CN214011315U - 极耳的夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种极耳的夹紧工装,极耳的夹紧工装包括:第一夹持件;第二夹持件,极耳夹设在第一夹持件和第二夹持件之间,第一夹持件和第二夹持件中的至少一个构造为导电件;接线端子,接线端子与构造为导电件的第一夹持件和第二夹持件中的一个连接。由此,当电池进行性能测试时,通过夹紧工装夹持极耳,与现有技术相比,能够避免在极耳上打孔,可以保护极耳,从而可以减小极耳的损坏概率,并且,也能够减少接线端子与极耳之间的电阻波动,从而可以提高性能测试数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别涉及一种极耳的夹紧工装。
背景技术
在电池研发生产过程中,电池需要进行性能测试,电池的性能测试主要包括对电池的容量、效率、倍率、高温性能、低温性能、存储性能、内阻等进行测试。在电池的性能测试中,电池的极耳与接线端子可以连接,以使数据采集设备测量电池的各项数据指标。
相关技术中,现有的极耳与接线端子在连接时,极耳与接线端子之间通常采用在极耳上打孔后,将极耳和接线端子用螺栓连接的连接方式,现有的极耳与接线端子的连接方式具有较多的缺陷,包括:接线端子和极耳的连接处容易松动,造成接线端子和极耳连接处的电阻增大,会影响测试结果,现有的极耳与接线端子的连接方式会破坏了极耳的结构,容易造成极耳在测试过程中损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种极耳的夹紧工装,该极耳的夹紧工装能够避免在极耳上打孔,可以保护极耳,从而可以减小极耳的损坏概率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种极耳的夹紧工装包括:第一夹持件;第二夹持件,所述极耳夹设在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间,所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个构造为导电件;接线端子,所述接线端子与构造为导电件的所述第一夹持件和所述第二夹持件中的一个连接。
在本实用新型的一些示例中,所述第一夹持件和所述第二夹持件均构造为导电件。
在本实用新型的一些示例中,所述的极耳的夹紧工装还包括:第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间,所述第二连接件设于所述第一连接件,所述第二连接件适于驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件中的一个朝向另一个运动,以使所述第一夹持件和所述第二夹持件夹紧所述极耳。
在本实用新型的一些示例中,所述第一连接件的一端设于所述第二夹持件,另一端穿过所述第一夹持件,所述第二连接件套设在所述第一连接件远离所述第二夹持件的端部,所述第二连接件适于在所述第一连接件的轴向运动。
在本实用新型的一些示例中,所述第一连接件构造为具有外螺纹的螺杆,所述第二连接件构造为螺母。
在本实用新型的一些示例中,所述的极耳的夹紧工装还包括:第一弹性件,所述第一夹持件设有第一安装槽,所述第二夹持件设有与所述第一安装槽对应的第二安装槽,所述第一连接件穿过所述第一安装槽和所述第二安装槽,所述第一弹性件套设于所述第一连接件外侧且位于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述的极耳的夹紧工装还包括:第三连接件、第四连接件和第二弹性件,所述第三连接件设于所述第二夹持件,所述接线端子、所述第二弹性件和所述第四连接件均套设于所述第三连接件外侧,所述第二弹性件位于所述第三连接件和所述第四连接件之间,所述第二弹性件将所述接线端子压抵在所述第二夹持件上。
在本实用新型的一些示例中,所述第四连接件与所述第三连接件螺纹配合连接。
在本实用新型的一些示例中,所述第一夹持件设有与压抵所述极耳的第一表面,所述第二夹持件设有与压抵所述极耳的第二表面,所述第一表面和/或所述第二表面设有防滑结构。
