CN217405505U - 电池化成装置 - Google Patents

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徐雷
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    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池化成装置,电池化成装置用于电池的化成,电池的正极端子和负极端子同侧引出并具有高度差,化成用装置包括正极电连接机构以及负极电连接机构,正极电连接机构与正极端子电性接触,负极电连接机构与电池的壳体环绕正极端子的部分电性接触。通过上述结构设计,本实用新型能够适用于正负极端子同侧引出并存在高度差的圆柱电池,能够满足圆柱电池的化成工序的工艺需要。

Description

电池化成装置
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池化成装置。
背景技术
新型圆柱电池在开发过程中需要进行多种性能及安全测试,需要同步开发相应的装备来辅助完成所需的工序,因现有的装置多为方壳电池用,圆柱电池用的装置少。同时,因新型圆柱电池需要做的生产工序种类较多,则需求的辅助装置也会随之增多。例如,本领域中针对正负极端子同侧引出且存在高度差的圆柱电池的化成用装置尚属空白。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种适用于正负极端子同侧引出并存在高度差的圆柱电池的电池化成装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种电池化成装置,用于电池的化成,其中,所述电池的正极端子和负极端子同侧引出并具有高度差,所述化成用装置包括正极电连接机构以及负极电连接机构,所述正极电连接机构与所述正极端子电性接触,所述负极电连接机构与所述电池的壳体环绕所述正极端子的部分电性接触。
由上述技术方案可知,本实用新型提出的电池化成装置的优点和积极效果在于:
本实用新型提出的电池化成装置包括正极电连接机构以及负极电连接机构,正极电连接机构与正极端子电性接触,负极电连接机构与电池的壳体环绕正极端子的部分电性接触。通过上述结构设计,本实用新型能够适用于正负极端子同侧引出并存在高度差的圆柱电池,能够满足圆柱电池的化成工序的工艺需要。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的电池化成装置的立体结构示意图;
图2是图1示出的电池化成装置的局部俯视图;
图3是沿图2中的直线A-A所作的剖视图;
图4是图1示出的电池化成装置的一部分结构的放大示意图;
图5是图4示出的一部分结构的放大示意图;
图6是图1示出的电池化成装置的另一部分结构的放大示意图;
图7是根据另一示例性实施方式示出的电池化成装置在一角度下的立体结构示意图;
图8是图7示出的电池化成装置在另一角度下的立体结构示意图。
附图标记说明如下:
100.电池;
110.正极端子;
120.负极端子;
130.壳体;
200.正极电连接机构;
210.正极导电连接块;
220.正极压块;
230.第一弹性件;
240.第一销轴;
241.限位部;
250.第一导电柱;
260.第一导电块;
300.负极电连接机构;
310.负极导电连接块;
320.负极压块;
330.第二弹性件;
340.第二销轴;
341.限位部;
350.第二导电柱;
360.第二导电块;
400.第一托板;
410.第一容纳孔;
420.第二容纳孔;
500.第二托板;
510.支撑柱;
511.托块;
520.卡扣组件。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本实用新型的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
参阅图1,其代表性地示出了本实用新型提出的电池100化成装置的立体结构示意图。在该示例性实施方式中,本实用新型提出的电池100化成装置是以应用于圆柱电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是,为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池100中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本实用新型提出的电池100化成装置的原理的范围内。
配合参阅图2至图6,图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池100化成装置的局部俯视图;图3中代表性地示出了沿图2中的直线A-A所作的剖视图;图4中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池100化成装置的一部分结构的放大示意图;图5中代表性地示出了图4示出的一部分结构的放大示意图;图6中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池100化成装置的另一部分结构的放大示意图。以下将结合上述附图,对本实用新型提出的电池100化成装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图1至图3所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池100化成装置用于电池100的化成。