辊502，有利于多角度和缠绕卷筒活动的钢丝绳接触，最大程度的减小导绳器5和钢丝绳的摩擦作用。

参照图1-3，卷筒主体3包括有转轮301，转轮301的两端分别活动套接有一号子侧轮101和二号子侧轮102，转轮301的外侧开设有引导凹槽302，转轮301的外侧两端边缘分别开设有端部翻绕凸起303，端部翻绕凸起303的一侧固定连接有引导凹槽302，引导凹槽302有利于规则的让钢丝绳缠绕在卷筒上，不会因为乱缠绕导致卡机

本实用新型的工作原理：将钢丝绳穿过导绳器5，启动电源，卷筒主体3开始转动，将钢丝绳缠绕在转轮301上，紧贴着一号子侧轮101的内侧，沿着引导凹槽302的走向有规则的缠绕。缠绕的过程中钢丝绳在导绳转辊502的外壁上摩擦，因为摩擦力，转辊主体5021以转辊轴承5022为轴转动，以减小钢丝绳和转辊主体5021的摩擦作用吗，这样就减小了钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命。

当钢丝绳被卷筒主体3旋转着牵引缠绕完在引导凹槽302的一圈后，导绳滑轮504受电力转动，使得滑轮支架503带动着弧形铁片501匀速沿导绳轨道4的轨道向二号子侧轮102的方向移动，此时导绳转辊502的外壁推动着钢丝绳往二号子侧轮102的另一端移动，这样钢丝绳就不会在已经缠绕完引导凹槽302的一圈后继续缠绕，而是向固定方向推移，随着卷筒主体3的旋转，钢丝绳在邻接的一圈引导凹槽302继续缠绕，同理，每缠绕完一圈引导凹槽302，钢丝绳就缠绕新的一圈引导凹槽302，直到缠绕到转轮301的端部，即紧贴二号子侧轮102的内侧，此时钢丝绳会接触到端部翻绕凸起303，由于端部翻绕凸起303的引导作用，钢丝绳被顶到已经缠绕好的一层钢丝绳的外层，随着电脑控制着导绳滑轮504的转动，每当钢丝绳缠绕完一轮转轮301的表面后导绳滑轮504就会朝反方向旋转，随之滑轮支架503带动着弧形铁片501匀速沿导绳轨道4的轨道朝之前的反方向移动，钢丝绳就此受到导绳转辊502向之前前进方向相反的方向的推动作用，使得钢丝绳往一号子侧轮101的方向在转轮301上做缠绕运动。

其中在一号子侧轮101和二号子侧轮102的内侧开设的翻绕装置2可以让缠绕到卷筒主体3的端部的钢丝绳自动向外层缠绕，作用与端部翻绕凸起303相同。

由此随着导绳转辊502的推动作用，钢丝绳在转轮301上的缠绕运动是循环往复的，直至转轮301缠满钢丝绳为止。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，包括卷筒侧轮(1)，其特征在于：所述卷筒侧轮(1)的一侧中部活动套接有卷筒主体(3)，所述卷筒侧轮(1)的内侧固定连接有呈上下位置等距密集排列的导绳轨道(4)，所述导绳轨道(4)的顶部活动套接有导绳器(5)，所述导绳器(5)呈上下等距密集排列，所述导绳器(5)包括有弧形铁片(501)，所述弧形铁片(501)的中部活动套接有导绳转辊(502)，所述弧形铁片(501)的内壁固定连接有滑轮支架(503)，所述滑轮支架(503)的内壁活动套接有导绳滑轮(504)。

2.根据权利要求1所述的一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，其特征在于：所述导绳转辊(502)呈等距密集排列，所述导绳转辊(502)包括有转辊主体(5021)，所述转辊主体(5021)的中部活动套接有转辊轴承(5022)，所述滑轮支架(503)包括有滑轮子支架(5031)，所述滑轮子支架(5031)呈等距密集排列，所述滑轮子支架(5031)的底部内侧开设有轮轴孔洞(5032)，所述轮轴孔洞(5032)的内壁活动套接有滑轮轴承(505)，所述滑轮轴承(505)的外壁固定套接有导绳滑轮(504)。

3.根据权利要求1所述的一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，其特征在于：所述卷筒侧轮(1)包括有一号子侧轮(101)，所述一号子侧轮(101)的一侧固定连接有导绳轨道(4)，所述导绳轨道(4)的一端固定连接有二号子侧轮(102)，所述二号子侧轮(102)与一号子侧轮(101)大小形状相同呈等距密集排列。

4.根据权利要求3所述的一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，其特征在于：所述一号子侧轮(101)的一侧固定连接有翻绕装置(2)，所述翻绕装置(2)呈等距均匀排列，所述翻绕装置(2)包括有一号翻绕凸起(201)，所述一号翻绕凸起(201)的下方设置有二号翻绕凸起(202)，所述二号翻绕凸起(202)固定连接有一号子侧轮(101)。

5.根据权利要求2所述的一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，其特征在于：所述转辊轴承(5022)的两端均活动套接有弧形铁片(501)，所述弧形铁片(501)呈弧形弯曲，所述导绳转辊(502)的排列形状随着弧形铁片(501)的弧度弯曲。

6.根据权利要求1所述的一种便于钢丝绳缠绕的卷筒，其特征在于：所述卷筒主体(3)包括有转轮(301)，所述转轮(301)的两端分别活动套接有一号子侧轮(101)和二号子侧轮(102)，所述转轮(301)的外侧开设有引导凹槽(302)，所述转轮(301)的外侧两端边缘分别开设有端部翻绕凸起(303)，所述端部翻绕凸起(303)的一侧固定连接有引导凹槽(302)。

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