CN217412519U - 一种机械加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用打孔装置，包括固定架，所述固定架上安装有传送机构，所述固定架的侧面通过第一连接板连接有工作台，所述工作台的上端面分别设有倒U型架和推料机构，所述倒U型架的上端面开设有废料孔，所述倒U型架上端面靠近废料孔的位置处设有定位架，所述倒U型架的上端面设有连接架，本机械加工用打孔装置通过设置连接杆、弹簧、握把、滑槽、第三连接板、定位架和夹持板便于对合页进行定位和夹持，确保打孔位置的准确性，通过设置废料孔和废料盒便于将打孔后的废料及性能收集，便于集中处理，通过设置第二连接板、第一气缸和推料板配合传送带、传动轴和驱动电机便于将加工后的合页自动运输到下一道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用打孔装置。
背景技术
合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗等，材质有铁质、铜质和不锈钢质。烟斗合页也叫弹簧铰链，主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为20毫米左右，合页在生产过程中需要对其进行打孔，但是现有的机械加工用打孔装置不便对合页进行定位和夹持，且不便将加工后的合页自动运输到下一道工序。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工用打孔装置，便于对合页进行定位和夹持，且便于将加工后的合页自动运输到下一道工序，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打孔装置，包括固定架，所述固定架上安装有传送机构，所述固定架的侧面通过第一连接板连接有工作台，所述工作台的上端面分别设有倒U型架和推料机构，所述倒U型架的上端面开设有废料孔，所述倒U型架上端面靠近废料孔的位置处设有定位架，所述倒U型架的上端面设有与所述定位架配合的夹持机构，所述倒U型架的上端面设有连接架，所述连接架的底部连接有第二气缸，所述第二气缸的底部连接有位于所述废料孔正上方的打孔头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底部的四角位置处各设有一个支撑腿，所述支撑腿的底部连接有防滑脚垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括开设在所述固定架左右两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动轴，两个所述传动轴之间安装有传送带，其中一个所述传动轴的端部连接有位于所述固定架上的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料机构包括设在所述工作台上端面的第二连接板，所述第二连接板的侧面设有第一气缸，所述第一气缸的端部设有与所述倒U型架上端面滑动连接的推料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端面放置有位于所述废料孔正下方位置处的废料盒，所述废料盒的前后端面各设有一个把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括开设在所述工作台上端面的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述定位架配合的夹持板，所述夹持板的侧面设有连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述连接杆的周面滑动连接有位于所述倒U型架上端面的第三连接板，所述连接杆的端部连接有握把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接杆、弹簧、握把、滑槽、第三连接板、定位架和夹持板便于对合页进行定位和夹持，确保打孔位置的准确性，通过设置废料孔和废料盒便于将打孔后的废料及性能收集，便于集中处理，通过设置第二连接板、第一气缸和推料板配合传送带、传动轴和驱动电机便于将加工后的合页自动运输到下一道工序，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
图3为本实用新型A处细节结构示意图。
图中：固定架1、防滑脚垫2、第一连接板3、废料盒4、连接杆5、第二连接板6、第一气缸7、推料板8、定位架9、打孔头10、第二气缸11、连接架12、废料孔13、弹簧14、握把15、传送带16、传动轴17、驱动电机18、支撑腿19、滑槽20、第三连接板21、倒U型架22、工作台23、夹持板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用打孔装置，包括固定架1，固定架1上安装有传送机构，固定架1的侧面通过第一连接板3连接有工作台23，工作台23的上端面分别设有倒U型架22和推料机构，倒U型架22的上端面开设有废料孔13，倒U型架22上端面靠近废料孔13的位置处设有定位架9，倒U型架22的上端面设有与定位架9配合的夹持机构，倒U型架22的上端面设有连接架12，连接架12的底部连接有第二气缸11，第二气缸11的底部连接有位于废料孔13正上方的打孔头10，固定架1底部的四角位置处各设有一个支撑腿19，支撑腿19的底部连接有防滑脚垫2，传送机构包括开设在固定架1左右两端的固定槽，固定槽内转动连接有传动轴17，两个传动轴17之间安装有传送带16，其中一个传动轴17的端部连接有位于固定架1上的驱动电机18，推料机构包括设在工作台23上端面的第二连接板6，第二连接板6的侧面设有第一气缸7，第一气缸7的端部设有与倒U型架22上端面滑动连接的推料板8，工作台23的上端面放置有位于废料孔13正下方位置处的废料盒4，废料盒4的前后端面各设有一个把手，夹持机构包括开设在工作台23上端面的滑槽20，滑槽20内滑动连接有与定位架9配合的夹持板24，夹持板24的侧面设有连接杆5，连接杆5上套设有弹簧14，连接杆5的周面滑动连接有位于倒U型架22上端面的第三连接板21，连接杆5的端部连接有握把15。
在使用时：拉动握把15使夹持板24沿着滑槽20后移，此时弹簧14处于压缩状态，将合页放置在倒U型架22上的定位架9处，定位架9为L型结构，便于对合页进行定位，然后松开握把15使夹持板24复位，进而在弹簧14的作用下，通过夹持板24和定位架9来对合页进行固定，通过第二气缸11控制打孔头10下压，完成对合页打孔，打孔产生的废料沿着废料孔13掉落在废料盒4内，便于集中处理，打孔结束后，拉动握把15使夹持板24沿着滑槽20后移，第一气缸7带动推料板8前顶，将打孔后的合页推下工作台23，落到传送带16上，然后通过驱动电机18和传动轴17带动传送带16将打孔后的合页运输到下一道工序，同时在定位架9和夹持板24之间放入下一个待打孔的合页，以此循环操作打孔，提高了工作效率，且打孔的精确度较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用打孔装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上安装有传送机构，所述固定架（1）的侧面通过第一连接板（3）连接有工作台（23），所述工作台（23）的上端面分别设有倒U型架（22）和推料机构，所述倒U型架（22）的上端面开设有废料孔（13），所述倒U型架（22）上端面靠近废料孔（13）的位置处设有定位架（9），所述倒U型架（22）的上端面设有与所述定位架（9）配合的夹持机构，所述倒U型架（22）的上端面设有连接架（12），所述连接架（12）的底部连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的底部连接有位于所述废料孔（13）正上方的打孔头（10）。
2.根据权利要求1所述的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述固定架（1）底部的四角位置处各设有一个支撑腿（19），所述支撑腿（19）的底部连接有防滑脚垫（2）。
3.根据权利要求1所述的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述传送机构包括开设在所述固定架（1）左右两端的固定槽，所述固定槽内转动连接有传动轴（17），两个所述传动轴（17）之间安装有传送带（16），其中一个所述传动轴（17）的端部连接有位于所述固定架（1）上的驱动电机（18）。
4.根据权利要求1所述的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述推料机构包括设在所述工作台（23）上端面的第二连接板（6），所述第二连接板（6）的侧面设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的端部设有与所述倒U型架（22）上端面滑动连接的推料板（8）。
5.根据权利要求1所述的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台（23）的上端面放置有位于所述废料孔（13）正下方位置处的废料盒（4），所述废料盒（4）的前后端面各设有一个把手。
6.根据权利要求1所述的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在所述工作台（23）上端面的滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有与所述定位架（9）配合的夹持板（24），所述夹持板（24）的侧面设有连接杆（5），所述连接杆（5）上套设有弹簧（14），所述连接杆（5）的周面滑动连接有位于所述倒U型架（22）上端面的第三连接板（21），所述连接杆（5）的端部连接有握把（15）。
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