CN217409847U - 一种板框压滤机排料均质化机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框压滤机排料均质化机组，包括从下至上依次设置的输送机构、排料机构和压滤机，排料机构包括缓冲槽，缓冲槽的输入端与压滤机的输出端连通，在缓冲槽的底部沿缓冲槽的延伸方向开设有出料口，在出料口的上方设置有挡板，在挡板上方设置有切割线，切割线的两端分别与缓冲槽的一组相对内壁相连，且切割线与出料口延伸方向的夹角为a，在缓冲槽的下方设置有行走装置。在压滤机的出料口设置缓冲装置，利用内部的高强度切割线，滤饼进行初次切割，切割线下方的人字形挡板能够防止滤饼起拱，并将切割后的滤饼导向出料口两侧，通过切割拨料叶轮控制切割破碎粒度，并推动破碎后的滤饼穿过出料口落到输送机构上，便于后续流程的进行。

Description

一种板框压滤机排料均质化机组

技术领域

本发明属于矿物固液分离配套设备领域，尤其涉及细粒矿物压滤脱水后作为精矿产品均质的掺入其它粒级产品的均质化处理设备。

背景技术

板框压滤机作为一种常用、高效的固液分离设备广泛应用与煤炭及其它矿物湿法分选领域、化工领域、冶金领域和食品医药领域。

压滤机有若干滤室，滤室内壁铺设有透水的滤布，其工作原理是固液混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布流出，从而达到固液分离的目的。在相当一部分的工艺应用中，压滤后的固体物料是作为最终产品的一个组成部分，需要掺入最终产品的，但往往压滤物料在质量上与产品中其它部分物料存在差异，需要均匀的混入其中，最后得到一个加权平均后的产品质量，而压滤机的卸料过程一般较快、卸料不连续、瞬间卸料量很大，同时产物经过压缩形成了较为密实的状态，直接掺杂会造成粒度超标和产品局部质量不合格的问题。

因此需要我们设计出一种板框压滤机排料均质化机组，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种板框压滤机排料均质化机组，通过缓冲槽、切割拨料叶轮和行走装置的配合能够将较为密实的物料进行分切打碎，并且较为缓慢均匀地掺杂到最终产品中，解决了传统压滤机瞬时卸料量大，加料不均匀和颗粒度超标的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种板框压滤机排料均质化机组，包括从下至上依次设置的输送机构、排料机构和压滤机，所述排料机构包括缓冲槽，所述缓冲槽的输入端与所述压滤机的输出端连通，在所述缓冲槽的底部沿所述缓冲槽的延伸方向开设有出料口，在所述出料口的上方设置有挡板，在所述挡板上方设置有切割线，所述切割线的两端分别与所述缓冲槽的一组相对内壁相连，且所述切割线与所述出料口延伸方向的夹角为a，在所述缓冲槽的下方设置有行走装置，所述行走装置能沿着所述缓冲槽的延伸方向移动，在所述行走装置上安装有传动装置，所述传动装置的输出端从所述出料口伸入所述缓冲槽内，且转动安装有切割拨料叶轮，当所述行走装置在移动时会带着所述切割拨料叶轮沿所述出料口移动。

优选的，所述挡板为尖部冲上的人字形结构，且所述挡板的延伸方向与所述出料口的延伸方向相同。

如此设置，能够对破碎后的滤饼进行导向，使其落在出料口两侧，避免滤饼直接落到输送机构上。

优选的，所述切割线与所述出料口的延伸方向夹角a≠90°。

如此设置，能够避免滤饼从两个切割线之间掉落，而且一根切割线能够同时对多个滤饼进行切割。

优选的，在所述切割拨料叶轮上还设置有若干耙齿。

如此设置，能够再次对滤饼进行破碎，并且能够防止滤饼棚堵。

优选的，所述行走装置包括与所述输送机构安装在同一水平面的支撑架，在所述支撑架上设置有行走机架，所述传动装置安装在所述行走机架上，在所述行走机架上还固定设置有下料电机，所述下料电机的输出端与所述传动装置的输入端相连，所述下料电机具有转速调节的功能。

优选的，在所述行走机架上还设置有行走电机，所述行走电机具有转速调节的功能，所述行走电机的输出端固定设置有齿轮，在所述支撑架上固定设置有齿条，且所述齿条与所述齿轮相互啮合。

