CN217410444U - 一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，涉及珍珠镍添加剂技术领域，包括导料筒，所述导料筒的内部下方固定有导流罩，所述导流罩的内部开设有用于珍珠镍添加剂通过的三个导流孔，三个所述导流孔的顶部均固定有支撑架，三个所述支撑架的顶部均安装有电机，其中一个所述电机的传动轴上安装有第一桨叶，另外两个所述电机的传动轴上分别安装有第二桨叶和第三桨叶，所述第一桨叶上的叶片、第二桨叶上的叶片、第三桨叶上的叶片相互交错，所述导料筒的外部一侧安装有控制器，所述电机与控制器电性连接，利用相互交错且转动方向不同的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，能快速将导流孔掉落的珍珠镍添加剂从多个方向进行搅拌粉碎。

Description

一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠镍添加剂技术领域，具体为一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置。

背景技术

在电镀过程中常会使用到珍珠镍添加剂，且需要将珍珠添加剂与其他原料进行混合搅拌，之后投入电镀池中。

目前市场上用于珍珠镍添加剂的搅拌装置，在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以从多个方向上，对珍珠镍添加剂进行剪切搅拌，导致珍珠镍添加剂搅拌不开，影响其使用效率。此外，装置难以控制珍珠镍添加剂的下料过程，知识珍珠镍添加剂粉末，易在装置的内部出现结块堵塞现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，包括导料筒，所述导料筒的内部下方固定有导流罩，所述导流罩的内部开设有用于珍珠镍添加剂通过的三个导流孔，三个所述导流孔的顶部均固定有支撑架，三个所述支撑架的顶部均安装有电机，其中一个所述电机的传动轴上安装有第一桨叶，另外两个所述电机的传动轴上分别安装有第二桨叶和第三桨叶，所述第一桨叶上的叶片、第二桨叶上的叶片、第三桨叶上的叶片相互交错，所述导料筒的外部一侧安装有控制器，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述导流罩呈漏斗形结构，三个所述导流孔呈三角状分布。

优选的，所述导料筒的内部位于导流罩的上方固定有支撑板，所述支撑板的顶部中间处固定有气缸，所述支撑板的内部开设有通孔，所述支撑板的上方设置有隔板，所述隔板的内部开设有若干个矩形孔，所述隔板的下方设置有用于疏通矩形孔的疏通机构。

优选的，所述疏通机构包括支撑框，所述支撑框的中间处固定有连接板，所述连接板的底部与气缸的活塞杆相连接，所述支撑框的顶部固定有若干个插板，所述插板贯穿矩形孔，且插板的宽度小于矩形孔的宽度。

优选的，所述插板的顶部固定有凸块，所述凸块的呈三角形结构，且凸块的宽度与矩形孔的宽度相一致，所述凸块的外壁套设有胶套。

优选的，所述隔板的顶部位于插板的两侧均固定有电热板，所述电热板与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本珍珠镍添加剂高效搅拌装置，利用相互交错且转动方向不同的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，能快速将导流孔掉落的珍珠镍添加剂从多个方向进行搅拌粉碎。

2、本珍珠镍添加剂高效搅拌装置，通过气缸带动支撑框和插板整体上下进行往复运动，由于插板位于矩形孔的内部，因此，插板会加快导料筒内部上方的珍珠镍添加剂穿过矩形孔的过程，避免珍珠镍添加剂堵塞在矩形孔中，大大提高了珍珠镍添加剂下料过程中的稳定性。

3、本珍珠镍添加剂高效搅拌装置，当插板上下移动时，凸块可将导料筒内的珍珠镍添加剂强行向矩形孔中推送，进而加快珍珠镍添加剂的下料便捷度，由于凸块刚好能够对矩形孔遮盖，在配合胶套，当凸块处于矩形孔的内部后，能够对矩形孔进行密封，从而控制珍珠镍添加剂的下料过程。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中导流罩的俯视图；

图3为实施例2的整体结构示意图；

图4为实施例2中支撑框的俯视图。

图中：1、导料筒；2、控制器；3、电机；4、导流罩；5、第一桨叶；6、第二桨叶；7、支撑架；8、导流孔；9、凸块；10、胶套；11、矩形孔；12、隔板；13、支撑框；14、支撑板；15、气缸；16、通孔；17、连接板；18、插板；19、电热板；20、第三桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图2所示，本实施例珍珠镍添加剂高效搅拌装置，包括导料筒1，导料筒1的内部下方固定有导流罩4，导流罩4的内部开设有用于珍珠镍添加剂通过的三个导流孔8，三个导流孔8的顶部均固定有支撑架7，三个支撑架7的顶部均安装有电机3，其中一个电机3的传动轴上安装有第一桨叶5，另外两个电机3的传动轴上分别安装有第二桨叶6和第三桨叶20，其中一个电机3传动轴转动的方向与另外两个电机3传动轴的转动方向相反，第一桨叶5上的叶片、第二桨叶6上的叶片、第三桨叶20上的叶片相互交错，利用相互交错且转动方向不同的第一桨叶5、第二桨叶6和第三桨叶20，能快速将导流孔8掉落的珍珠镍添加剂从多个方向进行搅拌粉碎，从而最大化使珍珠镍添加剂散开，导料筒1的外部一侧安装有控制器2，电机3与控制器2电性连接，电机3采用型号为Y112M-4的正反电机，控制器2采用可编辑逻辑控制器，型号为TPC8-8TD。