在本实用新型的一些示例中,所述的极耳的夹紧工装还包括:绝缘垫板,所述绝缘垫板与所述第二夹持件连接且位于所述第二夹持件下方。
相对于现有技术,本实用新型所述的极耳的夹紧工装具有以下优势:
根据本实用新型的极耳的夹紧工装,当电池进行性能测试时,通过夹紧工装夹持极耳,与现有技术相比,能够避免在极耳上打孔,可以保护极耳,从而可以减小极耳的损坏概率,并且,也能够减少接线端子与极耳之间的电阻波动,从而可以提高性能测试数据的准确性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的夹紧工装夹持极耳的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的夹紧工装夹持极耳的侧视图;
图3为本实用新型实施例所述的夹紧工装夹持极耳的正视图;
附图标记说明:
极耳1;
夹紧工装2;第一连接件21;第二连接件22;第一弹性件23;第三连接件24;第四连接件25;第二弹性件26;
第一夹持件3;第一表面31;
第二夹持件4;第二安装槽41;第二表面42;
接线端子5;绝缘垫板6。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的夹紧工装2包括:第一夹持件3、第二夹持件4和接线端子5。极耳1夹设在第一夹持件3和第二夹持件4之间,第一夹持件3和第二夹持件4中的至少一个构造为导电件,接线端子5与构造为导电件的第一夹持件3和第二夹持件4中的一个连接。
需要说明的是,极耳1可以构造为扁平的片状结构,极耳1在电池上可以设置为多个,优选地,电池上可以设置有两个极耳1,两个极耳1分别与电池的正极和负极连接后形成正极极耳1和负极极耳1,正极极耳1和负极极耳1配合后可以用于输出电池的电能。在电池进行性能测试的过程中,夹紧工装2可以设置有两个,两个夹紧工装2分别用于夹持电池的正极极耳1和负极极耳1,在电池的长度方向上,两个夹紧工装2可以间隔开设置,电池的长度方向是指图2中的左右方向。
其中,在夹紧工装2的高度方向上,第一夹持件3、极耳1和第二夹持件4可以叠置在一起,夹紧工装2的高度方向是指图3中的上下方向,第一夹持件3和第二夹持件4中的一个可以设置在另一个上方。例如,第一夹持件3可以设置在第二夹持件4的上方,或者,第二夹持件4可以设置在第一夹持件3的上方,本申请以第一夹持件3设置在第二夹持件4的上方为例对本申请的夹紧工装2进行说明。第一夹持件3和第二夹持件4中的至少一个可以设置为导电体,例如,第一夹持件3可以设置为导电体,或者第二夹持件4可以设置为导电体,或者第一夹持件3和第二夹持件4可以同时设置为导电体。当第二夹持件4设置为导电体时,接线端子5可以与第二夹持件4连接,第二夹持件4可以连通接线端子5与极耳1之间的电路,与现有技术相比,通过夹紧工装2夹持极耳1,夹紧工装2可以使极耳1和接线端子5均可靠地连接在夹紧工装2上,能够避免极耳1和接线端子5之间的松动,从而可以减少接线端子5与极耳1之间的电阻波动,进而可以保证测试过程中数据的一致性,也可以减小极耳1和接线端子5接触处的电阻对测试数据的影响,还可以提高测试数据的可信度。并且,不需要在极耳1上打孔,能够提高极耳1的结构完整性,从而可以减小极耳1的损坏概率。
由此,当电池进行性能测试时,通过夹紧工装2夹持极耳1,与现有技术相比,能够避免在极耳1上打孔,可以保护极耳1,从而可以减小极耳1的损坏概率,并且,也能够减少接线端子5与极耳1之间的电阻波动,从而可以提高性能测试数据的准确性。
在本实用新型的一些实施例中,第一夹持件3和第二夹持件4均构造为导电件。其中,通过将第一夹持件3和第二夹持件4均构造为导电件,第一夹持件3的下表面可以与极耳1的上表面止抵,第二夹持件4的上表面可以与极耳1的下表面止抵,第一夹持件3和第二夹持件4均可以导通电流,接线端子5与极耳1之间电路的通电面积更大,夹紧工装2对测试的影响更小,从而可以进一步地提高测试数据的真实性。当第一夹持件3和第二夹持件4均构造为导电件时,接线端子5可以设置在第二夹持件4上,考虑到生产成本和生产的难易度,第一夹持件3和第二夹持件4均可以采用纯铜制造,如此设置可以使第一夹持件3和第二夹持件4的生产成本适宜,并且第一夹持件3和第二夹持件4的电阻较小,夹紧工装2适于在电池的性能测试中使用。