其中,该电池100为圆柱电池,且电池100的正极端子110和负极端子120同侧引出并具有高度差。具体而言,正极端子110和负极端子120分别位于电池100的相反两端,负极端子120与电池100的壳体130电连接,而使设置有正极端子110的一端壳体130可以作为负极端子120引出之用,即为“同侧引出”。并且,正极端子110相对所在端部的壳体130凸出,即为“具有高度差”。在此基础上,本实用新型提出的化成用装置包括正极电连接机构200以及负极电连接机构300。该正极电连接机构200与正极端子110电性接触,该负极电连接机构300与电池100的壳体130环绕正极端子110的部分电性接触。通过上述结构设计,本实用新型能够适用于正负极端子120同侧引出并存在高度差的圆柱电池,能够满足圆柱电池的化成工序的工艺需要。
如图1至图6所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池100化成装置还包括第一托板400,该第一托板400用于设置在电池100引出正极端子110的一侧。在此基础上,正极电连接机构200包括正极导电连接块210及正极压块220,该正极导电连接块210设置于第一托板400,该正极压块220活动连接于正极导电连接块210,且正极导电连接块210与正极压块220之间设置有第一弹性件230,用以使正极压块220压抵于正极端子110。并且,负极电连接机构300包括负极导电连接块310及负极压块320,该负极导电连接块310设置于第一托板400,该负极压块320活动连接于负极导电连接块310,且负极导电连接块310与负极压块320之间设置有第一弹性件230,用以使负极压块320压抵于壳体130。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第一弹性件230使得正极压块220更加靠近正极端子110,优化正极电连接机构200与正极端子110的电连接的稳定性和可靠性。并且,本实用新型能够利用第二弹性件330使得负极压块320更加靠近负极端子120,优化负极电连接机构300与负极端子120的电连接的稳定性和可靠性。
如图1至图3所示,基于正极电连接机构200包括正极导电连接块210的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,正极导电连接块210可以埋设于第一托板400中,且正极导电连接块210可以暴露于第一托板400背向电池100的一侧表面,以供其他外部元件电连接。通过上述结构设计,本实用新型能够加强正极电连接机构200与第一托板400的结合强度,保证与正极端子110的电连接的稳定性和可靠性。
如图1至图3所示,基于负极电连接机构300包括负极导电连接块310的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,负极导电连接块310可以埋设于第一托板400中,且负极导电连接块310可以暴露于第一托板400背向电池100的一侧表面,以供其他外部元件电连接。通过上述结构设计,本实用新型能够加强负极电连接机构300与第一托板400的结合强度,保证与负极端子120的电连接的稳定性和可靠性。
如图3所示,基于正极电连接机构200包括正极导电连接块210和正极压块220的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,第一托板400可以设置有第一容纳孔410,该第一容纳孔410的一端孔口开口于第一托板400朝向电池100的一侧表面。在此基础上,正极导电连接块210部分暴露于第一容纳孔410的另一端孔口,正极压块220的一部分和第一弹性件230容纳于第一容纳孔410。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第一容纳孔410容纳正极压块220,并为正极压块220的移动提供导向和限位功能。
如图3所示,基于负极电连接机构300包括负极导电连接块310和负极压块320的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,第一托板400可以设置有第二容纳孔420,该第二容纳孔420的一端孔口开口于第一托板400朝向电池100的一侧表面。在此基础上,负极导电连接块310部分暴露于第二容纳孔420的另一端孔口,负极压块320的一部分和第二弹性件330容纳于第二容纳孔420。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第一容纳孔410容纳负极压块320,并为负极压块320的移动提供导向和限位功能。
如图3所示,基于正极电连接机构200包括正极导电连接块210和正极压块220的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,正极导电连接块210可以穿设有第一销轴240,该第一销轴240朝向电池100的一端连接于正极压块220,第一销轴240的另一端位于正极导电连接块210背向电池100的一侧,且第一销轴240的该另一端具有限位部241(例如但不限于附图示出的类似螺帽的结构)。在此基础上,第一弹性件230可以为弹簧,该弹簧绕设于第一销轴240。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第一销轴240实现正极导电连接块210与正极压块220的活动连接,并能够为正极压块220的移动提供导向功能,同时能够为设置第一弹性件230提供结构基础。
