CN218032750U - 灯具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种灯具,所述灯具包括一外壳(1)和一电子驱动模块(2);所述外壳(1)包括一主壳体(3)和一端盖(4),所述端盖(4)连接于所述主壳体(3)的纵向的一端上;所述端盖(4)具有一端板(5)和一盖壁(6),所述盖壁(6)设于所述端板(5)的外周且朝向所述主壳体(3)一侧延伸,所述端板(5)和盖壁(6)围合形成一安装区(7);所述端板(5)朝向所述主壳体(3)的一侧表面上设有定位部(8),所述电子驱动模块(2)上设有与所述定位部(8)相配合的定位配合部(9)。本申请提供了一种灯具,实现了对于灯具内置的电子驱动模块的单独固定,减少了零部件数量,减少组装所需人工与成本。
Description
技术领域
本申请涉及照明相关技术领域,具体涉及灯具。
背景技术
现有的具有较大功率的电子驱动模块的灯具,其电子驱动模块一般是外置于所述灯具的壳体外部,这一设计不能满足一些特定场合下的应用和选择标准。因而需要提供一种将电子驱动模块内置于灯具内部的设计。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种灯具,实现了对于灯具内置的电子驱动模块的单独固定,减少了零部件数量,减少组装所需人工与成本。
为达上述目的,本申请提供一种技术方案:
一种灯具,所述灯具包括一外壳和一电子驱动模块;
所述外壳包括一主壳体和一端盖,所述端盖连接于所述主壳体的纵向的一端上;
所述端盖具有一端板和一盖壁,所述盖壁设于所述端板的外周且朝向所述主壳体一侧延伸,所述端板和盖壁围合形成一安装区;
所述端板朝向所述主壳体的一侧表面上设有定位部,所述电子驱动模块上设有与所述定位部相配合的定位配合部。
本申请的一些实施例中,所述定位部包括多个热熔柱,所述定位配合部包括多个定位孔,各所述热熔柱分别穿过相应的所述定位孔并且热熔铆接固定,以便将所述电子驱动模块安装于所述安装区内。
本申请的一些实施例中,所述盖壁的形状和尺寸均与所述主壳体的形状和尺寸相适应,所述盖壁的外周面上沿所述盖壁的纵向设有多个固定槽,所述主壳体的内周面上沿所述主壳体的纵向设有多个固定筋,各所述固定槽的形状和尺寸均与所述固定筋的形状和尺寸相适应;
各所述固定筋分别插入各所述固定槽中,以将所述端盖固定于所述主壳体上。
本申请的一些实施例中,所述灯具还包括一连接件;
所述连接件具有相对活动连接设置的连接主体和连接部,所述连接部固设于所述端盖上。
本申请的一些实施例中,所述连接部具有一U字形卡接槽,所述卡接槽的两端的槽壁上均设有一第一连接孔,所述连接主体的纵向上靠近所述连接部的一端具有一凸型部,所述凸型部上设有第二连接孔;
所述凸型部插设于所述卡接槽中并夹设于各所述槽壁之间,所述第一连接孔和第二连接孔中插设有一连接销。
本申请的一些实施例中,所述连接部固设于所述盖壁上,所述主壳体与所述端盖连接的一端具有一豁口,所述连接主体穿过所述豁口。
本申请的一些实施例中,所述灯具还具有第一线缆,所述凸型部的纵向上设有一贯穿孔,所述第一线缆的一端延伸至所述贯穿孔内,另一端穿过所述盖壁并与所述电子驱动模块电性连接。
本申请的一些实施例中,所述灯具还包括一光源支架以及固设于所述光源支架上的光源,所述光源支架连接设于所述主壳体的纵向上远离所述端盖的一端上,所述光源支架上设有至少一个固定孔;
所述端盖的第一平面上还设有至少一个螺丝柱,所述螺丝柱的数量与所述固定孔的数量相等;
所述主壳体围合形成一内腔,所述内腔与所述安装区相连通,所述螺丝柱的自由端在所述内腔中沿所述主壳体的纵向延伸并抵接于所述光源支架;
所述螺丝柱与所述固定孔之间设有一螺丝以固定所述光源支架与所述端盖。
本申请的一些实施例中,所述光源支架上还配置有一光学元件;
所述光学元件被配置于所述光源支架上背离所述端盖的一侧,并且包括反射器和透镜。
本申请的一些实施例中,所述电子驱动模块还具有一过温保护单元,所述过温保护单元包括主控元件和测温元件;
所述主控元件控制所述电子驱动模块输出至所述光源的电流和/或电压,所述主控元件与所述测温元件信号连接,所述测温元件检测所述电子驱动模块的温度并反馈一反馈值至所述主控元件,所述主控元件将所述反馈值与一预设值进行比较;
