CN217402480U - Led组件及照明装置 - Google Patents

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CN217402480U CN202220695808.6U CN202220695808U CN217402480U CN 217402480 U CN217402480 U CN 217402480U CN 202220695808 U CN202220695808 U CN 202220695808U CN 217402480 U CN217402480 U CN 217402480U
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Abstract

本实用新型涉及照明技术领域,具体地涉及一种LED组件及照明装置。其中,LED组件包括:LED光源模组,具有开口部;模组盖,模组盖包括抵接LED光源模组的主体部,以及从主体部向LED光源模组一侧凸起的支架连接部,支架连接部匹配穿过LED光源模组的开口部;附件支架,附件支架的固定端与支架连接部固定连接。LED组件提供了一种无螺钉的附件支架的连接结构,组装简单,操作方便,且不会占用LED光源模组表面的区域。

Description

LED组件及照明装置
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体地涉及一种LED组件及照明装置。
背景技术
现有技术中,在需要搭载传感器等附件的照明装置中,通常需要通过附件支架之类的连接组件将附件固定于照明装置。
如图1所示,附件支架101设置于LED光源模组103中心,通过螺钉102固定在LED光源模组103的表面上。螺钉102从LED光源模组103的一侧面穿入,并与LED光源模组103另一侧面设置的固定结构进行螺纹连接。一般地,照明装置中的LED光源模组103需要与绝缘板、散热板等结构贴合设置,上述附件支架101的固定结构则需要在LED光源模组103以及与其贴合设置的绝缘板、散热板等结构上均开设对应螺钉102的开口,在装配时将各个板材上的开口对应再用螺钉102锁紧固定,组装过程复杂不便操作。
而且,照明装置的LED光源模组103表面上通常设置有多个LED光源及其相关的连接电路、驱动电路等。附件支架101底部用于锁螺钉102的结构使得LED光源模组103可用面积缩小,影响LED光源模组103的整体结构设计。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种LED组件及照明装置。LED组件提供了一种可缩减螺钉数量的附件支架的连接结构,并且能够实现附件支架小型化,组装简单,操作方便,且不会占用LED光源模组表面的区域。
本实用新型的技术方案中,提供了一种LED组件,包括依次设置的附件支架、LED光源模组和模组盖,
LED光源模组具有开口部;
模组盖,模组盖包括抵接LED光源模组的主体部,以及从主体部向LED光源模组一侧凸起的支架连接部,支架连接部匹配穿过LED光源模组的开口部;
附件支架,附件支架的固定端与支架连接部固定连接。根据本实用新型的技术方案,LED组件装配时,先将LED光源模组设置于模组盖上,模组盖上与附件支架对应设置的支架连接部经由开口部穿过LED光源模组,附件支架再与凸起于LED光源模组表面的支架连接部配合固定,完成LED组件的组装。附件支架通过沿轴向延伸的固定端,与模组盖上同样沿附件支架轴向延伸的支架连接部配合固定,附件支架的固定端与其连接结构均没有向径向延伸的部分,换言之附件支架的固定端与其连接结构与LED光源模组的表面垂直设置,不会额外占用LED光源模组的区域,使LED光源模组表面能够有更多可用的有效区域。再则,附件支架的固定端与支架连接部通过对应的结构配合连接,无需额外的固定件如螺钉等进行辅助连接,使附件支架的组装更加简单方便。
优选地,本实用新型的技术方案中,附件支架的固定端在模组盖的主体部所处的平面上的投影位于附件支架其他部分在模组盖的主体部所处的平面上的投影的范围之内。