优选的，在所述行走机架上转动安装有行走轮，在所述支撑架顶部固定设置有标准轨道，所述行走轮与所述标准轨道相互匹配。

优选的，在所述缓冲槽的一侧连通设置有检修仓，所述检修仓的底部开设有与所述出料口相连的通槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过在压滤机的出料口设置缓冲装置，利用内部的高强度切割线，滤饼进行初次切割，而切割线下方的人字形挡板能够对滤饼进行二次破碎，并将二次破碎后的滤饼导入出料口内，通过切割拨料叶轮将多次破碎后的滤饼转移到输送机构上，便于后续流程的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内壁结构纵截面示意图；

图2是本实用新型的内部结构横截面示意图；

图3是沿图1中的II-II处水平切面示意图；

图4是沿图1中的I-I处水平切面示意图；

图5是图2的A处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、压滤机；2、排料机构；3、输送设备；4、支撑轨；5、行走机架；6、行走电机；7、传动装置；8、切割拨料叶轮；9、下料电机；10、缓冲槽；11、挡板；12、切割线；13、耙齿；14、齿条；15、齿轮；16、行走轮；17、出料口；18、标准轨道；19、检修仓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种板框压滤机排料均质化机组，包括从下至上依次设置的输送机构、排料机构2和压滤机1，排料机构2包括缓冲槽10，缓冲槽10的输入端与压滤机1的输出端连通，在缓冲槽10的底部沿缓冲槽10的延伸方向开设有出料口17，在出料口17的上方设置有挡板11，在挡板11上方设置有切割线12，切割线12的两端分别与缓冲槽10的一组相对内壁相连，且切割线12与出料口17延伸方向的夹角为a，能够对从压滤机1出料口掉落的滤饼进行初次切割，使落入滤饼缓冲槽10的滤饼体积不至于过大而造成堵塞，在缓冲槽10的下方设置有行走装置，行走装置能沿着缓冲槽10的延伸方向移动，在行走装置上安装有传动装置7，传动装置7的输出端从出料口17伸入缓冲槽10内，且转动安装有切割拨料叶轮8，当行走装置移动时会带着切割拨料叶轮8沿出料口17移动。

具体的，挡板11为尖部冲上的人字形结构，且挡板11的延伸方向与出料口17的延伸方向相同，能够对被切割线12切割后的滤饼碎块进行导向，使滤饼掉落在出料口17的两侧，避免滤饼直接穿过出料口17落入输送机构，切割线12与出料口17的延伸方向夹角a≠90°，如此能够有效利用切割线12，可以通过一根切割线12对多个滤饼进行切割，提高了工作效率，在切割拨料叶轮8上还设置有若干耙齿13，通过切割拨料叶轮8叶片的旋转可以将落在出料口17两侧的滤饼从出料口17推出，并均匀地落到输送机构上，便于后期掺杂，切割拨料叶轮8叶片上的耙齿13，能够对再次对滤饼进行破碎，避免滤饼堆积造成棚堵。

具体的，行走装置包括与输送机构安装在同一水平面的支撑架，在支撑架上设置有行走机架5，传动装置7安装在行走机架5上，在行走机架5上还固定设置有下料电机9，下料电机9的输出端与传动装置7的输入端相连，在行走机架5上还设置有行走电机6，行走电机6的输出端固定设置有齿轮15，在支撑架上固定设置有齿条14，且齿条14与齿轮15相互啮合，在行走机架5上转动安装有行走轮16，在支撑架顶部固定设置有标准轨道18，行走轮16与标准轨道18相互匹配。

在本实施例的卸料过程中，切割拨料叶轮8在沿叶片弯曲方向作旋转运动的同时，在行走支架带动下向做低速直线运动，切割拨料叶轮8的叶片端部逐次少量切割出料口17两侧堆积的滤饼，在切割过程中实现滤饼破碎，切割下来的小尺寸粒团在叶片的带动下掉落到输送机构的传输带上。破碎粒度可以通过控制下料电机9的转速实现，当想要降低破碎粒度时，升高下料电机9的转速，从而带动切割拨料叶轮8的转速升高，使切割拨料叶轮8的叶片端部每次切割物料的厚度变小；想增加破碎粒度时，降低下料电机9的转速，从而带动切割拨料叶轮8的转速降低，使切割拨料叶轮8的叶片端部每次切割物料的厚度变大。叶片上部的耙齿13可破除物料棚堵，对卸料和破碎起辅助功能。

在本实施例中，如图1所示，行走机架5通过可以正反转的行走电机6带动能够在支撑轨4上行走，工作时行走电机9带动行走机架从右往左缓慢移动，将出料口两侧的滤饼，利用齿轮15与齿条14相互啮合进行动力的传输，通过行走轮16在标准轨道18上进行移动，在移动时通过安装在行走机架5上的下料电机9带动切割拨料叶轮8转动进行下料，并且为了保证掺杂物料的均匀程度需要对行走机架5的行走速度进行控制，其中行走机架5在移动时的行走速度由压滤机1工作循环时间决定，在一个工作循环中，行走机架5的行走速度的计算公式为：V＝L/(t1-t2)，其中V为行走机架5在支撑架上的的行走速度，L为缓冲槽10的总长度，而缓冲槽10的长度根据压滤机1卸料长度确定，t1为压滤机1工作循环时间，t2为行走机架5空载快速返回时间(一般设定在10-20秒)。