所述反馈值大于或等于所述预设值时,所述主控元件控制所述电子驱动模块减小输出至所述光源的电流和/或电压,以降低所述灯具的功率。
本申请的一些实施例中,所述电子驱动模块与所述光源之间以一第二线缆电性连接。
本申请的一些实施例中,所述灯具还具有一散热模块,所述散热模块包覆设置于所述电子驱动模块的外表面上且收容在所述安装区中,所述电子驱动模块、所述端盖均与所述散热模块导热接触。
本申请的一些实施例中,所述散热模块包括填充在所述安装区内的防水导热胶。
本申请的有益效果是:
1、本申请提供的灯具实现了对于电子驱动模块的独立固定安装,结构简单,有利于生产制造的工艺简化,减少了零部件的种类和数量,进而在保证良好性能及可靠性的前提下减少成本。
2、本申请实现了将大功率的电子驱动模块从现有的外置设计转换成内置于灯具内部的内置设计,增强了对于所述电子驱动模块的保护进而增强所述灯具整体的可靠性。
3、本申请将具有高导热率的散热灌胶与电子驱动模块包覆设计,加速了所述电子驱动模块的散热降温效果,避免所述电子驱动模块可能产生的烧毁等问题。
4、本申请提供的灯具中的电子驱动模块具有过温保护单元,该过温保护单元可检测所述灯具的温度,进而调节控制所述电子驱动模块的功率,进而调整光源及灯具的功率,可对所述灯具进行过温保护避免烧毁等问题的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施方式提供的灯具的爆炸图;
图2为图1中的灯具的部分结构的放大示意图;
图3为图1中的灯具的另一部分结构的放大示意图;
图4为图1中的灯具安装组合后的结构示意图;
图5为图2中的灯具的连接主体的放大示意图;
图6为图1中的灯具的光源支架的放大示意图;
图7为图4中的灯具的剖面图。
本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下:
1-外壳;2-电子驱动模块;3-主壳体;4-端盖;5-端板;6-盖壁;7-安装区;8-定位部;9-定位配合部;10-固定槽;11-固定筋;12-连接件;13-连接主体;14-连接部;15-卡接槽;16-槽壁;17-第一连接孔;18-凸型部;19-第二连接孔;20-连接销;21-豁口;22-贯穿孔;23-光源支架;24-光源;25-固定孔;26-螺丝柱;27-散热模块;28-螺丝;29-光学元件。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请提供一种灯具,以下进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
如图1、图2和图7所示,本申请的一些实施例中,一种灯具包括一外壳1和一电子驱动模块2;所述外壳1包括一主壳体3和一端盖4,所述端盖4连接于所述主壳体3的纵向的一端上;所述端盖4具有一端板5和一盖壁6,所述盖壁6设于所述端板5的外周且朝向所述主壳体3一侧延伸,所述端板5和盖壁6围合形成一安装区7;所述端板5朝向所述主壳体3的一侧表面上设有定位部8,所述电子驱动模块2上设有与所述定位部8相配合的定位配合部9。上述设计实现了将所述电子驱动模块2内置于所述灯具的内部,且解决了所述电子驱动模块2单独固定的技术问题,使得整灯的结构设计紧凑、小巧和简洁,减少零部件的使用与成本,使得组装工序更简便从而减少生产成本,进而在保证良好性能及可靠性的前提下减少成本。
本申请的一些实施例中,所述定位部8包括多个热熔柱,所述定位配合部9包括多个定位孔,各所述热熔柱分别穿过相应的所述定位孔并且热熔铆接固定,各所述热熔柱的自由端热熔形成一膨体,所述膨体能将所述电子驱动模块2固定,以便将所述电子驱动模块2安装于所述安装区7内;上述的热熔铆接的结合固定方式具有成本低、便于加工制造、效果稳定可靠的优点,由此制造出的所述灯具性能可靠、成本低,具有良好的市场前景。本申请的另一些实施例中,也可采用其他形式的结构作为所述定位部8与所述定位配合部9。
如图1、图3和图7所示,本申请的一些实施例中,所述盖壁6的形状和尺寸均与所述主壳体3的形状和尺寸相适应;可以理解的是,当所述主壳体3为圆柱时,所述盖壁6在其纵向上的正投影形状为圆形;也可根据实际需求选择和调整所述主壳体3和盖壁6的形状和尺寸。
