CN217414346U - 一种高效装配式pc预制构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效装配式PC预制构件模具，涉及PC预制构件技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部活动设置有两个滑动板，两个滑动板的顶部均固定连接有立板，底座的内部设有压膜组件，立板的内侧设有卡模组件，卡模组件包括主模具、副模具、凸起和卡柱，压模组件包括步进电机、双向丝杆、移动块和连接杆。本实用新型为一种高效装配式PC预制构件模具，通过设置的压模组件和卡模组件，卡柱进入卡孔，通过刚性弹簧的恢复性，使卡柱弹出定位卡孔内，主模具与副模具完全卡合，不会出现移动的情况，主模具与副模具压合、卡合牢固，方便PC预制构件的制作，提高了PC预制构件的制作效率，能够高效高质量的进行PC预制构件的装配，提高了工作效率。

Description

一种高效装配式PC预制构件模具

技术领域

本实用新型涉及PC预制构件技术领域，特别涉及一种高效装配式PC预制构件模具。

背景技术

PC预制构件：是指混凝土预制件，是指在工厂中通过标准工业化方式加工生产的混凝土制品，在住宅工业化领域称作PC构件，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。伴随着住宅工业化的到来，PC构件工期短、污染少、节约资源和劳动力、低碳环保等优点日益突出，被公认为传统建筑业转型升级的方向。因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30％。福建省也在积极推动装配式建筑项目建设，2018年全省新开工建设装配式建筑面积不少于600万㎡。

目前市场上，现有的PC预制构件，大部分都是临时进行混凝土的浇筑，但是现有的模具不能及时的进行注模，效率比较低下，且在混凝土浇筑时，不能是模具固定，容易影响PC预制构件的质量，因此，有必要提供一种高效装配式PC预制构件模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效装配式PC预制构件模具，可以有效解决背景技术中现有的PC预制构件，大部分都是临时进行混凝土的浇筑，但是现有的模具不能及时的进行注模，效率比较低下，且在混凝土浇筑时，不能是模具固定，容易影响PC预制构件的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效装配式PC预制构件模具，包括底座，所述底座的顶部活动设置有两个滑动板，两个所述滑动板的顶部均固定连接有立板，所述底座的内部设有压模组件，所述立板的内侧设有卡模组件；

所述卡模组件包括主模具、副模具、凸起和卡柱，一个所述立板的内侧固定连接有主模具，另一个所述立板的内测固定连接有副模具，所述副模具的一侧设置有凸起，所述主模具的一侧开设有凹槽，所述凸起的前后端面均活动设置有卡柱，所述主模具的前后端面均开设有卡孔；

所述压模组件包括步进电机、双向丝杆、移动块和连接杆，所述底座的一侧设有步进电机，所述步进电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外周面套设有移动块，所述移动块的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部与滑动板的底部固定连接。