优选地,本实用新型的技术方案中,支架连接部的外缘设置有凹槽,附件支架的固定端嵌入凹槽内,从而固定附件支架与模组盖,而避免占用LED光源模组表面的有效区域。
根据本实用新型的技术方案,固定端的外缘不外凸于支架连接部。LED组件装配时,支架连接部穿过LED光源模组上的开口部,支架连接部的外径与开口部的口径匹配且略小于开口部的口径,从而避免占用LED光源模组表面的区域。同样地,固定端的外缘不外凸于支架连接部,保证了附件支架不会占用LED光源模组表面的区域,从而为LED光源模组保留更多可用的有效区域。
进一步地,本实用新型的技术方案中,附件支架的固定端具有远端宽于近端的限位结构,对应的支架连接部的外缘上的凹槽的形状与限位结构相匹配,限位结构和凹槽的边缘相互抵接,实现附件支架的轴向方向和周向方向上的限位固定。
优选地,本实用新型的技术方案中,两个支架组件相对拼接形成环绕支架连接部的附件支架,两个限位结构分别设置在两个支架组件的远离拼接侧的端部,凹槽具有两个且分布在支架连接部的两个相对的端部。
根据本实用新型的技术方案,两个支架组件在LED光源模组的表面沿附件支架的径向方向相对地进行拼合,当两个支架组件拼合到一起时,两个支架组件端部的限位结构也会完成与凹槽的卡合,再将两个支架组件的拼接侧相互卡接固定即完成了LED组件的装配。
在本实用新型的技术方案中,LED组件还包括模组螺钉,模组螺钉穿过LED光源模组将LED光源模组与主体部固定连接,对LED光源模组进行限位固定,并使LED光源模组与模组盖紧密贴合,使模组盖能够对LED光源模组中的电路进行散热。
在本实用新型的技术方案中,LED组件中的LED光源模组是在同一块电路板上集成有驱动电路和LED发光单元的LED光源模组,即LED光源模组为DOB板(Driver on Board),DOB板中的电器元件少,连接结构简单,便于小型化设计和大规模的生产和装配。
优选地,在本实用新型的技术方案中,LED组件中的模组盖的主体部包括金属散热板和绝缘板,绝缘板设置在金属散热板和LED光源模组之间,能够隔绝金属散热板和LED光源模组之间的直接接触,防止LED光源模组中的电路发生短路。
在本实用新型的技术方案中,还提供了一种LED组件,其中模组盖的主体部包括金属散热板和绝缘板,绝缘板和LED光源模组隔着金属散热板层叠紧贴。金属散热板直接与LED光源模组的无电器电路分布的一侧贴合,以起到更好的散热效果。绝缘板设置在金属散热板背离LED光源模组的一侧,与LED光源模组隔着金属散热板层叠紧贴,以起到绝缘保护的作用。
进一步地,在本实用新型的技术方案中,LED组件还包括驱动电路板,驱动电路板与LED光源模组隔着模组盖相对设置。
根据本实用新型的技术方案,驱动电路板与LED光源模组电气连接,驱动LED光源模组运行。LED光源模组、金属散热板、绝缘板和驱动电路板依次层叠设置,金属散热板紧贴LED光源模组设置为LED光源模组进行散热,绝缘板将金属散热板和驱动电路板间隔开来,防止两者之间接触发生短路。
优选地,在本实用新型的技术方案中,LED组件中的模组盖形成有贯穿主体部的插针,LED光源模组和驱动电路板在对应于插针的位置均设置有可与插针同时完成电连接和固定连接的端子。
根据本实用新型的技术方案,LED光源模组和驱动电路板上的端子与插针的形状和位置相匹配,LED光源模组的端子与模组盖上侧的插针相卡合,将LED光源模组固定到模组盖上方;驱动电路板的端子与模组盖下侧的插针相卡合,将驱动电路板固定到模组盖上方。其中,插针和端子均为导电材质,从而在通过插针和端子完成固定连接的同时,也实现LED光源模组和驱动电路板之间的电连接。组装过程简单方便的同时,完全去除了LED光源模组表面用于固定的螺钉,进一步地扩展了LED光源模组表面的可用面积。
在本实用新型的技术方案中,还提供了一种照明装置,包括上述的LED组件。照明装置中的传感器等附件可以通过附件支架固定于LED光源模组的表面上,且附件支架的固定结构垂直于LED光源模组的表面,不会占用LED光源模组的表面上的区域,从而能够为LED光源模组的表面的电器、电路排布保留更多的区域,方便电路的设计排布以及整体照明装置的小型化设计。并且,附件支架通过自身及配合部的形状结构进行固定,无需额外的螺钉等固定件进行辅助连接,组装简单,操作方便。