如图3所示,本申请的一些实施例中,所述盖壁6的外周面上沿所述盖壁6的纵向设有多个固定槽10,所述主壳体3的内周面上沿所述主壳体3的纵向设有多个固定筋11,各所述固定槽10的形状和尺寸均与所述固定筋11的形状和尺寸相适应;各所述固定筋11分别插入各所述固定槽10中,以将所述端盖4固定于所述主壳体3上。可以理解的是,所述固定槽10和固定筋11的数量可根据实际需求进行选择和调整,以使所述灯具获得更好的结构稳定性。
如图2所示,本申请的一些实施例中,所述灯具还包括一连接件12;所述连接件12具有相对活动连接设置的连接主体13和连接部14,所述连接部14固设于所述端盖4上,所述连接主体13可与一固定装置连接,以使所述灯具固定于所述固定件上;也可以使所述连接主体13固设于墙壁或天花板等物体上,以实现对于所述灯具的固定和安装。
如图2所示,本申请的一些实施例中,所述连接部14具有一U字形卡接槽15,所述卡接槽15的两端的槽壁16上均设有一第一连接孔17,所述连接主体13的纵向上靠近所述连接部14的一端具有一凸型部18,所述凸型部18上设有第二连接孔19;所述凸型部18插设于所述卡接槽15中并夹设于各所述槽壁16之间,所述第一连接孔17和第二连接孔19中插设有一连接销20。上述设计,使得所述灯具在固定安装于所述固定件之后,可通过调整所述连接主体13和连接部14之间的角度大小,进而调整所述灯具的照射方向。在本申请的另一些实施例中,所述连接主体13与所述连接部14之间还可以其他形式的结构进行活动连接。
如图1、图3、图4和图7所示,本申请的一些实施例中,所述连接部14固设于所述盖壁6上,所述主壳体3与所述端盖4连接的一端具有一豁口21,所述连接件12的连接主体13穿过所述豁口21。在所述端盖4安装于所述主壳体3上时,如果没有所述豁口21,那么所述连接部14将被所述主壳体3围合,使得所述连接主体13无法与所述连接部14按上述方式连接,或者连接后也无法按设计的方式进行转动以调整所述灯具的照射方向,即该豁口设计便于所述连接主体13相对于所述连接部14转动,进而便于在上述情景下调整所述灯具的照射方向。
如图5所示,本申请的一些实施例中,所述灯具还具有第一线缆(未示出),所述凸型部18的纵向上设有一贯穿孔22,所述第一线缆的一端延伸至所述贯穿孔22内并与一电源相连接,另一端穿过所述盖壁6并与所述电子驱动模块2电性连接,使得所述电源为所述灯具供电。本申请的另一些实施例中,所述电源还可具有控制所述灯具以特定频率闪烁等丰富效果。
如图1所示,本申请的一些实施例中,所述灯具还包括一光源支架23以及固设于所述光源支架23上的光源24,所述光源支架23连接设于所述主壳体3的纵向上远离所述端盖4的一端上;如图6所示,所述光源支架23上设有至少一个固定孔25;如图1所示,所述端盖4的第一平面上还设有至少一个螺丝柱26,所述螺丝柱26的数量与所述固定孔25的数量相等;所述主壳体3围合形成一内腔,所述内腔与所述安装区7相连通,所述螺丝柱26的自由端在所述内腔中沿所述主壳体3的纵向延伸并抵接于所述光源支架23;所述螺丝柱26与所述固定孔25之间设有一螺丝28以固定所述光源支架23与所述端盖4。通过上述方式,实现了将所述光源支架23与所述端盖4相互连接并固定,如此的安装方式简便有效可靠,令所述灯具的生产安装过程简单高效,从而在获得良好性能的同时还能减少成本。可以理解的是,所述螺丝柱26、固定孔25及螺丝28的纹路型号等参数均可根据实际需求进行选择和调整。
如图1和图7所示,本申请的一些实施例中,所述光源支架23上还配置有一光学元件29;所述光学元件29被配置于所述光源支架23上背离所述端盖4的一侧,并且包括反射器和透镜,通过反射或折射的方式汇聚光线,从而增强所述光源24的照明效果,以使所述灯具的光学性能满足各种需求,从而提升所述灯具的市场竞争力。
本申请的一些实施例中,所述电子驱动模块2还具有一过温保护单元,所述过温保护单元包括主控元件和测温元件;所述主控元件控制所述电子驱动模块2输出至所述光源24的电流和/或电压,所述主控元件与所述测温元件信号连接,所述测温元件检测所述电子驱动模块2的温度并反馈一反馈值至所述主控元件,所述主控元件将所述反馈值与一预设值进行比较;所述反馈值大于或等于所述预设值时,所述主控元件控制所述电子驱动模块2减小输出至所述光源24的电流和/或电压,以降低所述灯具的功率;而当所述反馈值小于所述预设值时,所述主控元件控制所述电子驱动模块2增大输出至所述光源24的电流和/或电压,以增大所述灯具的功率。可以理解的是,所述光源24发光时会产生热量,该热量会使所述灯体的温度升高,也就使得所述电子驱动模块2升温,当所述电子驱动模块2的温度过高时可能会使所述灯具遭到损毁,因而需要设置上述的过温保护单元以保护所述灯具。本申请的一些实施例中,所述光源24具有一焊点,该焊点为主要的发热源,所述焊点产生的热量会使所述灯体的温度升高,也就使得所述电子驱动模块2升温。
