CN217413806U - 一种电机的拼接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的拼接夹具，应用在电机拼接领域，其技术方案要点是：包括支撑板，支撑板上转动连接有多个卡紧杆，支撑板上滑动连接有顶块，顶块与多个卡紧杆抵接，在移动过程中改变多个卡紧杆的倾斜角度，还包括锁紧机构，在顶块移动过程中随时将顶块锁紧；支撑板下方设置有滑轨，支撑板滑动连接在所述滑轨上，电机壳体放置在所述支撑板的移动路径上；具有的技术效果是：能够代替吊装将端盖进行安装，方便工人进行操作。

Description

一种电机的拼接夹具

技术领域

本实用新型涉及电机拼接领域，特别涉及一种电机的拼接夹具。

背景技术

大型电机是重型工业中常用到的设备，因为其体积较大，较难使用自动化的生产车间进行组装，因此很多大型电机由工人手动进行拼装。

在对大型电机进行拼装时，有一个步骤是将电机的端盖拼接在电机的壳体上，因为端盖的形状比较特殊，受力点较少，因此通常采用吊装的方式对端盖进行安装，对工人操作要求较高，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机的拼接夹具，其优点是能够代替吊装将端盖进行安装，方便工人进行操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑板，所述支撑板上转动连接有多个卡紧杆，所述支撑板上滑动连接有顶块，所述顶块与多个卡紧杆抵接，在移动过程中改变多个卡紧杆的倾斜角度，还包括锁紧机构，在顶块移动过程中随时将顶块锁紧；所述支撑板下方设置有滑轨，支撑板滑动连接在所述滑轨上，电机壳体放置在所述支撑板的移动路径上。

通过上述技术方案，支撑板对上面的零件起支撑固定作用，转动的卡紧杆可以通过转动改变多个卡紧杆之间的间距，进而能够通过挤压端盖中部开设的圆形口来将端盖进行固定；顶块通过滑移顶起卡紧杆，改变卡紧杆之间的距离；滑轨可以在将端盖固定后，通过定向的滑移来将端盖卡接在电机壳体上，完成对端盖的拼装。

本实用新型进一步设置为：多个所述卡紧杆设置在同一圆的圆周上，多个卡紧杆的转动方向位于圆心与圆周的连接线上。

通过上述技术方案，顶块可以挤压卡紧杆使多个卡紧杆朝远离圆心的方向转动，进而将端盖中间开设的口进行挤压，将端盖稳定的进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述多个卡紧杆远离圆心的一侧设置有卡紧槽。

通过上述技术方案，卡紧槽可以防止固定好的端盖从卡紧杆处滑落，同时防止端盖发生位移，更加稳定的将端盖固定在卡紧杆上。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构为螺纹和螺纹槽，螺纹槽开设在所述支撑板上，螺纹设置在所述顶块上，顶块旋转在所述支撑板上移动。

通过上述技术方案，顶块旋转，顶块通过螺纹和螺纹槽的配合相对支撑板进行移动，将卡紧杆顶起，同时在顶杆不进行旋转时，顶块相对支撑板固定。

本实用新型进一步设置为：所述顶块上固定有把手。

通过上述技术方案，可以通过操作把手来将顶块进行旋转，进而将卡紧杆顶起，把手可以方便工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下方设置有滑块，滑块滑动连接在所述滑轨上。

通过上述技术方案，滑轨与滑块相配合限制支撑板移动的方向，进而限制端盖相对壳体的移动方向，进而方便将端盖与壳体进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述顶块上开设有转子槽，用于在端盖与壳体拼接时收纳转子的转轴。

通过上述技术方案，可以防止端盖在向壳体滑移的过程中转子的转轴与支撑板上连接的顶块抵接，使得端盖不能朝向壳体一端继续进行滑移。

本实用新型进一步设置为：所述高度调整组件包括螺纹杆、基准板和螺纹块；

所述基准板与所述支撑板滑动连接；

所述螺纹块上开设有螺纹槽，所说螺纹杆与螺纹块螺纹连接；

所述螺纹块固定在所述支撑板上；

所述螺纹杆与基准板转动连接。

通过上述技术方案，螺纹杆在旋转时，螺纹块在螺纹杆上滑移，进而驱动支撑板相对螺纹杆滑移，进而驱动螺纹杆相对基准板在竖直方向上移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以将端盖进行固定，并通过轨道限制使端盖朝向壳体滑移，改变了目前人工吊装对端盖进行安装的方式，更加方便工人进行操作。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的部分的结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、滑轨；3、卡紧杆；4、顶块；5、壳体；6、高度调节组件；7、转子槽；8、把手；9、滑移杆；10、滑块；11、端盖；31、卡紧槽；61、螺纹杆；62、基准板；63、螺纹块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种电机的拼接夹具，包括支撑板1，支撑板1为方形的金属厚板，在支撑板1的下方焊接固定有两个滑块10，分别固定在支撑板1底边的两端，在支撑板1下方设置有两条与滑块10滑动连接的滑轨2，两天滑轨2的轴线方向与支撑板1所在的平面方向垂直，固定在地面上，两条滑轨2平行设置，限制了支撑板1相对地面滑移的方向。