如图3所示,基于负极电连接机构300包括负极导电连接块310和负极压块320的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,负极导电连接块310可以穿设有第二销轴340,该第二销轴340朝向电池100的一端连接于负极压块320,第二销轴340的另一端位于负极导电连接块310背向电池100的一侧,且第二销轴340的该另一端具有限位部341(例如但不限于附图示出的类似螺帽的结构)。在此基础上,第二弹性件330可以为弹簧,该弹簧绕设于第二销轴340。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第二销轴340实现负极导电连接块310与负极压块320的活动连接,并能够为负极压块320的移动提供导向功能,同时能够为设置第二弹性件330提供结构基础。
如图1至图3、图6所示,基于正极电连接机构200包括正极压块220,且负极电连接机构300包括负极压块320的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,负极电连接机构300可以包括多个负极压块320,例如但不限于附图示出的两个。其中,多个负极压块320可以环绕正极压块220间隔布置,例如但不限于间隔均匀地布置。通过上述结构设计,本实用新型能够利用多个负极压块320与电池100的负极端子120(壳体130环绕正极端子110的部分)接触,据此能够增加接触面积,增大电流,减少电阻。
参阅图7和图8,图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池100化成装置在另一实施方式中的一角度下的立体结构示意图;图8中代表性地示出了图7示出的电池100化成装置在另一角度下的立体结构示意图。
如图7和图8所示,基于电池100化成装置包括第一托板400、正极电连接机构200包括正极导电连接块210和正极压块220、负极电连接机构300包括负极导电连接块310和负极压块320的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,电池100具有注液孔,该注液孔位于电池100远离正极端子110的一端,即电池100设置负极端子120的一端。在此基础上,正极电连接机构200还可以包括第一导电柱250以及第一导电块260,该第一导电柱250一端连接于正极导电连接块210,第一导电柱250的另一端穿过第一托板400延伸,且该第一导电块260设置于第一导电柱250的另一端并与注液孔同侧布置,第一导电块260用于连接外部线路,以对电池100化成,例如,第一导电块260可以用于连接外部充电机构,以对电池100进行小电流充放电。并且,负极电连接机构300还可以包括第二导电柱350以及第二导电块360,该第二导电柱350一端连接于负极导电连接块310,第二导电柱350的另一端穿过第一托板400延伸,且该第二导电块360设置于第二导电柱350的另一端并与注液孔同侧布置,第二导电块360用于连接外部线路,以对电池100化成,例如,第二导电块360可以用于连接外部充电机构,以对电池100进行小电流充放电。通过上述结构设计,由于电池100通常已在化成工序前进行注液且注液孔未封闭,本实用新型能够通过上述实施方式的相关结构设计,使得电池100在化成工艺中的注液孔朝上,避免注入电池100的电解液流出,在此基础上,本实用新型能够利用导电柱和导电块将正极电连接机构200和负极电连接机构300引至相反一侧,便于实现与其他元件的电连接。
如图1所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池100化成装置还可以包括第二托板500。具体而言,该第二托板500用于设置在电池100引出正极端子110的相反一侧,且电池100承载于第二托板500上。通过上述结构设计,本实用新型能够利用第二托板500实现电池100的承载,使得电池100化成装置的结构整体性进一步提升。
如图1所示,基于电池100化成装置包括第二托板500的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,第二托板500朝向电池100的一侧表面的边缘可以设置有支撑柱510,第一托板400承载于该支撑柱510上,以使第一托板400与第二托板500之间形成容纳电池100的间隔。
如图1所示,基于第二托板500设置有支撑柱510的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,支撑柱510朝向第一托板400一端可以设置有高度可调的托块511,该托块511能够调节第一托板400与第二托板500之间的间隔的高度。例如,托块511可以采用与支撑柱510顶端螺纹连接的结构设计,从而实现旋拧托块511即可实现相对支撑柱510其升降的功能。
如图1所示,基于电池100化成装置包括第二托板500的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,支撑柱510与第一托板400可以通过卡扣组件520可拆装地连接。例如,当调节托块511至预定位置时,可以通过卡扣组件520固定第二托板500与支承柱,定位两者的相对位置。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的电池100化成装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池100化成装置中的几个示例。应当清楚地理解,本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池100化成装置的任何细节或任何部件。