为了便于更好地理解上述过温保护单元的工作原理,在此作进一步说明:在本申请的一些实施例中,所述灯具在温度为25~45℃的环境中工作,所述灯具的光源24具有一焊点,该环境温度条件下该焊点的温度一般为75~90℃,所述主控元件中的所述预设值相应地设定为93~104℃;所述电子驱动模块2的最大功率为30W,并且所述电子驱动模块2将电流和电压输出给所述光源24以驱动所述光源24发光,输出至所述光源24的电流大小为108~132mA,输出至所述光源24的电压大小为202.5~247.5V。当环境温度超过45℃时,所述焊点的温度也将超过90℃,此时所述灯具整体温度升高,所述电子驱动模块2的温度也会超过设定的104℃,此时所述过温保护单元会减小所述电子驱动模块2输出至所述光源24的电流大小和电压大小,适当降低所述光源24的功率,由此降低整灯功率,从而降低所述灯具的温度,以保护所述光源24的寿命。可以理解的是,本申请的另一些实施例中,所述灯具的工作环境温度、所述焊点的温度、所述主控元件中的所述预设值的大小以及所述电子驱动模块2的最大功率均可调整、选择以及优化设计,以使所述灯具能满足更广的使用场景。
本申请的一些实施例中,所述电子驱动模块2与所述光源24之间以一第二线缆(未示出)电性连接,所述电子驱动模块2经由所述第二线缆以电信号控制和调节所述光源24的功率。
如图1、图2和图7所示,本申请的一些实施例中,所述灯具还具有一散热模块27,所述散热模块27包覆设置于所述电子驱动模块2的外表面上,且收容在所述安装区7中,所述电子驱动模块2、所述端盖4均与所述散热模块27导热接触。可以理解的是,所述电子驱动模块2在工作时有一部分电能会以热能的形式耗散到环境中,本申请采用在所述电子驱动模块2的外表覆盖一具有较大导热率的散热模块27来实现加速散热以降温的效果,避免所述电子驱动模块2温度过高而烧毁的问题。
本申请的一些实施例中,所述散热模块27包括填充在所述安装区7内的防水导热胶,所述防水导热胶为市面上常见的散热灌胶,具有较高的导热率和较好的耐高温稳定性以及防水效果,有助于加快所述电子驱动模块2的散热降温,也能避免所述电子驱动模块2受潮。
本申请的一些实施例中,所述电子驱动模块2的最大功率可达30W,并为该30W功率的所述电子驱动模块2配备了上述的过温保护单元和散热灌胶,这样的设计解决了大功率电子驱动模块被内置到灯具内部时可能面临的散热问题,所述过温保护单元可根据检测到的温度调节该30W电子驱动模块的功率,所述散热灌胶有利于该30W电子驱动模块的散热,并且该30W功率的电子驱动模块在上述安装区7内的结构设计具有安装简易、成本低、可靠性好的优点。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外,说明书中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (13)
1.一种灯具,其特征在于,所述灯具包括一外壳(1)和一电子驱动模块(2);
所述外壳(1)包括一主壳体(3)和一端盖(4),所述端盖(4)连接于所述主壳体(3)的纵向的一端上;
所述端盖(4)具有一端板(5)和一盖壁(6),所述盖壁(6)设于所述端板(5)的外周且朝向所述主壳体(3)一侧延伸,所述端板(5)和盖壁(6)围合形成一安装区(7);
所述端板(5)朝向所述主壳体(3)的一侧表面上设有定位部(8),所述电子驱动模块(2)上设有与所述定位部(8)相配合的定位配合部(9)。
2.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述定位部(8)包括多个热熔柱,所述定位配合部(9)包括多个定位孔,各所述热熔柱分别穿过相应的所述定位孔并且热熔铆接固定,以便将所述电子驱动模块(2)安装于所述安装区(7)内。