参考图1和图2，在支撑板1的中间位置开设有圆形的螺纹槽，在螺纹槽槽内设置有横截面为圆柱形的顶块4，顶块4上一体注塑成型有螺纹，顶块4与支撑板1螺纹连接。

参考图1，在螺纹槽的周围，转动连接有四个卡紧杆3，卡紧杆3为金属杆，可以相对支撑板1进行转动，卡紧杆3转动的方向沿螺纹槽的圆心与转轴的连线方向设置，四根卡紧杆3间距九十度设置在螺纹槽的周围。

参考图2，在多个卡紧杆3远离螺纹槽圆心的一侧开设有卡紧槽31，卡紧槽31为圆弧形槽，在顶块4驱动卡紧杆3朝向远离螺纹槽圆心一侧移动时，可以将端盖11卡紧在卡紧杆3上开设的卡紧槽31内，卡紧槽31能够防止端盖11在卡紧杆3上发生滑移，从而能稳定的将端盖11进行固定。

参考图2，在顶块4远离卡紧杆3的一端，焊接固定有把手8，把手8为金属圆杆，方便工人通过摇动把手8来转动顶块4，进而通过螺纹与螺纹槽的配合实现顶块4相对支撑板1进行移动，把手8固定在顶块4远离圆心的位置，方便节省工人在摇动时的体力。

参考图2，在顶块4的中间位置，贯穿开设有转子槽7，转子槽7为圆形的开口，可以在端盖11在与壳体5进行拼接时，让转子的转轴伸入转子槽7中，避免顶块4用于转子的转轴发生抵接而使端盖11不能拼接在壳体5上。

参考图1，还包括高度调节组件6，高度调节组件6包括螺纹杆61、基准板62和螺纹块63，基准板62为长方形金属板，固定在两块滑块10上，在基准板62上固定有两根滑移杆9，滑移杆9的轴线方向沿竖直方向设置，在支撑板1上开设有滑移槽，支撑板1通过滑移槽与滑移杆9滑动连接；螺纹板固定在支撑板1上，螺纹杆61与螺纹板螺纹连接；在基准板62上开设有卡槽，螺纹杆61的端部可转动卡接在卡槽内，在螺纹杆61远离基准板62的一端固定有把手8，通过摇动驱动螺纹杆61转动。

使用过程简述：将端盖11的中间圆孔套设在四根卡紧杆3的外侧，通过摇动顶块4上固定的把手8使顶块4向卡紧杆3所在一侧移动，将四根卡紧杆3的角度顶起，直到使卡紧槽31将端盖11固定，然后推动支撑板1使其在滑轨2上移动，到达壳体5附近时，通过旋转螺纹杆61上连接得把手8改变端盖11的高度，直到端盖11能与壳体5卡接后，再推动支撑板1使端盖11卡接在壳体5上，然后将端盖11与壳体5间进行固定，即可完成对端盖11的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电机的拼接夹具，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上转动连接有多个卡紧杆(3)，所述支撑板(1)上滑动连接有顶块(4)，所述顶块(4)与多个卡紧杆(3)抵接，在移动过程中改变多个卡紧杆(3)的倾斜角度，还包括锁紧机构，在顶块(4)移动过程中随时将顶块(4)锁紧；所述支撑板(1)下方设置有滑轨(2)，支撑板(1)滑动连接在所述滑轨(2)上，电机壳体(5)放置在所述支撑板(1)的移动路径上；还包括高度调节组件(6)，用于调整支撑板(1)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，多个所述卡紧杆(3)设置在同一圆的圆周上，多个卡紧杆(3)的转动方向位于圆心与圆周的连接线上。

3.根据权利要求2所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述多个卡紧杆(3)远离圆心的一侧设置有卡紧槽(31)。

4.根据权利要求1所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述锁紧机构为螺纹和螺纹槽，螺纹槽开设在所述支撑板(1)上，螺纹设置在所述顶块(4)上，顶块(4)旋转在所述支撑板(1)上移动。

5.根据权利要求4所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述顶块(4)上固定有把手(8)。

6.根据权利要求1所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述支撑板(1)下方设置有滑块(10)，滑块(10)滑动连接在所述滑轨(2)上。

7.根据权利要求4所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述顶块(4)上开设有转子槽(7)，用于在端盖(11)与壳体(5)拼接时收纳转子的转轴。

8.根据权利要求1所述的一种电机的拼接夹具，其特征在于，所述高度调节组件包括螺纹杆(61)、基准板(62)和螺纹块(63)；

所述基准板(62)的高度固定；

所述基准板(62)与所述支撑板(1)滑动连接；

所述螺纹块(63)上开设有螺纹槽，所说螺纹杆(61)与螺纹块(63)螺纹连接；

所述螺纹块(63)固定在所述支撑板(1)上；

所述螺纹杆(61)与基准板(62)转动连接。

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