附图说明
图1是现有技术中的一种LED组件的连接结构的示意图;
图2是本实用新型的第一实施方式中提供的一种LED组件的爆炸图;
图3是本实用新型的第一实施方式中提供的一种LED组件的示意图;
图4是本实用新型的第一实施方式中提供的一种模组盖的剖视图;
图5是本实用新型的第二实施方式中提供的一种LED组件的爆炸图;
图6是本实用新型的第二实施方式中提供的一种LED组件的示意图;
图7是本实用新型的第二实施方式中提供的另一种LED组件的爆炸图;
图8是本实用新型的第三实施方式中提供的一种LED组件的爆炸图;
图9是本实用新型的第三实施方式中提供的一种模组盖的剖视图。
附图标记说明
101附件支架;102螺钉;103LED光源模组;1LED光源模组;11开口部;12LED发光单元;2模组盖;21主体部;211金属散热板;212绝缘板;22支架连接部;221凹槽;3附件支架;301支架组件;31固定端;311限位结构;4模组螺钉;5驱动电路板;6插针;7端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型的保护范围。
【第一实施方式】
图2是本实用新型的第一实施方式中提供的一种LED组件的爆炸图,图3是LED组件装配完成时的结构示意图,参考图2和图3,在本实用新型的第一实施方式中,提供了一种LED组件,包括依次设置的附件支架3、LED光源模组1和模组盖2,
LED光源模组1具有开口部11;
模组盖2,模组盖2包括抵接LED光源模组1的主体部21,以及从主体部21向LED光源模组1一侧凸起的支架连接部22,支架连接部22匹配穿过LED光源模组1的开口部11;
附件支架3,附件支架3的固定端31与支架连接部22固定连接。
其中,LED光源模组1是表面设置有一个或多个LED发光单元12的电路板,电路板上可以设置有驱动电路、控制电路等元件或电路。附件支架3是用于固定传感器等附件的固定装置,LED组件装配时,附件支架3设置于LED光源模组1的布置有LED发光单元12的表面一侧,LED光源模组1上开设有与附件支架3的位置对应的开口部11。
模组盖2与LED光源模组1相对贴合设置,对LED光源模组1起到绝缘保护固定的作用。模组盖2全部或至少部分是绝缘材质,以对LED光源模组1上的电路起到隔离绝缘的作用。优选地,模组盖2的材料为绝缘散热树脂,以实现对LED光源模组1的绝缘和散热作用。
LED组件装配时,先将LED光源模组1设置于模组盖2上,模组盖2上与附件支架3对应设置的支架连接部22经由开口部11穿过LED光源模组1,附件支架3再与穿过LED光源模组1并凸起于LED光源模组1表面的支架连接部22配合固定,完成LED组件的组装。
本实施方式中,附件支架3通过沿轴向延伸的固定端31,与模组盖2上同样沿附件支架3轴向延伸的支架连接部22配合固定,附件支架3的固定端31与其连接结构均没有向径向延伸的部分,换言之附件支架3的固定端31与其连接结构与LED光源模组1的表面垂直设置,不会额外占用LED光源模组1的区域,使LED光源模组1表面能够有更多的可用的有效区域。再则,附件支架3的固定端31与支架连接部22通过对应的结构配合连接,无需额外的固定件如螺钉等进行辅助连接,使附件支架3的组装更加简单方便。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,附件支架3的固定端31在模组盖2的主体部21所处的平面上的投影位于附件支架3其他部分在模组盖2的主体部21所处的平面上的投影的范围之内。换言之,附件支架3的固定端31在水平面所占的面积小于等于附件支架3整体在水平面所占的面积,且在附件支架3整体在水平面所占的面积内,固定端31不需要在LED光源模组1的表面占用额外的面积。