具体的，导流罩4呈漏斗形结构，进而加快珍珠镍添加剂向导流孔8的流动过程，三个导流孔8呈三角状分布，以使第一桨叶5上的叶片、第二桨叶6上的叶片、第三桨叶20上的叶片能够相互交错分布。

本实施例的使用方法为：将珍珠镍添加剂直接投入导料筒1的内部，之后通过控制器2，使其中一个电机3传动轴转动的方向与另外两个电机3传动轴的转动方向相反，三个电机3转动过程中，会同时带动第一桨叶5、第二桨叶6和第三桨叶20转动，利用相互交错且转动方向不同的第一桨叶5、第二桨叶6和第三桨叶20，能快速将导流孔8掉落的珍珠镍添加剂从多个方向进行搅拌粉碎，从而最大化使珍珠镍添加剂散开，提高搅拌效率。

实施例2

本实施例珍珠镍添加剂高效搅拌装置的结构与实施例1珍珠镍添加剂高效搅拌装置的结构基本相同，其不同之处在于：导料筒1的内部位于导流罩4的上方固定有支撑板14，支撑板14的顶部中间处固定有气缸15，支撑板14的内部开设有通孔16，支撑板14的上方设置有隔板12，隔板12的内部开设有若干个矩形孔11，导料筒1的内部的珍珠镍添加剂会穿过隔板12上的矩形孔11，向导料筒1的内部下方流动，隔板12的下方设置有用于疏通矩形孔11的疏通机构；疏通机构包括支撑框13，支撑框13的中间处固定有连接板17，连接板17的底部与气缸15的活塞杆相连接，支撑框13的顶部固定有若干个插板18，插板18贯穿矩形孔11，且插板18的宽度小于矩形孔11的宽度，使气缸15带动支撑框13和插板18整体上下进行往复运动，由于插板18位于矩形孔11的内部，故能够珍珠镍添加剂穿过矩形孔11的过程(参见图3-4)。

具体的，插板18的顶部固定有凸块9，凸块9的呈三角形结构，且凸块9的宽度与矩形孔11的宽度相一致，凸块9的外壁套设有胶套10，当插板18上下移动时，凸块9可将导料筒1内的珍珠镍添加剂强行向矩形孔11中推送，进而加快珍珠镍添加剂的下料便捷度，由于凸块9刚好能够对矩形孔11遮盖，在配合胶套10，当凸块9处于矩形孔11的内部后，能够对矩形孔11进行密封，从而控制珍珠镍添加剂的下料过程。

进一步的，隔板12的顶部位于插板18的两侧均固定有电热板19，电热板19与控制器2电性连接，通过控制器控制电热板19的温度，能够对导料筒1的内部的珍珠镍添加剂进行加热干燥，降低珍珠镍出现结块的概率。

本实施例的使用方法为：接着使气缸15带动支撑框13和插板18整体上下进行往复运动，由于插板18位于矩形孔11的内部，因此，插板18会加快导料筒1内部上方的珍珠镍添加剂穿过矩形孔11的过程，避免珍珠镍添加剂堵塞在矩形孔11中，大大提高了珍珠镍添加剂下料过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，包括导料筒(1)，其特征在于：所述导料筒(1)的内部下方固定有导流罩(4)，所述导流罩(4)的内部开设有用于珍珠镍添加剂通过的三个导流孔(8)，三个所述导流孔(8)的顶部均固定有支撑架(7)，三个所述支撑架(7)的顶部均安装有电机(3)，其中一个所述电机(3)的传动轴上安装有第一桨叶(5)，另外两个所述电机(3)的传动轴上分别安装有第二桨叶(6)和第三桨叶(20)，所述第一桨叶(5)上的叶片、第二桨叶(6)上的叶片、第三桨叶(20)上的叶片相互交错，所述导料筒(1)的外部一侧安装有控制器(2)，所述电机(3)与控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，其特征在于：所述导流罩(4)呈漏斗形结构，三个所述导流孔(8)呈三角状分布。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，其特征在于：所述导料筒(1)的内部位于导流罩(4)的上方固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部中间处固定有气缸(15)，所述支撑板(14)的内部开设有通孔(16)，所述支撑板(14)的上方设置有隔板(12)，所述隔板(12)的内部开设有若干个矩形孔(11)，所述隔板(12)的下方设置有用于疏通矩形孔(11)的疏通机构。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，其特征在于：所述疏通机构包括支撑框(13)，所述支撑框(13)的中间处固定有连接板(17)，所述连接板(17)的底部与气缸(15)的活塞杆相连接，所述支撑框(13)的顶部固定有若干个插板(18)，所述插板(18)贯穿矩形孔(11)，且插板(18)的宽度小于矩形孔(11)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，其特征在于：所述插板(18)的顶部固定有凸块(9)，所述凸块(9)的呈三角形结构，且凸块(9)的宽度与矩形孔(11)的宽度相一致，所述凸块(9)的外壁套设有胶套(10)。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠镍添加剂高效搅拌装置，其特征在于：所述隔板(12)的顶部位于插板(18)的两侧均固定有电热板(19)，所述电热板(19)与控制器(2)电性连接。

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