CN217412073U - 一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抱箍用成型机技术领域，提出了一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有固定架和放置台，放置台的背面安装有推料装置，固定架的表面滑动连接有移动板，移动板的背面固定连接有齿条，推料装置包括固定板、第一支撑架、第一转杆、第一齿轮、第一锥齿轮、第二支撑架、第二转杆、第二锥齿轮、转盘、连杆和推板，放置台的背面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有第一支撑架和第二支撑架，通过上述技术方案，不仅方便对铁皮进行切割合适的尺寸，还可以将铁皮推送至下模块上进行冲压操作，加快了工作效率，减少工作人员的工作强度，并且避免了工作人员上料容易危险的问题。

Description

一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机

技术领域

本实用新型涉及抱箍用成型机技术领域，具体的，涉及一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，形状多为环形状并对管道等物件进行起到加固的作用。

但是目前的抗震抱箍用成型机在冲压前需要工作人员将铁皮放置在下模块上进行冲压操作，长时间工作容易造成工作人员的强度较大，并导致工作效率降低，以及人工放置铁皮进行冲压成型操作容易发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，解决了相关技术中的不方便进行推料的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架和放置台，所述放置台的背面安装有推料装置，所述固定架的表面滑动连接有移动板，所述移动板的背面固定连接有齿条，方便移动板下降的同时带动齿条下降。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料装置包括固定板、第一支撑架、第一转杆、第一齿轮、第一锥齿轮、第二支撑架、第二转杆、第二锥齿轮、转盘、连杆和推板，所述放置台的背面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一支撑架和第二支撑架，多个所述第一支撑架的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二支撑架的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的下表面转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有推板，打开气缸带动移动板背面的齿条进行运动，齿条和第一齿轮相互啮合，第一齿轮带动第一转杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动第二转杆和转盘转动，转盘带动连杆发生位移，连杆再带动推板运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条和第一齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便通过齿条运动打动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动再带动第二锥齿轮和转盘，从而带动推板进行推料操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置台的上表面固定连接有定位板和定位架，所述定位架的内部尺寸和推板的尺寸相匹配，定位板方便送料时进行定位，定位架方便推料时进行定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有上刀具，所述上刀具和移动板的内部滑动连接，所述放置台的内部固定连接有下刀具，方便对铁皮进行切割至合适的尺寸来方便进行推料操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置台的上表面设置有滑槽，所述推板和滑槽的内部滑动连接，方便推板运动的更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的下表面固定连接有上模块，所述工作台的上表面固定连接有下模块，所述上模块的凸起部和下模块的凹部形状相匹配，方便对抱箍进行冲压成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活动端和移动板的上表面固定连接，方便控制移动板进行移动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过设置有推料机构，当使用该抗震抱箍用成型机时，打开气缸带动移动板背面的齿条进行运动，齿条和第一齿轮相互啮合，第一齿轮带动第一转杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮带动第二转杆和转盘转动，转盘带动连杆发生位移，连杆再带动推板运动末端，此时移动板未处于最下方，打开送料装置(图中未画出)将铁皮通过定位板定位移动至放置台合适的位置，再打开气缸带动移动板继续向下移动，上刀具和下刀具对铁皮进行切割，上刀具随着下降挤压弹簧在移动板的内部限位滑动，切割完成后，气缸带动移动板向上运动，使得推板推动铁皮穿过定位架到达下模块上，气缸带动移动板下表面的上模块下降进行冲压，即可形成抱箍，使用方便操作简单，不仅方便对铁皮进行切割合适的尺寸，还可以将铁皮推送至下模块上进行冲压操作，加快了工作效率，减少工作人员的工作强度，并且避免了工作人员上料容易危险的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构背视图；

图3为本实用新型的移动板的结构剖视图；

图4为本实用新型的放置台的结构俯视图；

图5为本实用新型的推料装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、气缸；4、移动板；5、齿条；6、推料装置；7、放置台；8、上模块；9、下模块；10、弹簧；11、上刀具；12、下刀具；13、定位板；14、定位架；15、滑槽；61、固定板；62、第一支撑架；63、第一转杆；64、第一齿轮；65、第一锥齿轮；66、第二支撑架；67、第二转杆；68、第二锥齿轮；69、转盘；610、连杆；611、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示：一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定架2和放置台7，放置台7的背面安装有推料装置6，固定架2的表面滑动连接有移动板4，移动板4的背面固定连接有齿条5，方便移动板4下降的同时带动齿条5下降。

作为本实用新型进一步的方案：推料装置6包括固定板61、第一支撑架62、第一转杆63、第一齿轮64、第一锥齿轮65、第二支撑架66、第二转杆67、第二锥齿轮68、转盘69、连杆610和推板611，放置台7的背面固定连接有固定板61，固定板61的上表面固定连接有第一支撑架62和第二支撑架66，多个第一支撑架62的内部转动连接有第一转杆63，第一转杆63的一端固定连接有第一齿轮64，第一转杆63的另一端固定连接有第一锥齿轮65，第二支撑架66的内部转动连接有第二转杆67，第二转杆67的一端固定连接有第二锥齿轮68，第二转杆67的另一端固定连接有转盘69，转盘69的下表面转动连接有连杆610，连杆610的另一端转动连接有推板611，打开气缸3带动移动板4背面的齿条5进行运动，齿条5和第一齿轮64相互啮合，第一齿轮64带动第一转杆63和第一锥齿轮65转动，第一锥齿轮65和第二锥齿轮68啮合，使得第二锥齿轮68带动第二转杆67和转盘69转动，转盘69带动连杆610发生位移，连杆610再带动推板611运动。

