CN217411980U - 一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车车灯配件加工领域，尤其涉及一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，包括：工作台；整平组件，其上放置有电阻带；推料组件，带动所述电阻带沿工作台的前后方向作直线往复运动；冲切组件，对所述电阻带冲切；下模座组件，与冲切组件配合对所述电阻带进行冲切，下模座组件带动冲切后的电阻移动；吸附组件，将冲切后的电阻吸起并使其沿工作台的左右方向作直线往复运动。本实用新型通过设置通过冲切组件配合下模座组件对电阻带切料，且下模座组件能够带动冲切后的电阻移动，结合吸附组件能够将下模座上的冲切好的电阻吸附并移动至下一工序，切料送料效率高，质量稳定。

Description

一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构

技术领域

本实用新型属于汽车车灯配件加工领域，尤其涉及一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构。

背景技术

刹车灯一般设置在汽车车尾两侧，便于后方车辆及时发现前车的刹车，确保行车安全，而在较为高档的车尾上部还安装有高位制动灯，可以更好地提醒后面行驶的车辆，起到防止追尾事故发生的目的。

高位制动灯的生产加工需要线路板整形、电阻二极管铆接、LED灯铆接等多个工序，在电极二极管铆接之前需要对电阻带进行切料并对引脚长度进行剪切，现有技术中多为人工手动剪切，但是手工剪切二极管引脚导致剪切后的引脚长度精度较差，容易弯曲扁形；且无法保证长度的一致性，在装配时因电阻或二极管引角的长短、引角因冲切引起的弯曲变形而出现无法组装的风险，影响生产效率和成品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种自动化、效率高的高位制动灯电阻二极管切料送料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，包括：

工作台；

整平组件，设置在工作台上且其上放置有电阻带；

推料组件，设置在工作台上且带动所述电阻带沿工作台的前后方向作直线往复运动；

冲切组件，位于所述推料组件的上方，对所述电阻带冲切；

下模座组件，位于所述推料组件的下方，与冲切组件配合对所述电阻带进行冲切，下模座组件带动冲切后的电阻沿工作台的前后方向作直线往复运动；

吸附组件，位于所述下模座组件的上方，将冲切后的电阻吸起并使其沿工作台的左右方向作直线往复运动。

其进一步技术方案为：所述整平组件包括电阻过料板，电阻过料板的中部设置有槽，电阻过料板的两侧上方设置有挡板，所述电阻带位于槽内且被挡板挡住，挡板上设置有整平块，所述整平块的下端穿过挡板且能够与电阻带相接触。

其进一步技术方案为：所述推料组件设置在所述电阻过料板上，包括推料驱动、回退驱动和连接在回退驱动上的卡爪，推料驱动带动回退驱动沿工作台的前后方向作直线往复运动，回退驱动带动卡爪沿工作台的上下方向作直线往复运动，卡爪能够卡住电阻带两侧的引脚。

其进一步技术方案为：所述冲切组件设置在工作台上且位于所述电阻过料板的端部上方，包括冲切驱动和连接在冲切驱动上的冲切刀，所述冲切刀的中部设置有凹槽，凹槽的外侧设置有凸出的冲切部，凹槽的内侧设置有电阻引脚压块，电阻引脚压块的下端超出冲切部设置且其与冲切刀通过弹性件连接。

其进一步技术方案为：所述冲切组件的下方设置有废料盒，废料盒为两个且分别位于所述电阻过料板的两侧。

其进一步技术方案为：所述下模座组件包括下模座推拉驱动和与下模座推拉驱动连接的下模座，下模座推拉驱动带动下模座沿工作台的前后方向作直线往复移动，下模座上设置有与所述电阻带匹配的槽。

其进一步技术方案为：所述下模座的下方设置有第一滑轨组件，第一滑轨组件沿工作台的前后方向设置。

其进一步技术方案为：所述吸附组件包括设置在工作台上的第二滑轨组件，第二滑轨组件上设置有底板，第二滑轨组件带动底板沿工作台的左右方向作直线往复运动，底板上设置有平推驱动，平推驱动上连接有升降驱动，平推驱动带动升降驱动沿工作台的前后方向作往复直线运动，升降驱动上设置有吸嘴固定板，吸嘴固定板上设置有吸嘴，升降驱动带动吸嘴固定板沿工作台的上下方向作直线往复运动。

其进一步技术方案为：所述整平组件、推料组件、冲切组件、下模座组件成组设置且为多组，所述吸嘴为多个。

其进一步技术方案为：所述整平组件、推料组件、冲切组件、下模座组件和吸附组件均为气动控制，且通过PLC控制电路实现逐步或同步动作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型提供的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，整平组件能够保证电阻带的平稳前进，确保后续冲切时电阻二极管稳定放置，避免损坏；推料组件保证电阻带的持续输送，确保工作效率；冲切组件配合下模座组件对电阻带切料，且下模座组件能够带动冲切后的电阻移动，结合吸附组件将下模座上的电阻吸附并移动至下一工序，切料送料效率高，质量稳定。

