CN217414350U - 一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，包括混凝土垫层、固定段和滑动段，所述固定段和滑动段设置在混凝土垫层之上，固定段通过混凝土浇筑而成，固定段水平相对的两侧，各在混凝土垫层上预埋有两条角钢滑轨，两个滑动段分别滑动安装在固定段两侧的角钢滑轨上。本实用新型通过可移动的滑动段释放集中应力，提高预制梁板质量，同时方便拆卸和调整，使用灵活，利于生产周期的把控。

Description

一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座

技术领域

本实用新型涉及预制梁板台座领域，特别是涉及一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座。

背景技术

目前梁板预制台座基本均采用现浇混凝土浇筑成一个整体，当台座设置在软弱地基或回填区域时，软弱地基处理不到位、回填质量不合格或承载力不够时，在预应力张拉的作用下会使台座底部无法释放滑移和压缩量，从而可能导致混凝土台座端头被压下沉和产生裂缝甚至破坏影响二次使用，使预制梁板的预应力张拉无法得到保障因而严重影响预制梁质量。且一体化的台座在二次基础处理时多采用注浆加固或整体破除，费用较高，且影响预制梁预制进度，不能满足梁板预制的要求。

由此可见，上述现有的预制梁板台座在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，在集中受力的端部设置角钢滑轨，并在角钢滑轨上安装滑动段，为张拉施工提供滑动位移，使应力得到释放，并且易于调整和移动，从而克服现有的预制梁板台座的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，包括混凝土垫层、固定段和滑动段，所述固定段和滑动段设置在混凝土垫层之上，固定段通过混凝土浇筑而成，固定段水平相对的两侧，各在混凝土垫层上预埋有两条角钢滑轨，两个滑动段分别滑动安装在固定段两侧的角钢滑轨上。

作为本实用新型的一种改进，所述固定段和滑动段的上表面铺设有第一钢板，作为预制梁板的底板。

进一步地，所述第一钢板的厚度为1cm。

进一步地，所述滑动段包括，

下层，满铺的第二钢板；

中层，位于下层之上，纵向排列的数根工字钢，工字钢之间设置呈X形对拉的螺纹钢；

上层，位于中层之上，横向排列的数根槽钢。

进一步地，所述下层、中层和上层之间通过焊接连为一体。

进一步地，所述下层、中层和上层之间通过螺栓连接。

进一步地，所述第二钢板的厚度为1cm，所述工字钢型号为25#，所述槽钢型号为5#，所述螺纹钢的规格为φ28。

进一步地，其特征在于，所述固定段和滑动段均呈矩形，固定段和滑动段高度均为300mm，滑动段的长度为1800mm，固定段和滑动段之间间隔300mm。

进一步地，其特征在于，所述角钢滑轨使用的角钢边长5cm，角钢顶端高于混凝土垫层上表面2cm。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、滑动段能够在固定段的两侧水平滑动，使应力得到释放，提高了预制梁板的质量；

2、当预制梁台座设置在路基填筑区时，由于路基填筑地基的承载力一般达不到台座所需的承载力，传统的施工方式是需采用水泥搅拌桩对路基进行加固，采用了本实用新型后，可充分利用滑动段型钢的抗弯曲特性来解决承载力不足带来的不均匀沉降问题，不仅创造了较大的经济效益，同时也避免了水泥搅拌桩对地下水的污染；

3、拆卸方便，一旦发生沉降更容易处理，且在梁板预制过程中可以通过对活动段的长度调整来解决某一长度预制梁因台座不够而耽误生产的问题；

4、滑动段采用钢结构代替钢筋混凝弱结构，能较大程度降低成本。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是滑动段侧向剖面结构示意图。

附图标记说明：1、固定段；2、滑动段；3、混凝土垫层；4、第一钢板；5、角钢滑轨；6、第二钢板；7、工字钢；8、螺纹钢；9、槽钢。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座包括混凝土垫层3、固定段1和滑动段2。