作为本实用新型进一步的方案：齿条5和第一齿轮64相互啮合，第一锥齿轮65和第二锥齿轮68相互啮合，方便通过齿条5运动打动第一齿轮64转动，第一齿轮64转动带动第一锥齿轮65转动，第一锥齿轮65转动再带动第二锥齿轮68和转盘69，从而带动推板611进行推料操作。

作为本实用新型进一步的方案：放置台7的上表面固定连接有定位板13和定位架14，定位架14的内部尺寸和推板611的尺寸相匹配，定位板13方便送料时进行定位，定位架14方便推料时进行定位。

作为本实用新型进一步的方案：移动板4的内部固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有上刀具11，上刀具11和移动板4的内部滑动连接，放置台7的内部固定连接有下刀具12，方便对铁皮进行切割至合适的尺寸来方便进行推料操作。

作为本实用新型进一步的方案：放置台7的上表面设置有滑槽15，推板611和滑槽15的内部滑动连接，方便推板611运动的更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：移动板4的下表面固定连接有上模块8，工作台1的上表面固定连接有下模块9，上模块8的凸起部和下模块9的凹部形状相匹配，方便对抱箍进行冲压成型。

作为本实用新型进一步的方案：固定架2的上表面固定连接有气缸3，气缸3的活动端和移动板4的上表面固定连接，方便控制移动板4进行移动。

工作原理：当使用该抗震抱箍用成型机时，打开气缸3带动移动板4背面的齿条5进行运动，齿条5和第一齿轮64相互啮合，第一齿轮64带动第一转杆63和第一锥齿轮65转动，第一锥齿轮65和第二锥齿轮68啮合，使得第二锥齿轮68带动第二转杆67和转盘69转动，转盘69带动连杆610发生位移，连杆610再带动推板611运动末端，此时移动板4未处于最下方，打开送料装置(图中未画出)将铁皮通过定位板13定位移动至放置台7合适的位置，再打开气缸3带动移动板4继续向下移动，上刀具11和下刀具12对铁皮进行切割，上刀具11随着下降挤压弹簧10在移动板4的内部限位滑动，切割完成后，气缸3带动移动板4向上运动，使得推板611推动铁皮穿过定位架14到达下模块9上，气缸3带动移动板4下表面的上模块8下降进行冲压，即可形成抱箍，使用方便操作简单，不仅方便对铁皮进行切割合适的尺寸，还可以将铁皮推送至下模块9上进行冲压操作，加快了工作效率，减少工作人员的工作强度，并且避免了工作人员上料容易危险的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定架(2)和放置台(7)，所述放置台(7)的背面安装有推料装置(6)，所述固定架(2)的表面滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的背面固定连接有齿条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述推料装置(6)包括固定板(61)、第一支撑架(62)、第一转杆(63)、第一齿轮(64)、第一锥齿轮(65)、第二支撑架(66)、第二转杆(67)、第二锥齿轮(68)、转盘(69)、连杆(610)和推板(611)，所述放置台(7)的背面固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)的上表面固定连接有第一支撑架(62)和第二支撑架(66)，多个所述第一支撑架(62)的内部转动连接有第一转杆(63)，所述第一转杆(63)的一端固定连接有第一齿轮(64)，所述第一转杆(63)的另一端固定连接有第一锥齿轮(65)，所述第二支撑架(66)的内部转动连接有第二转杆(67)，所述第二转杆(67)的一端固定连接有第二锥齿轮(68)，所述第二转杆(67)的另一端固定连接有转盘(69)，所述转盘(69)的下表面转动连接有连杆(610)，所述连杆(610)的另一端转动连接有推板(611)。

3.根据权利要求2所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述齿条(5)和第一齿轮(64)相互啮合，所述第一锥齿轮(65)和第二锥齿轮(68)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述放置台(7)的上表面固定连接有定位板(13)和定位架(14)，所述定位架(14)的内部尺寸和推板(611)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述移动板(4)的内部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有上刀具(11)，所述上刀具(11)和移动板(4)的内部滑动连接，所述放置台(7)的内部固定连接有下刀具(12)。

6.根据权利要求5所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述放置台(7)的上表面设置有滑槽(15)，所述推板(611)和滑槽(15)的内部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述移动板(4)的下表面固定连接有上模块(8)，所述工作台(1)的上表面固定连接有下模块(9)，所述上模块(8)的凸起部和下模块(9)的凹部形状相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种带有推料机构的抗震抱箍用成型机，其特征在于，所述固定架(2)的上表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的活动端和移动板(4)的上表面固定连接。

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