3.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述盖壁(6)的形状和尺寸均与所述主壳体(3)的形状和尺寸相适应,所述盖壁(6)的外周面上沿所述盖壁(6)的纵向设有多个固定槽(10),所述主壳体(3)的内周面上沿所述主壳体(3)的纵向设有多个固定筋(11),各所述固定槽(10)的形状和尺寸均与所述固定筋(11)的形状和尺寸相适应;
各所述固定筋(11)分别插入各所述固定槽(10)中,以将所述端盖(4)固定于所述主壳体(3)上。
4.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述灯具还包括一连接件(12);
所述连接件(12)具有相对活动连接设置的连接主体(13)和连接部(14),所述连接部(14)固设于所述端盖(4)上。
5.根据权利要求4所述的灯具,其特征在于,所述连接部(14)具有一U字形卡接槽(15),所述卡接槽(15)的两端的槽壁(16)上均设有一第一连接孔(17),所述连接主体(13)的纵向上靠近所述连接部(14)的一端具有一凸型部(18),所述凸型部(18)上设有第二连接孔(19);
所述凸型部(18)插设于所述卡接槽(15)中并夹设于各所述槽壁(16)之间,所述第一连接孔(17)和第二连接孔(19)中插设有一连接销(20)。
6.根据权利要求5所述的灯具,其特征在于,所述连接部(14)固设于所述盖壁(6)上,所述主壳体(3)与所述端盖(4)连接的一端具有一豁口(21),所述连接主体(13)穿过所述豁口(21)。
7.根据权利要求5所述的灯具,其特征在于,所述灯具还具有第一线缆,所述凸型部(18)的纵向上设有一贯穿孔(22),所述第一线缆的一端延伸至所述贯穿孔(22)内,另一端穿过所述盖壁(6)并与所述电子驱动模块(2)电性连接。
8.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述灯具还包括一光源支架(23)以及固设于所述光源支架(23)上的光源(24),所述光源支架(23)连接设于所述主壳体(3)的纵向上远离所述端盖(4)的一端上,所述光源支架(23)上设有至少一个固定孔(25);
所述端盖(4)的第一平面上还设有至少一个螺丝柱(26),所述螺丝柱(26)的数量与所述固定孔(25)的数量相等;
所述主壳体(3)围合形成一内腔,所述内腔与所述安装区(7)相连通,所述螺丝柱(26)的自由端在所述内腔中沿所述主壳体(3)的纵向延伸并抵接于所述光源支架(23);
所述螺丝柱(26)与所述固定孔(25)之间设有一螺丝(28)以固定所述光源支架(23)与所述端盖(4)。
9.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述光源支架(23)上还配置有一光学元件(29);
所述光学元件(29)被配置于所述光源支架(23)上背离所述端盖(4)的一侧,并且包括反射器和透镜。
10.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述电子驱动模块(2)还具有一过温保护单元,所述过温保护单元包括主控元件和测温元件;
所述主控元件控制所述电子驱动模块(2)输出至所述光源(24)的电流和/或电压,所述主控元件与所述测温元件信号连接,所述测温元件检测所述电子驱动模块(2)的温度并反馈一反馈值至所述主控元件,所述主控元件将所述反馈值与一预设值进行比较;
所述反馈值大于或等于所述预设值时,所述主控元件控制所述电子驱动模块(2)减小输出至所述光源(24)的电流和/或电压,以降低所述灯具的功率。
11.根据权利要求10所述的灯具,其特征在于,所述电子驱动模块(2)与所述光源(24)之间以一第二线缆电性连接。
12.根据权利要求1所述的灯具,其特征在于,所述灯具还具有一散热模块(27),所述散热模块(27)包覆设置于所述电子驱动模块(2)的外表面上且收容在所述安装区(7)中,所述电子驱动模块(2)、所述端盖(4)均与所述散热模块(27)导热接触。
13.根据权利要求12所述的灯具,其特征在于,所述散热模块(27)包括填充在所述安装区(7)内的防水导热胶。
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