CN217401178U - 一种污水切割离心泵 - Google Patents

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吴俊辰
谢国华
占毓兴
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Weilong Pump Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及污水用切割泵结构技术领域,具体为一种污水切割离心泵,包括泵体及切割刀组;所述切割刀组安装于所述泵体的进口处,该切割刀组对输入所述泵体的介质进行切割;所述切割刀组依次包括静刀盘、动刀片及动刀盘,所述静刀盘静止设置,所述动刀片与所述动刀盘相对于所述静刀盘同步旋转设置,通过在切割刀组上依次设置的静刀盘、动刀片及动刀盘,使得动刀片位于静刀盘与动刀盘之间,使得动刀片可以分别在静刀盘与动刀盘上进行工作,达到动刀片上、下均参与切割,提高切割效率和切割效果。

Description

一种污水切割离心泵
技术领域
本实用新型涉及污水用切割泵结构技术领域,具体为一种污水切割离心泵。
背景技术
在对污水进行抽取的过程中,由于污水中含有大量的垃圾、杂质,例如不易溶解于水的布料、塑料等,极易会导致污水泵堵塞,使得污水泵无法进行运转。
因此,亟需一种污水泵,能在对污水进行抽吸的过程中,对这些会堵塞的材料进行切割,使得形成能够通过的细小的碎块。
在先申请了专利号为CN202121673420.8的一种切割泵的双层切割结构,包括依次设置的半开式叶轮、切割盘和切割刀,所述半开式叶轮和切割刀与泵轴固定连接,所述切割盘与切割泵泵体固定连接,所述半开式叶轮的叶片底部设置有径向的叶片刃口,所述切割盘包括上切割面和下切割面,所述上切割面设置有若干径向的上切割刃,下切割面设置有若干径向的下切割刃,所述上切割刃与下切割刃交错设置,所述上切割面与叶片刃口形成上层切割结构,下切割面与切割刀形成下层切割结构。
但据申请人反应,这一类的双层切割结构的切割效果仍并不十分的理想。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种污水切割离心泵,通过在切割刀组上依次设置的静刀盘、动刀片及动刀盘,使得动刀片位于静刀盘与动刀盘之间,使得动刀片可以分别在静刀盘与动刀盘上进行工作,达到动刀片上、下均参与切割,提高切割效率和切割效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水切割离心泵,包括:
泵体及切割刀组;
所述切割刀组安装于所述泵体的进口处,该切割刀组对输入所述泵体的介质进行切割;
所述切割刀组依次包括静刀盘、动刀片及动刀盘,所述静刀盘静止设置,所述动刀片与所述动刀盘相对于所述静刀盘同步旋转设置。
作为改进,所述静刀盘包括静刀环及静刀片;
所述静刀环呈圆环形设置;
若干的所述静刀片沿所述静刀环的环向等距设置。
作为改进,所述静刀环的内圈及所述静刀片的两侧均凸起设置有切割部。
作为改进,所述静刀片均沿所述静刀环的径向设置于该静刀环的内圈。
作为改进,所述动刀片包括轴孔及至少一组的切割刃;
所述轴孔与所述泵体上的转轴安装套接;
所述切割刃由轴孔向外侧延伸。
作为改进,所述切割刃呈柳叶形设置。
作为改进,所述切割刃对称设置有两组。
作为改进,所述动刀盘包括动刀环、刀轴孔及动刀刃;
所述动刀环呈圆环形设置;
所述刀轴孔同心设置于所述动刀环的圈内,
若干的所述动刀刃设置于所述动刀环与所述刀轴孔之间,该动刀刃均沿所述动刀环的环向等距设置。
作为改进,所述动刀环的内圈及所述动刀刃的两侧均凸起设置有刀刃部。
作为改进,所述切割刀组还包括叶轮;
所述叶轮安装于所述泵体的转轴上,该叶轮与所述动刀片及动刀盘同步旋转,将所述泵体吸入的介质旋转甩出。
其中,所述叶轮包括安装轴孔、叶轮盘及轮叶;
所述安装轴孔套设于所述泵体的转轴上,所述叶轮盘呈圆盘形设置,所述轮叶沿所述叶轮盘的环向等距设置。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过在切割刀组上依次设置的静刀盘、动刀片及动刀盘,使得动刀片位于静刀盘与动刀盘之间,使得动刀片可以分别在静刀盘与动刀盘上进行工作,达到动刀片上、下均参与切割,提高切割效率和切割效果;
(2)本实用新型通过将静刀盘上的静刀环和静刀片上设置凸起的切割部,利用切割部与动刀片相互配合对介质进行剪切,使得介质被剪切粉碎;
(3)本实用新型通过将动刀盘上的动刀环及动刀刃上设置凸起的刀刃部,利用刀刃部与动刀片相互配合对介质进行剪切,使得介质被剪切粉碎;
(4)本实用新型通过设置叶轮,利用叶轮的旋转对泵体吸入的水流进行旋转分流甩出,使得污水的分流的更加合理,并且不会集中。
综上所述,本实用新型具有切割粉碎效果好、不会堵塞、分流效果好等优点,尤其适用于切割泵技术领域。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型静刀盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型静刀盘剖视结构示意图;
图4为本实用新型动刀片俯视结构示意图;
图5为本实用新型动刀盘俯视结构示意图;
图6为本实用新型叶轮剖视结构示意图;
图7为本实用新型叶轮俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一:
如图1至图7所示,一种污水切割离心泵,包括:
泵体1及切割刀组2;
所述切割刀组2安装于所述泵体1的进口处,该切割刀组2对输入所述泵体1的介质进行切割;
所述切割刀组2依次包括静刀盘21、动刀片22及动刀盘23,所述静刀盘21静止设置,所述动刀片22与所述动刀盘23相对于所述静刀盘21同步旋转设置。
需要说明的是,通过将静刀盘21、动刀片22及动刀盘23相互配合,使得切割刀组2对污水中不溶于水的介质进行切割粉碎,进而随污水进行流转,不会造成离心泵的堵塞;