优选地，所述卡柱的一端与限位板的一侧固定连接，所述限位板的另一侧固定连接有刚性弹簧。

优选地，所述凸起的前后端面均开设有空腔，所述限位板的另一侧通过刚性弹簧与空腔的内部连接，所述卡柱的一端通过限位板活动设置于空腔的内部，且在空腔的内部滑动。

优选地，所述底座的顶部中心处横向开设有滑槽，所述连接杆的宽度与滑槽的宽度相适配，所述连接杆活动设置于滑槽的内部，且在滑槽的内部滑动。

优选地，所述凸起的横截面尺寸与凹槽的内腔尺寸相适配，所述主模具与副模具和凸起与凹槽均处于同一水平面上。

优选地，所述卡柱与卡孔的数量相一致，所述卡柱的横截面直径小于卡孔的横截面直径，所述卡柱与卡孔处于同一水平面上。

优选地，所述双向丝杆的外周面从左往右依次设置有正螺纹与反螺纹，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块分别通过正螺纹与反螺纹和双向丝杆呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的压模组件，启动步进电机，步进电机带动双向丝杆在底座的内部转动，通过双向丝杆上设置的正螺纹与反螺纹和两个移动块螺纹连接，使双向丝杆转动的同时，两个移动块在双向丝杆上做相向横向运动，两个移动块的移动通过连接杆在滑槽的内部滑动，使滑动板和立板跟随移动，使主模具和副模具相向移动，并通过凹槽和凸起的设置，使凸起进入凹槽的内部，完成主模具与副模具的压合，并且通过卡模组件，凸起插入凹槽的内部时，由于卡柱的前端呈半弧状，使卡柱通过凹槽壁的挤压往空腔的内部移动，通过力的作用使刚性弹簧压缩，当凸起完全进入后，卡柱进入卡孔，通过刚性弹簧的恢复性，使卡柱弹出定位卡孔内，使主模具与副模具完全卡合，不会出现移动的情况，使主模具与副模具压合、卡合牢固，方便PC预制构件的制作，提高了PC预制构件的制作效率，能够高效高质量的进行PC预制构件的装配，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高效装配式PC预制构件模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效装配式PC预制构件模具的俯视内剖结构示意图；

图3为本实用新型一种高效装配式PC预制构件模具的正视内剖结构示意图；

图4为本实用新型一种高效装配式PC预制构件模具的主模板和副模板的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种高效装配式PC预制构件模具图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动板；3、立板；4、主模具；5、副模具；6、凸起；7、凹槽；8、卡柱；9、卡孔；10、步进电机；11、双向丝杆；12、移动块；13、连接杆；14、限位板；15、刚性弹簧；16、空腔；17、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种高效装配式PC预制构件模具，包括底座1，底座1的顶部活动设置有两个滑动板2，两个滑动板2的顶部均固定连接有立板3，底座1的内部设有压模组件，立板3的内侧设有卡模组件；

卡模组件包括主模具4、副模具5、凸起6和卡柱8，一个立板3的内侧固定连接有主模具4，另一个立板3的内测固定连接有副模具5，副模具5的一侧设置有凸起6，主模具4的一侧开设有凹槽7，凸起6的前后端面均活动设置有卡柱8，主模具4的前后端面均开设有卡孔9；

压模组件包括步进电机10、双向丝杆11、移动块12和连接杆13，底座1的一侧设有步进电机10，步进电机10的驱动端与双向丝杆11的一端固定连接，双向丝杆11的外周面套设有移动块12，移动块12的顶部与连接杆13 的底部固定连接，连接杆13的顶部与滑动板2的底部固定连接。

卡柱8的一端与限位板14的一侧固定连接，限位板14的另一侧固定连接有刚性弹簧15。

凸起6的前后端面均开设有空腔16，限位板14的另一侧通过刚性弹簧 15与空腔16的内部连接，卡柱8的一端通过限位板14活动设置于空腔16的内部，且在空腔16的内部滑动。

底座1的顶部中心处横向开设有滑槽17，连接杆13的宽度与滑槽17的宽度相适配，连接杆13活动设置于滑槽17的内部，且在滑槽17的内部滑动。

凸起6的横截面尺寸与凹槽7的内腔尺寸相适配，主模具4与副模具5 和凸起6与凹槽7均处于同一水平面上，方便主模具4与副模具5的压模，能够提高PC预制构件的质量和效率。

卡柱8与卡孔9的数量相一致，卡柱8的横截面直径小于卡孔9的横截面直径，卡柱8与卡孔9处于同一水平面上，使卡柱8通过凹槽7壁的挤压往空腔16的内部移动，通过力的作用使刚性弹簧15压缩，当凸起6完全进入后，卡柱8进入卡孔9，通过刚性弹簧15的恢复性，使卡柱8弹出定位卡孔9内，使主模具4与副模具5完全卡合。

双向丝杆11的外周面从左往右依次设置有正螺纹与反螺纹，移动块12 的数量有两个，两个移动块12分别通过正螺纹与反螺纹和双向丝杆11呈螺纹连接，使双向丝杆11转动的同时，两个移动块12在双向丝杆11上做相向横向运动，使滑动板2和立板3跟随移动，方便主模具4和副模具5相向移动进行压模。