综上所述,本实用新型提出的电池100化成装置包括正极电连接机构200以及负极电连接机构300,正极电连接机构200与正极端子110电性接触,负极电连接机构300与电池100的壳体130环绕正极端子110的部分电性接触。通过上述结构设计,本实用新型能够适用于正负极端子120同侧引出并存在高度差的圆柱电池,能够满足圆柱电池的化成工序的工艺需要。
以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池化成装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式,相反,每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时,用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外,权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数字限制。
虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池化成装置进行了描述,但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (11)

1.一种电池化成装置,用于电池的化成,其特征在于,所述电池的正极端子和负极端子同侧引出并具有高度差,所述化成用装置包括正极电连接机构以及负极电连接机构,所述正极电连接机构与所述正极端子电性接触,所述负极电连接机构与所述电池的壳体环绕所述正极端子的部分电性接触。
2.根据权利要求1所述的电池化成装置,其特征在于,所述正极电连接机构包括正极导电连接块及正极压块,所述正极压块活动连接于所述正极导电连接块,所述正极导电连接块与所述正极压块之间设置有第一弹性件,用以使所述正极压块压抵于所述正极端子;所述负极电连接机构包括负极导电连接块及负极压块,所述负极压块活动连接于所述负极导电连接块,所述负极导电连接块与所述负极压块之间设置有第二弹性件,用以使所述负极压块压抵于所述壳体。
3.根据权利要求2所述的电池化成装置,其特征在于,所述电池化成装置还包括第一托板,所述第一托板用于设置在所述电池引出所述正极端子的一侧;其中,所述正极导电连接块设置于所述第一托板,所述负极导电连接块设置于所述第一托板。
4.根据权利要求3所述的电池化成装置,其特征在于:
所述正极导电连接块埋设于所述第一托板中,且暴露于所述第一托板背向所述电池的一侧表面;和/或
所述负极导电连接块埋设于所述第一托板中,且暴露于所述第一托板背向所述电池的一侧表面。
5.根据权利要求3所述的电池化成装置,其特征在于:
所述第一托板设置有第一容纳孔,所述第一容纳孔的一端孔口开口于所述第一托板朝向所述电池的一侧表面,所述正极导电连接块部分暴露于所述第一容纳孔的另一端孔口,所述正极压块的一部分和所述第一弹性件容纳于所述第一容纳孔;和/或
所述第一托板设置有第二容纳孔,所述第二容纳孔的一端孔口开口于所述第一托板朝向所述电池的一侧表面,所述负极导电连接块部分暴露于所述第二容纳孔的另一端孔口,所述负极压块的一部分和所述第二弹性件容纳于所述第二容纳孔。
6.根据权利要求2所述的电池化成装置,其特征在于:
所述正极导电连接块穿设有第一销轴,所述第一销轴朝向所述电池一端连接于所述正极压块,另一端位于所述正极导电连接块背向所述电池的一侧并具有限位部,所述第一弹性件为弹簧,所述弹簧绕设于所述第一销轴;和/或
所述负极导电连接块穿设有第二销轴,所述第二销轴朝向所述电池一端连接于所述负极压块,另一端位于所述负极导电连接块背向所述电池的一侧并具有限位部,所述第二弹性件为弹簧,所述弹簧绕设于所述第二销轴。
7.根据权利要求2所述的电池化成装置,其特征在于,所述负极电连接机构包括多个所述负极压块,所述多个负极压块环绕所述正极压块间隔布置。
8.根据权利要求3~5任一项所述的电池化成装置,其特征在于,所述电池具有注液孔,所述注液孔位于所述电池远离所述正极端子的一端;其中,所述正极电连接机构还包括第一导电柱以及第一导电块,所述第一导电柱一端连接于所述正极导电连接块,另一端穿过所述第一托板延伸,所述第一导电块设置于所述第一导电柱的另一端并与所述注液孔同侧布置,所述第一导电块用于连接外部线路,以对所述电池化成;所述负极电连接机构还包括第二导电柱以及第二导电块,所述第二导电柱一端连接于所述负极导电连接块,另一端穿过所述第一托板延伸,所述第二导电块设置于所述第二导电柱的另一端并与所述注液孔同侧布置,所述第二导电块用于连接外部线路,以对所述电池化成。
9.根据权利要求3~5任一项所述的电池化成装置,其特征在于,所述电池化成装置还包括第二托板,所述第二托板用于设置在所述电池引出所述正极端子的相反一侧,所述电池承载于所述第二托板上。
10.根据权利要求9所述的电池化成装置,其特征在于,所述第二托板朝向所述电池的一侧表面的边缘设置有支撑柱,所述第一托板承载于所述支撑柱上,以使所述第一托板与所述第二托板之间形成容纳所述电池的间隔。
11.根据权利要求10所述的电池化成装置,其特征在于,所述支撑柱朝向所述第一托板一端设置有高度可调的托块,用以调节所述第一托板与所述第二托板之间的间隔的高度;其中,所述支撑柱与所述第一托板通过卡扣组件可拆装地连接。
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