CN217414551U - 一种塑料齿轮加工用混料装置 - Google Patents

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徐文浩
徐文轩
沈良宇
沈心雨
周子琛
陈瑾萱
陈雨馨
蒋浩雨
高文超
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Kunshan Jiefa Electronic Materials Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料齿轮加工用混料装置,具体涉及塑料齿轮加工技术领域,现有混料装置混合效果较差,混料罐底部容易堆积原料,不能达到良好的混料效果,包括支撑腿,支撑腿数量为四个且呈矩形分布,四个支撑腿上端共同固定设有混料罐,混料罐内设有混料机构,本实用新型中电机通过转轴带动啮合设置的第一齿轮和第二齿轮进行转动,将两个搅拌轴同时进行转动,使得螺旋搅拌叶可带动大量的原料进行翻转搅拌,使得混合更加均匀,在转轴转动的同时,连接板两端的连接柱带动挖料斗贴合在混料罐内进行转动,将混料罐底部的料挖入到挖料槽内,在最高点时将原料倒入到螺旋搅拌叶上进行混合,使得原料全面充分的进行混合,提高混合效果。

Description

一种塑料齿轮加工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料齿轮加工技术领域,具体为一种塑料齿轮加工用混料装置。
背景技术
塑料齿轮具有成本低,生产效率高,噪音低等优点,因此,应用广泛,例如:微型电机、电子产品、打印机、雨刮电机等汽车电机。塑料齿轮根据形状可分为:直齿轮,斜齿轮等,塑料齿轮通常采用渐开线齿形。塑料齿轮传动可实现减速、增速、定时或者能量转换等功能,塑料齿轮在进行加工时需要将原料进行混料。
现有技术中的塑料齿轮加工混料装置存在以下问题:
1、现有技术中的混料装置内搅拌机构单一,混合效果较差,混料罐底部容易堆积原料,不能达到良好的混料效果。
为此我们提出一种塑料齿轮加工用混料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料齿轮加工用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料齿轮加工用混料装置,包括支撑腿,所述支撑腿数量为四个且呈矩形分布,四个所述支撑腿上端共同固定设有混料罐,所述混料罐内设有混料机构;
所述混料机构包括搅拌轴,所述搅拌轴数量为两个且呈对称分布设置在混料罐内部中间端,所述搅拌轴上固定设有螺旋搅拌叶,所述搅拌轴一端固定设有第二齿轮,两个所述搅拌轴一端的第二齿轮间共同啮合设有第一齿轮,所述第一齿轮上固定设有转轴,所述转轴远离第一齿轮一端贯穿混料罐,所述转轴位于第一齿轮和混料罐内壁间固定设有连接板,所述连接板两端固定设有连接柱,所述连接柱远离连接板一端固定设有挖料斗,所述挖料斗呈半圆型,所述挖料斗靠近搅拌轴一侧开设有挖料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐外壁靠近转轴一侧设有电机,所述电机的输出端固定连接在转轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐外壁靠近电机一侧固定设有第一支撑架,所述电机固定摆放在第一支撑架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐内壁远离连接板一侧固定设有第二支撑架,所述第二支撑架呈U型,两个所述搅拌轴远离连接板一端转动插设在第二支撑架上,所述混料罐内壁远离连接板一侧开设有圆形的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有两个对称设置的滑块,所述滑块远离第一滑槽一端固定连接在挖料斗上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐上端设有两个对称设置的进料斗,所述混料罐下方设有两个对称设置的出料斗,所述出料斗内上设有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述支撑腿间固定设有支撑板,所述支撑板上表面位于出料斗正下方开是设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有收料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中电机通过转轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮将带动两个啮合设置的第二齿轮进行转动,使得两个搅拌轴同时进行转动,搅拌轴上的螺旋搅拌叶可带动大量的原料进行翻转搅拌,使得混合更加均匀,在转轴转动的同时,连接板两端的连接柱带动挖料斗贴合在混料罐内进行转动,将混料罐底部的料挖入到挖料槽内,在最高点时将原料倒入到螺旋搅拌叶上进行混合,使得原料全面充分的进行混合,提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型混料罐一种剖面结构示意图,
图3为本实用新型混料罐另一种剖面结构示意图。
图中:1、支撑腿;11、混料罐;12、搅拌轴;13、螺旋搅拌叶;14、连接板;15、连接柱;16、挖料斗;17、挖料槽;18、转轴;19、第一齿轮;20、第二齿轮;22、电机;23、第一支撑架;24、第二支撑架;25、第一滑槽;27、滑块;3、进料斗;31、出料斗;32、控制阀;33、支撑板;34、第二滑槽;35、收料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种塑料齿轮加工用混料装置,包括支撑腿1,支撑腿1数量为四个且呈矩形分布,四个支撑腿1上端共同固定设有混料罐11,混料罐11内设有混料机构;