本实用新型的工作原理为：使用时，启动步进电机10，步进电机10带动双向丝杆11在底座1的内部转动，通过双向丝杆11上设置的正螺纹与反螺纹和两个移动块12螺纹连接，使双向丝杆11转动的同时，两个移动块12在双向丝杆11上做相向横向运动，两个移动块12的移动通过连接杆13在滑槽 17的内部滑动，使滑动板2和立板3跟随移动，使主模具4和副模具5相向移动，并通过凹槽7和凸起6的设置，使凸起6进入凹槽7的内部，完成主模具4与副模具5的压合，并且通过卡模组件，凸起6插入凹槽7的内部时，由于卡柱8的前端呈半弧状，使卡柱8通过凹槽7壁的挤压往空腔16的内部移动，通过力的作用使刚性弹簧15压缩，当凸起6完全进入后，卡柱8进入卡孔9，通过刚性弹簧15的恢复性，使卡柱8弹出定位卡孔9内，使主模具 4与副模具5完全卡合，不会出现移动的情况，使主模具4与副模具5压合、卡合牢固，然后将主模具4与副模具5之间的腔体内注入混凝土，进行PC预制构件的制作，制作完毕后，通过卡孔9按压卡柱8，然后启动步进电机10，使移动块12反向移动，使主模具4与副模具5相互脱离，则是PC预制购件进行脱模，完成PC预制构件的制作。方便PC预制构件的制作，提高了PC预制构件的制作效率，能够高效高质量的进行PC预制构件的装配，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部活动设置有两个滑动板(2)，两个所述滑动板(2)的顶部均固定连接有立板(3)，所述底座(1)的内部设有压模组件，所述立板(3)的内侧设有卡模组件；

所述卡模组件包括主模具(4)、副模具(5)、凸起(6)和卡柱(8)，一个所述立板(3)的内侧固定连接有主模具(4)，另一个所述立板(3)的内测固定连接有副模具(5)，所述副模具(5)的一侧设置有凸起(6)，所述主模具(4)的一侧开设有凹槽(7)，所述凸起(6)的前后端面均活动设置有卡柱(8)，所述主模具(4)的前后端面均开设有卡孔(9)；

所述压模组件包括步进电机(10)、双向丝杆(11)、移动块(12)和连接杆(13)，所述底座(1)的一侧设有步进电机(10)，所述步进电机(10)的驱动端与双向丝杆(11)的一端固定连接，所述双向丝杆(11)的外周面套设有移动块(12)，所述移动块(12)的顶部与连接杆(13)的底部固定连接，所述连接杆(13)的顶部与滑动板(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述卡柱(8)的一端与限位板(14)的一侧固定连接，所述限位板(14)的另一侧固定连接有刚性弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述凸起(6)的前后端面均开设有空腔(16)，所述限位板(14)的另一侧通过刚性弹簧(15)与空腔(16)的内部连接，所述卡柱(8)的一端通过限位板(14)活动设置于空腔(16)的内部，且在空腔(16)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处横向开设有滑槽(17)，所述连接杆(13)的宽度与滑槽(17)的宽度相适配，所述连接杆(13)活动设置于滑槽(17)的内部，且在滑槽(17)的内部滑动。

5.根据权利要求3所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述凸起(6)的横截面尺寸与凹槽(7)的内腔尺寸相适配，所述主模具(4)与副模具(5)和凸起(6)与凹槽(7)均处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述卡柱(8)与卡孔(9)的数量相一致，所述卡柱(8)的横截面直径小于卡孔(9)的横截面直径，所述卡柱(8)与卡孔(9)处于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于：所述双向丝杆(11)的外周面从左往右依次设置有正螺纹与反螺纹，所述移动块(12)的数量有两个，两个所述移动块(12)分别通过正螺纹与反螺纹和双向丝杆(11)呈螺纹连接。

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