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,夹紧工装2还可以包括:第一连接件21和第二连接件22,第一连接件21连接在第一夹持件3和第二夹持件4之间,第二连接件22设置于第一连接件21,第二连接件22适于驱动第一夹持件3和第二夹持件4中的一个朝向另一个运动,以使第一夹持件3和第一夹持件3夹紧极耳1。例如,当第二夹持件4设置在第一夹持件3的下方时,极耳1的下表面与第二夹持件4的上表面止抵后,通过第一连接件21和第二连接件22配合,测试人员可以通过第二连接件22驱动第一夹持件3向下运动,以使第一夹持件3与第二夹持件4之间的间隔距离减小,第一夹持件3与第二夹持件4之间的间隔距离减小后可以可靠地夹持极耳1。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,第一连接件21的一端可以设置于第二夹持件4,另一端穿过第一夹持件3,第二连接件22套设在第一连接件21远离第二夹持件4的端部,第二连接件22适于在第一连接件21的轴向运动。其中,第一连接件21可以在夹紧工装2中设置有多个,多个第一连接件21可以在夹紧工装2的长度方向间隔开设置,夹紧工装2的长度方向是指图2中的左右方向,多个第二连接件22可以与多个第一连接件21一一对应设置,当测试人员通过第二连接件22驱动第一夹持件3向下运动时,多个第二连接件22可以使极耳1的受力更均匀,从而可以保护极耳1,可以减小极耳1损坏的概率。
如图3所示,第一连接件21远离第二夹持件4的端部是指第一连接件21的上端,第二连接件22可以与第一夹持件3的上表面止抵,通过驱动第二连接件22在第一连接件21上朝向靠近第二夹持件4的方向运动,可以减小第一夹持件3与第二夹持件4之间的间隔距离,并且第二连接件22可以在第一夹持件3上施加方向向下的夹紧力,夹紧力可以使第一夹持件3与第二夹持件4可靠地夹持极耳1。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,第一连接件21可以构造为具有外螺纹的螺杆,第二连接件22可以构造为螺母。其中,通过将第一连接件21构造为螺杆、第二连接件22构造为螺母,第一连接件21与第二连接件22之间可以螺接。当测试人员在螺母的周向施加转矩时,螺母可以将转矩转换为在夹紧工装2的高度方向上向下的夹紧力,测试人员可以更方便地控制夹紧力的大小。需要说明的是,螺杆的一端还可以设置有螺头,螺头可以设置在螺杆的下端,第二夹持件4的底壁上可以设置有防转槽,螺头可以设置在防转槽内,螺头可以与防转槽的侧壁止抵,防转槽适于限制螺头在夹紧工装2的水平面内转动,从而可以限制第一连接件21发生转动,当第一连接件21与第二连接件22配合时,第一连接件21与第二连接件22之间不容易发生松动,可以进一步地减少接线端子5与极耳1之间的电阻波动。优选地,第一连接件21和第二连接件22的生产材料可以设置为钢,如此设置可以使第一连接件21和第二连接件22的强度更高。第一连接件21和第二连接件22不容易发生断裂。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,夹紧工装2还可以包括:第一弹性件23,第一夹持件3可以设置有第一安装槽,第二夹持件4可以设置有与第一安装槽对应的第二安装槽41,第一连接件21穿过第一安装槽和第二安装槽41,第一弹性件23套设于第一连接件21外侧且位于第一安装槽和第二安装槽41内。优选地,第一弹性件23可以设置为螺旋弹簧,第一弹性件23可以在夹紧工装2的高度方向延伸设置。第一安装槽和第二安装槽41的截面均可以设置为圆型,第一安装槽和第二安装槽41在夹紧工装2的高度方向间隔开设置,第一安装槽的开口朝向与第二安装槽41的开口朝向相对,第一安装槽和第二安装槽41均可以在夹紧工装2的高度方向延伸设置,第一弹性件23的一部分结构可以设置在第一安装槽内,并且第一弹性件23的上端可以与第一安装槽的顶壁止抵,第一弹性件23的部分结构可以设置在第二安装槽41内,并且第一弹性件23的底端可以与第二安装槽41的底壁止抵,当第一夹持件3与第二夹持件4之间的间隔距离减小时,第一安装槽的顶壁和第二安装槽41的底壁可以挤压第一弹性件23,第一弹性件23受力变形后可以产生弹力,弹力可以驱动第一夹持件3向上运动。