混料机构包括搅拌轴12,搅拌轴12数量为两个且呈对称分布设置在混料罐11内部中间端,搅拌轴12上固定设有螺旋搅拌叶13,搅拌轴12一端固定设有第二齿轮20,两个搅拌轴12一端的第二齿轮20间共同啮合设有第一齿轮19,第一齿轮19上固定设有转轴18,转轴18远离第一齿轮19一端贯穿混料罐11,混料罐11外壁靠近转轴18一侧设有电机22,电机22的输出端固定连接在转轴18上,转轴18位于第一齿轮19和混料罐11内壁间固定设有连接板14,连接板14两端固定设有连接柱15,连接柱15远离连接板14一端固定设有挖料斗16,挖料斗16呈半圆型,挖料斗16靠近搅拌轴12一侧开设有挖料槽17,电机22通过转轴18带动第一齿轮19进行转动,第一齿轮19将带动两个啮合设置的第二齿轮20进行转动,使得两个搅拌轴12同时进行转动,搅拌轴12上的螺旋搅拌叶13可带动大量的原料进行翻转搅拌,使得混合更加均匀,在转轴18转动的同时,连接板14两端的连接柱15带动挖料斗16贴合在混料罐11内进行转动,将混料罐11底部的料挖入到挖料槽17内,在最高点时将原料倒入到螺旋搅拌叶13上进行混合,使得原料全面充分的进行混合,提高混合效果。
进一步的,混料罐11外壁靠近电机22一侧固定设有第一支撑架23,电机22固定摆放在第一支撑架23上,对电机22提供支撑力,使得电机22可稳定进行工作。
进一步的,混料罐11内壁远离连接板14一侧固定设有第二支撑架24,第二支撑架24呈U型,两个搅拌轴12远离连接板14一端转动插设在第二支撑架24上,对搅拌轴12提供支撑力,混料罐11内壁远离连接板14一侧开设有圆形的第一滑槽25,第一滑槽25内滑动设有两个对称设置的滑块27,滑块27远离第一滑槽25一端固定连接在挖料斗16上,对挖料斗16转动时提供稳定性。
进一步的,混料罐11上端设有两个对称设置的进料斗3,方便将原料倒入到混料罐11内,混料罐11下方设有两个对称设置的出料斗31,出料斗31内上设有控制阀32,方便进行下料,四个支撑腿1间固定设有支撑板33,支撑板33上表面位于出料斗31正下方开是设有第二滑槽34,第二滑槽34上设有收料斗35,方便进行收料。
工作原理:本实用新型在使用时可先将所需进行混料操作的原料从进料斗3放入到混料罐11内,随后可启动电机22,电机22通过转轴18带动第一齿轮19进行转动,第一齿轮19将带动两个啮合设置的第二齿轮20进行转动,使得两个搅拌轴12同时进行转动,搅拌轴12上的螺旋搅拌叶13可带动大量的原料进行翻转搅拌,使得混合更加均匀,在转轴18转动的同时,连接板14两端的连接柱15带动挖料斗16贴合在混料罐11内进行转动,将混料罐11底部的料挖入到挖料槽17内,在最高点时将原料倒入到螺旋搅拌叶13上进行混合,使得原料全面充分的进行混合,提高混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料齿轮加工用混料装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)数量为四个且呈矩形分布,四个所述支撑腿(1)上端共同固定设有混料罐(11),所述混料罐(11)内设有混料机构;
所述混料机构包括搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)数量为两个且呈对称分布设置在混料罐(11)内部中间端,所述搅拌轴(12)上固定设有螺旋搅拌叶(13),所述搅拌轴(12)一端固定设有第二齿轮(20),两个所述搅拌轴(12)一端的第二齿轮(20)间共同啮合设有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)上固定设有转轴(18),所述转轴(18)远离第一齿轮(19)一端贯穿混料罐(11),所述转轴(18)位于第一齿轮(19)和混料罐(11)内壁间固定设有连接板(14),所述连接板(14)两端固定设有连接柱(15),所述连接柱(15)远离连接板(14)一端固定设有挖料斗(16),所述挖料斗(16)呈半圆型,所述挖料斗(16)靠近搅拌轴(12)一侧开设有挖料槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(11)外壁靠近转轴(18)一侧设有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接在转轴(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料齿轮加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(11)外壁靠近电机(22)一侧固定设有第一支撑架(23),所述电机(22)固定摆放在第一支撑架(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(11)内壁远离连接板(14)一侧固定设有第二支撑架(24),所述第二支撑架(24)呈U型,两个所述搅拌轴(12)远离连接板(14)一端转动插设在第二支撑架(24)上,所述混料罐(11)内壁远离连接板(14)一侧开设有圆形的第一滑槽(25),所述第一滑槽(25)内滑动设有两个对称设置的滑块(27),所述滑块(27)远离第一滑槽(25)一端固定连接在挖料斗(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料齿轮加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(11)上端设有两个对称设置的进料斗(3),所述混料罐(11)下方设有两个对称设置的出料斗(31),所述出料斗(31)内上设有控制阀(32)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料齿轮加工用混料装置,其特征在于:四个所述支撑腿(1)间固定设有支撑板(33),所述支撑板(33)上表面位于出料斗(31)正下方开是设有第二滑槽(34),所述第二滑槽(34)上设有收料斗(35)。
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