(2)、整平组件包括电阻过料板，电阻过料板两侧设置挡板能够对电阻带的两侧进行限定，避免移动；挡板上设置的整平块穿过挡板与电阻带的两侧接触，保证电阻带在电阻过料板上平稳输送，确保后续冲切工序的正常进行。

(3)、推料组件包括推料驱动、回退驱动和卡爪，通过推料驱动以及回退驱动的动作带动卡爪实现上下以及前后的运动，将电阻带两侧的引脚卡住并移动，实现电阻带的持续送料，使用方便。

(4)、冲切组件包括冲切刀，冲切刀的中部设置有凹槽，匹配电阻带的形状，避免损伤电阻；凹槽外侧设置的冲切部用于切断电阻引脚，凹槽内侧设置的电阻引脚压块用于压住部分电阻引脚，保证冲切稳定，同时留出一定长度的引脚方便后续电阻的连接。

(5)、下模座下方设置的第一滑轨组件对下模座起支撑和导向的作用；吸附组件包括第二滑轨组件、平推驱动和升降驱动，实现吸嘴固定板在左右、前后以及上下方向的运动，方便对电阻二极管的吸附以及输送；吸嘴为多个，可以实现的同时吸附多个电阻二极管，适应不同工件的需求，也方便后续电进行阻二极管的铆接工序。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中整平组件的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中推料组件的轴测图。

图4是本实用新型一较佳实施例中推料组件的俯视图。

图5是本实用新型一较佳实施例中冲切组件的结构示意图。

图6是本实用新型一较佳实施例中冲切刀和下模座的结构示意图。

图7是本实用新型一较佳实施例中吸附组件的结构示意图。

图中，100、整平组件；110、电阻过料带；120、挡板；130、整平块；200、推料组件；210、推料驱动；220、回退驱动；230、卡爪；300、冲切组件；310、冲切驱动；320、冲切刀；321、凹槽；322、冲切部；323、电阻引脚压块；400、下模座组件；410、下模座推拉驱动；420、下模座；500、吸附组件；510、第二滑轨组件；520、底板；530、平推驱动；540、升降驱动；550、吸嘴固定板；600、电阻带；700、废料盒；800、第一滑轨组件；900、控制模组。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1～7所示，一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，包括：

工作台；

整平组件100，设置在工作台上且其上放置有电阻带600；

推料组件200，设置在工作台上且带动所述电阻带600沿工作台的前后方向作直线往复运动；

冲切组件300，位于所述推料组件200的上方，对所述电阻带600冲切；

下模座组件400，位于所述推料组件200的下方，与冲切组件300配合对所述电阻带600进行冲切，下模座组件400带动冲切后的电阻沿工作台的前后方向作直线往复运动；

吸附组件500，位于所述下模座组件400的上方，将冲切后的电阻吸起并使其沿工作台的左右方向作直线往复运动。

本实用新型提供的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，整平组件100能够保证电阻带600的平稳前进，确保后续冲切时电阻二极管稳定放置，避免损坏；推料组件200保证电阻带600的持续输送，确保工作效率；冲切组件300配合下模座组件400对电阻带600切料，且下模座组件400能够带动冲切后的电阻移动，结合吸附组件500将下模座420上的电阻吸附并移动至下一工序，切料送料效率高，质量稳定。

具体地，本实施例中的工作台为长方形板状结构，所述整形组件100、推料组件200、冲切组件300、下模座组件400和吸附组件500通过竖直和水平设置的支撑板或支撑腿实现其相互之间的支撑和位置关系。

优选地，所述整平组件100包括电阻过料板110，电阻过料板110的中部设置有槽，电阻过料板110的两侧上方设置有挡板120，所述电阻带600位于槽内且被挡板120挡住，挡板120上设置有整平块130，所述整平块130的下端穿过挡板120且能够与电阻带600相接触。

本实施例中的整平组件200包括电阻过料板110，电阻过料板110两侧设置挡板120能够对电阻带600的两侧进行限定，避免移动；挡板120上设置的整平块130穿过挡板120与电阻带600的两侧接触，保证电阻带600在电阻过料板110上的平稳输送，确保后续冲切工序的正常进行。

具体地，本实施例中的电阻过料板110的端部设置为斜面，方便电阻带600放入，且凹槽的中部还设置有对应电阻带600中间电阻的槽；本实施例中的整平块130高度可调。

优选地，所述推料组件200设置在所述电阻过料板110上，包括推料驱动210、回退驱动220和连接在回退驱动220上的卡爪230，推料驱动210带动回退驱动220沿工作台的前后方向作直线往复运动，回退驱动220带动卡爪230沿工作台的上下方向作直线往复运动，卡爪230能够卡住电阻带600两侧的引脚。