在本实用新型的实施方式中,附件支架3作为传感器模组的固定装置,作为一种设置方式,其远离LED光源模组1的一端设置了传感器模组的透镜部分(未示出),传感器模组的驱动电路板平行于LED光源模组1,设置在透镜和LED光源模组1之间。在传感器模组的驱动电路板和LED光源模组1之间的附件支架3部分仅作为两者之间的连接和固定支撑作用。因此也可将固定端31设置在附件支架3的内部,模组盖2上的支架连接部22可延伸至附件支架3内部并与固定端31匹配固定。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,模组盖2的支架连接部22的外缘设置有凹槽221,附件支架3的固定端31嵌入凹槽221内,固定附件支架3与模组盖2。本实施方式中,支架连接部22为沿着主体部21的边缘凸起的圆环结构,实际应用中,支架连接部22的只要能够和固定端31配合固定即可,其形状在此不作限制。例如,在附件支架3的固定端31开设凹槽,在支架连接部22的外缘设置有凸起。两者配合固定。固定端31与支架连接部22之间的连接结构还可以是卡接、铆接、或者固定端31内侧和支架连接部22的外侧形成螺纹进行螺纹连接等,只要不占用LED光源模组1的电路板表面空间,而利用支架连接部22来固定附件支架3即可。
进一步地,在本实用新型的第一实施方式中,固定端31的外缘不外凸于支架连接部22。LED组件装配时,支架连接部22穿过LED光源模组1上的开口部11,支架连接部22的外径与开口部11的口径匹配且略小于开口部11的口径,从而避免占用LED光源模组1表面的区域。同样地,固定端31的外缘不外凸于支架连接部22,保证了附件支架3不会占用LED光源模组1表面的区域,从而为LED光源模组1保留更多可用的有效区域。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,附件支架3的固定端31具有远端宽于近端的限位结构311,对应的支架连接部22的外缘上的凹槽221的形状与限位结构311相匹配,限位结构311和凹槽221的边缘相互抵接,实现附件支架3的轴向方向和周向方向上的限位固定。具体地,本实施方式中,限位结构311为梯形限位结构,对应地凹槽221为与限位结构311匹配的梯形凹槽。
进一步地,在本实用新型的第一实施方式中,两个支架组件301相对拼接形成环绕支架连接部22的附件支架3,两个限位结构311分别设置在两个支架组件301的远离拼接侧的端部,凹槽221具有两个且分布在支架连接部22的两个相对的端部。
LED组件进行组装时,两个支架组件301在LED光源模组1的表面沿附件支架3的径向方向相对地进行拼合,当两个支架组件301拼合到一起时,两个支架组件301端部的限位结构311也会完成与凹槽221的卡合,再将两个支架组件301的拼接侧相互卡接固定即完成了LED组件的装配。两个支架组件301之间可以通过卡接、铆接等不同方式进行固定连接,在此不作限制。
在本实用新型的第一实施方式中,LED组件还包括模组螺钉4,模组螺钉4穿过LED光源模组1将LED光源模组1与主体部21固定连接,对LED光源模组1进行限位固定,并使LED光源模组1与模组盖2紧密贴合,提高模组盖2对LED光源模组1的散热效果。
在本实用新型的第一实施方式中,LED组件中的LED光源模组1是在同一块电路板上集成有驱动电路和LED发光单元12的LED光源模组1,即LED光源模组1为DOB板(Driver onBoard),DOB板中的电器元件少,连接结构简单,DOB设计便于照明装置整体的小型化设计和大规模的生产和装配。
如图4所示,在实施方式中,LED组件中的模组盖2的主体部21包括压制成一体的金属散热板211和绝缘板212,绝缘板212设置在金属散热板211和LED光源模组1之间。
LED光源模组1即DOB板上集成有驱动电路和LED发光单元12。绝缘板212设置在金属散热板211和LED光源模组1之间,能够隔绝金属散热板211和LED光源模组1之间的直接接触,防止LED光源模组1中的电路发生短路。