进一步的说明的是,通过动刀片22在静刀盘21及动刀盘23之间进行旋转切割,使得动刀片22可以粉碎两者之间的介质,并且由于动刀片22的结构,使得动刀片22的切割效果是最佳的,因此,动刀片22位于中部可以很好的起到切割的效果。
此外,静刀盘21与动刀盘23的结构近似,都会与动刀片22之间形成咬合切割,但是由于静刀盘21及动刀盘23的结构,导致无法在外圆周上形成切割,配合中部设置的动刀片22能形成很好的切割效果。
进一步的,为了提高静刀盘21的切割效果,所述静刀盘21包括静刀环211及静刀片212;
所述静刀环211呈圆环形设置;
若干的所述静刀片212沿所述静刀环211的环向等距设置。
更进一步的,所述静刀环211的内圈及所述静刀片212的两侧均凸起设置有切割部213。
并且,所述静刀片212均沿所述静刀环211的径向设置于该静刀环211的内圈。
需要说明的是,静刀盘21提高法兰盘210安装在泵体1上,通过设置切割部213,利用切割部213与动刀片22之间相互错动的切割配合,对介质进行咬合切割,并且产生撕扯的效果,能更好的进行粉碎。
进一步说明的是,利用静刀环211与静刀片212的结构,使得静刀盘21结构强度更强,能产生咬合的特效,对较硬材质的介质进行切割。
作为优选的,为了提高动刀片22的切割效果,所述动刀片22包括轴孔221及至少一组的切割刃222;
所述轴孔221与所述泵体1上的转轴11安装套接;
所述切割刃222由轴孔221向外侧延伸。
其中,所述切割刃222呈柳叶形设置。
进一步的,所述切割刃222对称设置有两组。
需要说明的是,动刀片22的切割效果是最强的,因此,动刀片22采用了柳叶形设置的切割刃222,能在高速旋转的情况下很好的进行切割粉碎。
作为优选的,为了提高动刀盘23的切割效果,所述动刀盘23包括动刀环231、刀轴孔232及动刀刃233;
所述动刀环231呈圆环形设置;
所述刀轴孔232同心设置于所述动刀环231的圈内,
若干的所述动刀刃233设置于所述动刀环231与所述刀轴孔232之间,该动刀刃233均沿所述动刀环231的环向等距设置。
进一步的,所述动刀环231的内圈及所述动刀刃233的两侧均凸起设置有刀刃部234。
此外,所述切割刀组2还包括叶轮24;
所述叶轮24安装于所述泵体1的转轴11上,该叶轮24与所述动刀片22及动刀盘23同步旋转,将所述泵体1吸入的介质旋转甩出。
进一步的,所述叶轮24包括安装轴孔241、叶轮盘242及轮叶243;
所述安装轴孔241套设于所述泵体1的转轴11上,所述叶轮盘242呈圆盘形设置,所述轮叶243沿所述叶轮盘242的环向等距设置。
需要说明的是,动刀盘23的结构与静刀盘21的结构近似,不同的点在于静刀盘21是安装于泵体上静止设置的,而动刀盘23是随转轴11进行旋转切割的。
为了提高介质扩散的能力,提高设置叶轮24的旋转,对污水进行旋转甩出,同时将介质也进行甩出分流,避免介质集中成团,无法有效进行切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水切割离心泵,其特征在于,包括:
泵体(1)及切割刀组(2);
所述切割刀组(2)安装于所述泵体(1)的进口处,该切割刀组(2)对输入所述泵体(1)的介质进行切割;
所述切割刀组(2)依次包括静刀盘(21)、动刀片(22)及动刀盘(23),所述静刀盘(21)静止设置,所述动刀片(22)与所述动刀盘(23)相对于所述静刀盘(21)同步旋转设置。
2.根据权利要求1所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述静刀盘(21)包括静刀环(211)及静刀片(212);
所述静刀环(211)呈圆环形设置;
若干的所述静刀片(212)沿所述静刀环(211)的环向等距设置。
3.根据权利要求2所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述静刀环(211)的内圈及所述静刀片(212)的两侧均凸起设置有切割部(213)。
4.根据权利要求2所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述静刀片(212)均沿所述静刀环(211)的径向设置于该静刀环(211)的内圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述动刀片(22)包括轴孔(221)及至少一组的切割刃(222);
所述轴孔(221)与所述泵体(1)上的转轴安装套接;
所述切割刃(222)由轴孔(221)向外侧延伸。
6.根据权利要求5所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述切割刃(222)呈柳叶形设置。
7.根据权利要求5所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述切割刃(222)对称设置有两组。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述动刀盘(23)包括动刀环(231)、刀轴孔(232)及动刀刃(233);
所述动刀环(231)呈圆环形设置;
所述刀轴孔(232)同心设置于所述动刀环(231)的圈内,
若干的所述动刀刃(233)设置于所述动刀环(231)与所述刀轴孔(232)之间,该动刀刃(233)均沿所述动刀环(231)的环向等距设置。
9.根据权利要求8所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述动刀环(231)的内圈及所述动刀刃(233)的两侧均凸起设置有刀刃部(234)。
10.根据权利要求1-4任一项所述的一种污水切割离心泵,其特征在于:
所述切割刀组(2)还包括叶轮(24);
所述叶轮(24)安装于所述泵体(1)的转轴上,该叶轮(24)与所述动刀片(22)及动刀盘(23)同步旋转,将所述泵体(1)吸入的介质旋转甩出。
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