本实施例中的推料组件200包括推料驱动210、回退驱动220和卡爪230，通过推料驱动210以及回退驱动220的动作带动卡爪230实现上下以及前后的运动，将电阻带600两侧的引脚卡住并移动，实现电阻带600的持续送料，使用方便。

具体地，本实施例中的推料驱动210和回退驱动220通过支撑腿和水平支撑板设置在工作台上，推料驱动210为水平气缸，推料驱动210的输出端通过接头连接有一板，回退驱动220为升降气缸且竖直设置在该板上，推料驱动210的下方设置有竖直支撑板，竖直支撑板位于所述电阻过料板110上，所述整平块130与竖直支撑板活动连接且通过固定栓连接，本实施例中的整平块130设置在该竖直支撑板内且能沿竖直方向。

优选地，所述冲切组件300设置在工作台上且位于所述电阻过料板110的端部上方，包括冲切驱动310和连接在冲切驱动310上的冲切刀320，所述冲切刀320的中部设置有凹槽321，凹槽321的外侧设置有凸出的冲切部322，凹槽321的内侧设置有电阻引脚压块323，电阻引脚压块323的下端超出冲切部322设置且其与冲切刀320通过弹性件连接。

本实施例中的冲切组件300包括冲切刀320，冲切刀320的中部设置有凹槽321，匹配电阻带600的形状，避免损伤电阻；凹槽321外侧设置的冲切部322用于切断电阻引脚，凹槽321内侧设置的电阻引脚压块323用于压住部分电阻引脚，保证冲切稳定，同时留出一定长度的引脚方便后续电阻的连接。

具体地，本实施例中的冲切驱动310通过支撑腿和水平支撑板固定在工作台上。

进一步优选地，所述冲切组件300的下方设置有废料盒700，废料盒700为两个且分别位于所述电阻过料板110的两侧。

具体地，本实施例中的废料盒700用于接收切断的电阻引脚。

优选地，所述下模座组件400包括下模座推拉驱动410和与下模座推拉驱动410连接的下模座420，下模座推拉驱动410带动下模座420沿工作台的前后方向作直线往复移动，下模座420上设置有与所述电阻带600匹配的槽。

进一步优选地，所述下模座420的下方设置有第一滑轨组件800，第一滑轨组件800沿工作台的前后方向设置。

具体地，本实施例中的下模座推拉驱动410设置在所述电阻过料板110的下方，第一滑轨组件800的两端通过支撑柱设置在工作台上；在第一滑轨组件800的两侧设置有对应下模座420的外侧形状的挡板，结合下模座420上设置的槽，可以避免在下模座420移动时电阻脱出。

优选地，所述吸附组件500包括设置在工作台上的第二滑轨组件510，第二滑轨组件510上设置有底板520，第二滑轨组件510带动底板520沿工作台的左右方向作直线往复运动，底板520上设置有平推驱动530，平推驱动530上连接有升降驱动540，平推驱动530带动升降驱动540沿工作台的前后方向作往复直线运动，升降驱动540上设置有吸嘴固定板550，吸嘴固定板550上设置有吸嘴，升降驱动540带动吸嘴固定板550沿工作台的上下方向作直线往复运动。

具体地，本实施例中的底板520上还设置有控制模组900，控制模组900上设置有控制电路和真空数显表，真空数显表与推料驱动210、回退驱动220、冲切驱动310、平推驱动530、升降驱动540以及吸嘴均连接；控制模组900通过拖链带动在第二滑轨组件510上沿工作台的左右方向作直线往复运动。

进一步优选地，所述整平组件100、推料组件200、冲切组件300、下模座组件400成组设置且为多组，所述吸嘴为多个。

本实施例中的下模座420下方设置的第一滑轨组件800对下模座420起支撑和导向的作用；吸附组件500包括第二滑轨组件510、平推驱动530和升降驱动540，实现吸嘴固定板550在左右、前后以及上下多个方向的运动，方便对电阻二极管的吸附以及输送；吸嘴为多个，可以实现的同时吸附多个电阻二极管，适应不同工件的需求，也方便后续电阻二极管的铆接工序。

具体地，本实施例中的整平组件100为两组。

优选地，所述整平组件100、推料组件200、冲切组件300、下模座组件400和吸附组件500均为气动控制，且通过PLC控制电路实现逐步或同步动作。

具体地，PLC控制电路设置在控制模组900内。

本实用新型在使用时，电阻带600被放入电阻过料带110内，电阻带600的两侧被挡板120挡住，在推料驱动210和回退驱动220的带动下，卡爪230不断做下移、前移、上移、后移的重复动作，卡住电阻带600两侧的引脚并将其向前带动移动；电阻带600在经过整平块130时被压住整平，保证电阻带600沿电阻过料带110平稳前进，确保后续冲切；