优选地,在本实用新型的第一实施方式中,金属散热板211和LED光源模组1之间隔着绝缘板212紧贴,以保证金属散热板211能够有效地为LED光源模组1散热。在本实用新型的其他实施方式中,金属散热板211也可以是与绝缘板212相互连接的单独的板材,即此时模组盖2的主体部21仅是绝缘板212。其中,金属散热板211可通过模组螺钉4与LED光源模组1一体固定,或者不与LED光源模组1一体固定而仅是在照明装置装配完成后保持与绝缘板212的紧贴。
通过以上方式,本实施方式提供的方案能够有效去除用于连接附件支架3的螺钉,以拓展DOB板表面的可使用空间。
【第二实施方式】
如图5所示,与第一实施方式不同之处在于,在本实用新型的第二实施方式中,提供了一种LED组件,其中模组盖2的主体部21包括金属散热板211和绝缘板212,绝缘板212和LED光源模组1隔着金属散热板211层叠紧贴。包含上述LED组件的照明装置中还包含独立的驱动电路板(未示出)为LED光源模组1提供电力。
其中,LED光源模组1上的LED发光单元12等电器元件和连接电路均分布于LED光源模组1背离金属散热板211的一侧,金属散热板211直接与LED光源模组1的另一侧贴合,以起到更好的散热效果。
绝缘板212设置在金属散热板211背离LED光源模组1的一侧,与LED光源模组1隔着金属散热板211层叠紧贴,以起到绝缘保护的作用。绝缘板212靠近LED光源模组1一侧形成有凸起的支架连接部22和供模组螺钉4穿过的开口并固定的螺纹连接部(未示出),金属散热板211上分别开设有供支架连接部22和模组螺钉4穿过的开口。
如图6所示,LED组件进行组装时,绝缘板212上的支架连接部22依次穿过金属散热板211和LED光源模组1设置,再通过模组螺钉4将LED光源模组1、金属散热板211和绝缘板212固定连接。然后,将附件支架3的两个支架组件301进行拼合,与绝缘板212上的支架连接部22卡合,完成整个LED组件的组装。在其他一些实施方式中,模组盖2也可以是金属散热板211和绝缘板212压制成整体的双层板。
本实施方式提供的LED组件能够有效提升对LED光源模组1的散热效果,并且缩减用于固定附件支架3的螺钉数量,拓展LED光源模组1表面的可使用空间大小。如图7所示,在本实施方式中,LED组件还包括驱动电路板5,驱动电路板5与LED光源模组1隔着模组盖2相对设置。
驱动电路板5上设置有驱动电路、电源等电器元件和电路,上述电器元件和电路可以设置在驱动电路板5的单侧或双侧。驱动电路板5与LED光源模组1电连接,驱动LED光源模组1,为LED光源模组1上LED发光单元12等电器元件和电路供电。同样地,驱动电路板5上还开设有供模组螺钉4穿过的开口并固定的螺纹连接部。
驱动电路板5与LED光源模组1隔着模组盖2相对设置,参考图7,LED光源模组1、金属散热板211、绝缘板212和驱动电路板5依次层叠设置,金属散热板211紧贴LED光源模组1设置为LED光源模组1进行散热,绝缘板212将金属散热板211和驱动电路板5间隔开来,防止两者之间接触发生短路。
LED组件进行组装时,绝缘板212上的支架连接部22依次穿过金属散热板211和LED光源模组1设置,再通过模组螺钉4将LED光源模组1、金属散热板211、绝缘板212和驱动电路板5固定连接。其中,模组螺钉4为金属材质,不仅能够起到结构上的固定作用,还能够导通LED光源模组1和驱动电路板5,实现驱动电路和照明电路的电连接。
上述LED组件结构能够应用于驱动电路板5与LED光源模组1分离的场景,兼顾LED光源模组1、驱动电路板5的散热效果,以及LED光源模组1表面的可使用空间大小。
【第三实施方式】
如图8所示,与第二实施方式不同之处在于,在本实用新型的第三实施方式中,LED组件中的模组盖2形成有贯穿主体部21的插针6,LED光源模组1和驱动电路板5在对应于插针6的位置均设置有可与插针6同时完成电连接和固定连接的端子7。
LED光源模组1和驱动电路板5上的端子7可以是与插针6的形状和位置相匹配的电连接器端子,LED光源模组1的端子7与模组盖2上侧的插针6相卡合,将LED光源模组1固定到模组盖2上方;驱动电路板5的端子7与模组盖2下侧的插针6相卡合,将驱动电路板5固定到模组盖2上方。其中,插针6和端子7均为导电材质,从而在通过插针6和端子7完成固定连接的同时,也实现LED光源模组1和驱动电路板5之间的电连接。