通过在夹紧工装2中设置有第一弹性件23,当夹紧工装2没有夹持极耳1时,第一弹性件23可以使第一夹持件3和第二夹持件4分离,可以便于极耳1放置在第一夹持件3和第二夹持件4之间,从而可以提高性能测试的检测效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图3所示,夹紧工装2还可以包括:第三连接件24、第四连接件25和第二弹性件26,第三连接件24可以设置于第二夹持件4上,接线端子5、第二弹性件26和第四连接件25均套设于第三连接件24外侧,第二弹性件26位于第三连接件24和第四连接件25之间,第二弹性件26适于将接线端子5压抵在第二夹持件4上。其中,第三连接件24可以在夹紧工装2的高度方向延伸设置,在夹紧工装2的高度方向上,第四连接件25、第二弹性件26和接线端子5依次叠置,优选地,第二弹性件26可以设置为螺旋弹簧,接线端子5的下表面可以与第二夹持件4的上表面止抵,接线端子5的上表面可以与第二弹性件26止抵,第二弹性件26的上端可以与第四连接件25的下端止抵,第四连接件25可以沿着第三连接件24朝向接近或者远离第二夹持件4的方向移动。当第四连接件25朝向接近第二夹持件4的方向移动时,第四连接件25可以挤压第二弹性件26,第二弹性件26可以产生竖直方向的弹力,弹力可以作用在接线端子5上,可以将接线端子5可靠地压抵在第二夹持件4的表面。通过在第四连接件25与接线端子5之间设置第二弹性件26,第二弹性件26可以使接线端子5受到的压紧力更均匀,从而可以减少接线端子5发生松动的概率,进而可以进一步地减少接线端子5与极耳1之间的电阻波动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图3所示,第四连接件25可以与第三连接件24螺纹配合连接。优选地,第三连接件24可以设置为螺栓,第四连接件25可以设置为螺母,第三连接件24的一端可以设置有螺头,第二夹持件4的底壁上可以设置有防转槽,螺头可以设置在防转槽内,螺头可以与防转槽的侧壁止抵,防转槽适于限制螺头在夹紧工装2的水平面内转动,从而可以限制第三连接件24发生转动,当第三连接件24与第四连接件25配合时,第四连接件25容易在第三连接件24上拧紧,从而可以避免接线端子5与第二夹持件4的接触位置松动。通过第四连接件25与第三连接件24螺纹配合,施加在第四连接件25周向上的转矩可以转换为向上或者向下的压力,压力可以驱动第二弹性件26压缩,以使接线端子5可靠地压抵在第二夹持件4的上表面。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,第一夹持件3可以设置有与压抵极耳1的第一表面31,第二夹持件4可以设置有与压抵极耳1的第二表面42,第一表面31和/或第二表面42可以设置有防滑结构。其中,第一表面31是指第一夹持件3的下表面,第二表面42是指第二夹持件4的上表面,通过在第一表面31和/或第二表面42设置防滑结构,防滑结构可以提高第一表面31和/或第二表面42与极耳1之间的摩擦力,能够防止极耳1产生松动,可以提高极耳1的位置稳定性,从而可以减小第一夹持件3和第二夹持件4与极耳1之间的电阻波动,进而可以提高测试数据的真实性,也可以减小数据误差。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,夹紧工装2还可以包括:绝缘垫板6,绝缘垫板6可以与第二夹持件4连接且位于第二夹持件4下方。其中,绝缘垫板6的上表面可以与第二夹持件4的下表面止抵,绝缘垫板6与第二夹持件4可以通过螺钉连接,绝缘垫板6的下表面可以与试验台止抵,通过在第二夹持件4和试验台之间设置绝缘垫板6,如果试验台为导电试验台,绝缘垫板6可以防止第二夹持件4与试验台接触,从而可以避免电池短路,绝缘垫板6可以保护电池,可以提高性能测试的实验安全性。优选地,绝缘垫板6可以设置为电木,电木的绝缘垫板6易于更换,并且绝缘垫板6的质量更轻,绝缘垫板6的成本更低,有利于夹紧工装2在性能测试中使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,包括:
第一夹持件(3);
第二夹持件(4),所述极耳(1)夹设在所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)之间,所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)中的至少一个构造为导电件;
接线端子(5),所述接线端子(5)与构造为导电件的所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)中的一个连接。
2.根据权利要求1所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)均构造为导电件。
3.根据权利要求1所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,还包括:第一连接件(21)和第二连接件(22),所述第一连接件(21)连接在所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)之间,所述第二连接件(22)设于所述第一连接件(21),所述第二连接件(22)适于驱动所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)中的一个朝向另一个运动,以使所述第一夹持件(3)和所述第二夹持件(4)夹紧所述极耳(1)。
4.根据权利要求3所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,所述第一连接件(21)的一端设于所述第二夹持件(4),另一端穿过所述第一夹持件(3),所述第二连接件(22)套设在所述第一连接件(21)远离所述第二夹持件(4)的端部,所述第二连接件(22)适于在所述第一连接件(21)的轴向运动。
5.根据权利要求4所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,所述第一连接件(21)构造为具有外螺纹的螺杆,所述第二连接件(22)构造为螺母。
6.根据权利要求4所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,还包括:第一弹性件(23),所述第一夹持件(3)设有第一安装槽,所述第二夹持件(4)设有与所述第一安装槽对应的第二安装槽(41),所述第一连接件(21)穿过所述第一安装槽和所述第二安装槽(41),所述第一弹性件(23)套设于所述第一连接件(21)外侧且位于所述第一安装槽和所述第二安装槽(41)内。
7.根据权利要求1所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,还包括:第三连接件(24)、第四连接件(25)和第二弹性件(26),所述第三连接件(24)设于所述第二夹持件(4),所述接线端子(5)、所述第二弹性件(26)和所述第四连接件(25)均套设于所述第三连接件(24)外侧,所述第二弹性件(26)位于所述第三连接件(24)和所述第四连接件(25)之间,所述第二弹性件(26)将所述接线端子(5)压抵在所述第二夹持件(4)上。
8.根据权利要求7所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,所述第四连接件(25)与所述第三连接件(24)螺纹配合连接。
9.根据权利要求1所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,所述第一夹持件(3)设有与压抵所述极耳(1)的第一表面(31),所述第二夹持件(4)设有与压抵所述极耳(1)的第二表面(42),所述第一表面(31)和/或所述第二表面(42)设有防滑结构。
10.根据权利要求1所述的极耳(1)的夹紧工装(2),其特征在于,还包括:绝缘垫板(6),所述绝缘垫板(6)与所述第二夹持件(4)连接且位于所述第二夹持件(4)下方。
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