当电阻带600的前端到达冲切组件300下方时，下模座组件400也刚好位于电阻过料带110的端部，电阻带600继续前移并使最前端的电阻位于下模座420上，此时冲压驱动310带动冲切刀320下压，对下模座420上的电阻进行冲切，在冲切时，冲切刀320的凹槽321对应电阻部分，冲切部322对应电阻两端的引脚，同时电阻引脚压块将电阻的引脚保留一定长度，方便后续连接；

电阻冲切完成后，冲切组件复位，推料组件200继续推动电阻带600前移，电阻带600推动切下的废料并使其最终落入废料盒700内；冲切完成后，下模座推拉驱动410也会带动下模座420移动，将下模座420以及其上冲切好的电阻运送至吸附组件500进行吸附；吸嘴固定板550在第二滑轨组件510、平推驱动530、升降驱动540的带动下能够左右、前后和上下移动，对下模座420上的电阻进行吸附，并能够运送至下一工序。

需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，包括：

工作台；

整平组件(100)，设置在工作台上且其上放置有电阻带(600)；

推料组件(200)，设置在工作台上且带动所述电阻带(600)沿工作台的前后方向作直线往复运动；

冲切组件(300)，位于所述推料组件(200)的上方，对所述电阻带(600)冲切；

下模座组件(400)，位于所述推料组件(200)的下方，与冲切组件(300)配合对所述电阻带(600)进行冲切，下模座组件(400)带动冲切后的电阻沿工作台的前后方向作直线往复运动；

吸附组件(500)，位于所述下模座组件(400)的上方，将冲切后的电阻吸起并使其沿工作台的左右方向作直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述整平组件(100)包括电阻过料板(110)，电阻过料板(110)的中部设置有槽，电阻过料板(110)的两侧上方设置有挡板(120)，所述电阻带(600)位于槽内且被挡板(120)挡住，挡板(120)上设置有整平块(130)，所述整平块(130)的下端穿过挡板(120)且能够与电阻带(600)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述推料组件(200)设置在所述电阻过料板(110)上，包括推料驱动(210)、回退驱动(220)和连接在回退驱动(220)上的卡爪(230)，推料驱动(210)带动回退驱动(220)沿工作台的前后方向作直线往复运动，回退驱动(220)带动卡爪(230)沿工作台的上下方向作直线往复运动，卡爪(230)能够卡住电阻带(600)两侧的引脚。

4.根据权利要求2所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述冲切组件(300)设置在工作台上且位于所述电阻过料板(110)的端部上方，包括冲切驱动(310)和连接在冲切驱动(310)上的冲切刀(320)，所述冲切刀(320)的中部设置有凹槽(321)，凹槽(321)的外侧设置有凸出的冲切部(322)，凹槽(321)的内侧设置有电阻引脚压块(323)，电阻引脚压块(323)的下端超出冲切部(322)设置且其与冲切刀(320)通过弹性件连接。

5.根据权利要求2所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述冲切组件(300)的下方设置有废料盒(700)，废料盒(700)为两个且分别位于所述电阻过料板(110)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述下模座组件(400)包括下模座推拉驱动(410)和与下模座推拉驱动(410)连接的下模座(420)，下模座推拉驱动(410)带动下模座(420)沿工作台的前后方向作直线往复移动，下模座(420)上设置有与所述电阻带(600)匹配的槽。

7.根据权利要求6所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述下模座(420)的下方设置有第一滑轨组件(800)，第一滑轨组件(800)沿工作台的前后方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述吸附组件(500)包括设置在工作台上的第二滑轨组件(510)，第二滑轨组件(510)上设置有底板(520)，第二滑轨组件(510)带动底板(520)沿工作台的左右方向作直线往复运动，底板(520)上设置有平推驱动(530)，平推驱动(530)上连接有升降驱动(540)，平推驱动(530)带动升降驱动(540)沿工作台的前后方向作往复直线运动，升降驱动(540)上设置有吸嘴固定板(550)，吸嘴固定板(550)上设置有吸嘴，升降驱动(540)带动吸嘴固定板(550)沿工作台的上下方向作直线往复运动。

9.根据权利要求8所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述整平组件(100)、推料组件(200)、冲切组件(300)、下模座组件(400)成组设置且为多组，所述吸嘴为多个且其数量与整平组件(100)的数量相等。

10.根据权利要求1所述的一种高位制动灯电阻二极管切料送料机构，其特征在于，所述整平组件(100)、推料组件(200)、冲切组件(300)、下模座组件(400)和吸附组件(500)均为气动控制，且通过PLC控制电路实现逐步或同步动作。

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