本实施例的工作过程：本装置在安装完成后工作人员首先启动压滤机1，使压滤机1开始工作，当压滤机1完成一次压滤循环后会进行卸料，卸料时滤饼会从压滤机1上落下，并与切割线12接触，从而被切割线12进行初次切割，切割后的滤饼会接着向下掉落，经下方人字形挡板11的导向后落在下方出料口17的两侧，此时下电机会转动，通过传动装置7带动切割拨料叶轮8转动，通过切割拨料叶轮8的转动速度来控制破碎粒度的大小，如图1所示，此时行走电机会6转动，带动行走机架5开始向右缓慢行走，行走的速度通过计算获得，在行走过程中叶轮会将破碎后的滤饼转移到输送机构上，均匀地流转到下一流程进行掺杂，当叶轮沿着出料口17的一端完全移动到另一端后行走电机6会停止，接着行走电机6会开始反向转动，带动行走机架5快速从左侧向右侧移动，当行走机架5带动切割拨料叶轮8进入检修仓19后，压滤机1正好再次完成一个压滤循环从而再次卸料，下料后滤饼被再次切割破碎，接着行走电机6会再次带动行走机架5从左向右缓慢移动，将出料口17两侧的滤饼拨动掉落到输送装置上，彻底的解决由于压滤物料卸料不连续问题，可使破碎后的滤饼稳定、连续的掺入产品，避免最终产品质量周期性的大幅波动。

另外由于本装置的增加使得卸料缓慢持续，消除了由于压滤机1短时卸料给后续产品输送设备3荷载造成瞬时过大冲击的问题，使后续设备荷载降至原最大荷载的1/6-1/18，且荷载稳定，大大改善了后续运输设备的工况。

并且滤饼的破碎粒度可调，杜绝了由于滤饼直接进入产品造成的粒度超标和产品局部质量不合格问题。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种板框压滤机排料均质化机组，包括从下至上依次设置的输送机构、排料机构(2)和压滤机(1)，其特征在于：所述排料机构(2)包括缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)的输入端与所述压滤机(1)的输出端连通，在所述缓冲槽(10)的底部沿所述缓冲槽(10)的延伸方向开设有出料口(17)，在所述出料口(17)的上方设置有挡板(11)，在所述挡板(11)上方设置有切割线(12)，所述切割线(12)的两端分别与所述缓冲槽(10)的一组相对内壁相连，且所述切割线(12)与所述出料口(17)延伸方向的夹角为a，在所述缓冲槽(10)的下方设置有行走装置，所述行走装置能沿着所述缓冲槽(10)的延伸方向移动，在所述行走装置上安装有传动装置(7)，所述传动装置(7)的输出端从所述出料口(17)伸入所述缓冲槽(10)内，且转动安装有切割拨料叶轮(8)，当所述行走装置在移动时会带着所述切割拨料叶轮(8)沿所述出料口(17)移动。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：所述挡板(11)为尖部冲上的人字形结构，且所述挡板(11)的延伸方向与所述出料口(17)的延伸方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：所述切割线(12)与所述出料口(17)的延伸方向夹角a≠90°。

4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：在所述切割拨料叶轮(8)上还设置有若干耙齿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：所述行走装置包括与所述输送机构安装在同一水平面的支撑架，在所述支撑架上设置有行走机架(5)，所述传动装置(7)安装在所述行走机架(5)上，在所述行走机架(5)上还固定设置有下料电机(9)，所述下料电机(9)的输出端与所述传动装置(7)的输入端相连，所述下料电机(9)具有转速调节的功能。

6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：在所述行走机架(5)上还设置有行走电机(6)，所述行走电机(6)具有转速调节的功能，在所述行走电机(6)的输出端固定设置有齿轮(15)，在所述支撑架上固定设置有齿条(14)，且所述齿条(14)与所述齿轮(15)相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：在所述行走机架(5)上转动安装有行走轮(16)，在所述支撑架顶部固定设置有标准轨道(18)，所述行走轮(16)与所述标准轨道(18)相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种板框压滤机排料均质化机组，其特征在于：在所述缓冲槽(10)的一侧连通设置有检修仓(19)，所述检修仓(19)的底部开设有与所述出料口(17)相连的通槽。

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