其中,模组盖2可以是为一体成型的绝缘散热树脂,对LED光源模组1和驱动电路板5进行散热,同时起到分隔LED光源模组1和驱动电路板5的绝缘保护作用。
优选地,在本实用新型的第三实施方式中,模组盖2可以包括金属散热板211与绝缘板212。其中,金属散热板211与绝缘板212可以是相互连接的两块单独的板材,也可以是压制成一体的模组盖2的主体部21整体板材的双层结构。
如图9所示,模组盖2包括金属散热板211与绝缘板212时,能够导电的金属散热板211和插针6可以隔着绝缘板212间隔设置,避免两者接触发生短路。
在本实用新型的实施方式中,还提供了一种照明装置,包括上述的LED组件。照明装置中的传感器等附件可以通过附件支架3固定于LED光源模组1的表面上,且附件支架3的固定结构垂直于LED光源模组1的表面,不会占用LED光源模组1的表面上的区域,从而能够为LED光源模组1的表面的电器、电路排布保留更多的区域,方便电路的设计排布以及整体照明装置的小型化设计。并且,附件支架3通过自身及配合部的形状结构进行固定,无需额外的螺钉等固定件进行辅助连接,即相较于前述实施方式进一步完全去除LED光源模组1表面用于固定的螺钉,组装简单,操作方便。
至此,已经结合附图描述了本实用新型的技术方案。但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于上述具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种LED组件,其特征在于,包括依次设置的附件支架、LED光源模组和模组盖,
所述LED光源模组具有开口部;
所述模组盖包括抵接所述LED光源模组的主体部,以及从所述主体部向所述LED光源模组一侧凸起的支架连接部,所述支架连接部匹配穿过所述LED光源模组的所述开口部;
所述附件支架的固定端与所述支架连接部固定连接。
2.如权利要求1所述的LED组件,其特征在于,所述固定端在所述主体部所处的平面上的投影位于所述附件支架其他部分在所述主体部所处的平面上的投影的范围之内。
3.如权利要求2所述的LED组件,其特征在于,所述支架连接部的外缘设置有凹槽,所述附件支架的固定端嵌入所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的LED组件,其特征在于,所述附件支架的所述固定端具有远端宽于近端的限位结构。
5.如权利要求4所述的LED组件,其特征在于,两个支架组件相对拼接形成环绕所述支架连接部的所述附件支架,两个所述限位结构分别设置在两个所述支架组件的远离拼接侧的端部,所述凹槽具有两个且分布在所述支架连接部的两个相对的端部。
6.如权利要求1所述的LED组件,其特征在于,还包括模组螺钉,所述模组螺钉穿过所述LED光源模组将所述LED光源模组与所述主体部固定连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的LED组件,其特征在于,所述LED光源模组是在同一块电路板上集成有驱动电路和LED发光单元的LED光源模组。
8.如权利要求7所述的LED组件,其特征在于,所述模组盖的所述主体部包括金属散热板和绝缘板,所述绝缘板设置在所述金属散热板和所述LED光源模组之间。
9.如权利要求1所述的LED组件,其特征在于,所述模组盖的所述主体部包括金属散热板和绝缘板,所述LED光源模组与所述绝缘板隔着所述金属散热板层叠紧贴。
10.如权利要求1或9所述的LED组件,其特征在于,所述LED组件还包括驱动电路板,所述驱动电路板与所述LED光源模组隔着所述模组盖相对设置。
11.如权利要求10所述的LED组件,其特征在于,所述模组盖形成有贯穿所述主体部的插针,所述LED光源模组和所述驱动电路板在对应于所述插针的位置均设置有可与所述插针同时完成电连接和固定连接的端子。
12.一种照明装置,其特征在于,具有如权利要求1-11中任一项所述的LED组件。
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