所述固定段1呈矩形，位于混凝土垫层1的上方，为混凝土浇筑而成，固定段1的上表面铺设有第一钢板4作为预制梁板的底板。在本实施例中，固定端1的高度为300mm，第一钢板厚度为1cm。

固定段1的水平相对的两侧，各在混凝土垫层3上预埋有两条角滑轨5，优选的，所述角钢滑轨使用的角钢边长5cm，角钢顶端高于混凝土垫层上表面2cm。在角钢滑轨5上滑动安装有滑动段2，两个滑动段2位于固定段1的两侧并且能沿角钢滑轨5水平滑动。

所述滑动段2包括下层、中层和上层，下层为满铺的第二钢板6。中层则为纵向排列的数根工字钢7，并在工字钢7之间设有呈X形对拉的螺纹钢8。上层则为横向排列的数根槽钢9。与固定段1相同，滑动段2的顶面同样铺设有1cm厚的第一钢板4。在本实施例中，所述滑动段2呈矩形，长度为1800mm，滑动段2与固定端1之间的间隔为300mm，第二钢板6的厚度为1cm，工字钢7的型号为25#，槽钢9的型号为5#，螺纹钢8的规格为φ28。

需要说明的是，在本实施例中，滑动段2的下层、中层和上层之间通过焊接连接，即第二钢板7、工字钢8和槽钢9之间的连接为焊接，在其他实施例中，它们之间也可以通过螺栓连接。

本实用新型的安装顺序为

（1）在预制梁场规划建设时，首先根据预制梁数量规划固定段1和滑动段2的数量，滑动段2为固定段1的两倍；

（2）按照设计图纸加工滑动段，下层、中层和上层之间焊接或采用螺栓连接。

（3）浇筑台座下部的混凝土垫层3，并在端部位置预埋5cm的角钢滑轨5，其中上部角边高出混凝土表面2cm；

（4）根据预制梁底板长度与宽度设置固定段1；

（5）在固定段1两侧各留1.8m长度用于安装滑动段；

（6）将加工好的滑动段2安装到位；

（8）最后在固定段1和滑动段2上铺设1cm厚的第一钢板4作为预制梁底板。

本实用新型在使用时，预埋的角钢滑轨可使滑动段水平横向滑动，同时又限制了其纵向的位移，在张拉时减小局部应力集中，避免预制梁板端部受力破坏。若出现端部下沉，也可及时将滑动段移除，进行局部的地基处理加固，且移除的滑动段也可与其他的固定段配合使用，使用灵活，提供施工质量和效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，包括混凝土垫层、固定段和滑动段，所述固定段和滑动段设置在混凝土垫层之上，固定段通过混凝土浇筑而成，固定段水平相对的两侧，各在混凝土垫层上预埋有两条角钢滑轨，两个滑动段分别滑动安装在固定段两侧的角钢滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述固定段和滑动段的上表面铺设有第一钢板，作为预制梁板的底板。

3.根据权利要求2所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述第一钢板的厚度为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述滑动段包括，

下层，满铺的第二钢板；

中层，位于下层之上，纵向排列的数根工字钢，工字钢之间设置呈X形对拉的螺纹钢；

上层，位于中层之上，横向排列的数根槽钢。

5.根据权利要求4所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述下层、中层和上层之间通过焊接连为一体。

6.根据权利要求4所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述下层、中层和上层之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求4所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，所述第二钢板的厚度为1cm，所述工字钢型号为25#，所述槽钢型号为5#，所述螺纹钢的规格为φ28。

8.根据权利要求1所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述固定段和滑动段均呈矩形，固定段和滑动段高度均为300mm，滑动段的长度为1800mm，固定段和滑动段之间间隔300mm。

9.根据权利要求1所述的一种适用于软弱地基基础的预制梁板滑动台座，其特征在于，所述角钢滑轨使用的角钢边长5cm，角钢顶端高于混凝土垫层上表面2cm。

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