CN208133194U - 一种竹料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹料粉碎机，包括支撑机壳、第二粉碎刀和切割刀片，所述支撑机壳的内部安装有粉碎罐，且支撑机壳的上方设置有进料口，并且进料口的下端伸入粉碎罐的内部，所述支撑机壳上表面的正中间安装有第一电机，所述固定轴套的外侧安装有连接杆，所述第二粉碎刀位于平衡杆的下方，所述粉碎罐的下表面开设有出料口，所述支撑机壳的下表面安装有出料管，所述引流斗的下端的内部设置有研磨块，所述粉碎罐的内部固定有切割刃。该竹料粉碎机，第一切割刀在对竹料进行切割粉碎时，断裂的竹料被扫在切割刃上，切割刃对竹料进行二次切割，利用切割刀片与研磨块的吻合连接，使得竹料板最终被研磨成粉末状，提高了竹料被粉碎的效率。

Description

一种竹料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及竹料生产技术领域，具体为一种竹料粉碎机。

背景技术

竹料，指的是用一切用竹子制成的竹制用品，如牙签、筷子、竹床等用品。在主料进行回收时，由于竹料具有非常好的回收利用价值，一般对回收后的竹料进行粉碎成粉末装状，之后对粉末状的竹料进行压缩，制成燃料或者复合型板材。现有的竹料粉碎机在对竹料进行粉碎时，由于投放的竹料体积不一，导致一些本身体积较小的竹料沉淀在下方，没有被充分研磨到，因此现有的粉碎机粉碎的强度不够，不能满足制作的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹料粉碎机，以解决上述背景技术中提出一些本身体积较小的竹料沉淀在下方，没有被充分研磨到，粉碎的强度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹料粉碎机，包括支撑机壳、第二粉碎刀和切割刀片，所述支撑机壳的内部安装有粉碎罐，且支撑机壳的上方设置有进料口，并且进料口的下端伸入粉碎罐的内部，所述支撑机壳上表面的正中间安装有第一电机，且第一电机的下方固定有联动轴，并且联动轴伸入粉碎罐的内部，所述联动轴通过下方的固定轴套与粉碎罐内壁的下表面相互连接，且联动轴的外侧安装有第一粉碎刀，所述固定轴套的外侧安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有平衡杆，所述第二粉碎刀位于平衡杆的下方，所述粉碎罐的下表面开设有出料口，且粉碎罐的下方设置有引流斗，所述引流斗的上端与支撑机壳的内壁相互连接，且支撑机壳下表面的中心处安装有第二电机，所述支撑机壳的下表面安装有出料管，所述第二电机的上方安装有驱动轴，且驱动轴的上方固定有转动筒，并且转动筒位于引流斗下端口的内部，所述引流斗的下端的内部设置有研磨块，所述切割刀片位于转动筒的外侧，所述粉碎罐的内部固定有切割刃。

优选的，所述第一粉碎刀在联动轴的外侧对称设置有3组，且每组数量为2个，并且第一粉碎刀与切割刃交错排列。

优选的，所述平衡杆在固定轴套的外侧等间距设置有4个，且每个平衡杆的下方呈等间距设置有3个第二粉碎刀。

优选的，所述研磨块在引流斗的内部等间距排列，且研磨块与切割刀片吻合连接。

优选的，所述切割刀片在转动筒的外侧呈等角度设置，且转动筒上表面设置为圆锥形结构。

优选的，所述切割刃设置为环状结构，且其的内径小于2个第一粉碎刀的长度之和，并且切割刃在支撑机壳的内部呈等间距设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹料粉碎机，粉碎罐的内部设置有第一粉碎刀，粉碎罐的内部设置有切割刃，并且切割刃与第一粉碎刀交错排列，从而第一切割刀在对竹料进行切割粉碎时，断裂的竹料被扫在切割刃上，切割刃对竹料进行二次切割，提高了竹料被粉碎的效率，此外第二切割刀对落下来的竹料进行再次切割粉碎，并且引流斗可对落下来的竹料进行聚集引流，从而利用切割刀片与研磨块的吻合连接，使得竹料板被研磨成粉末状，并且由于转动筒的上方设置为圆锥形结构，使得物料最终全部从转动筒与引流斗之间的缝隙落下，提高了竹料粉碎的效率，解决了物料沉淀未被研磨到的情况。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型平衡杆安装结构示意图；

图3为本实用新型切割刃俯视结构示意图；

图4为本实用新型引流斗与转动筒俯视结构示意图。

图中：1、支撑机壳；2、粉碎罐；3、进料口；4、第一电机；5、联动轴；6、固定轴套；7、第一粉碎刀；8、连接杆；9、平衡杆；10、第二粉碎刀；11、出料口；12、引流斗；13、驱动轴；14、第二电机；15、出料管；16、研磨块；17、转动筒；18、切割刀片；19、切割刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹料粉碎机，包括支撑机壳1、粉碎罐2、进料口3、第一电机4、联动轴5、固定轴套6、第一粉碎刀7、连接杆8、平衡杆9、第二粉碎刀10、出料口11、引流斗12、驱动轴13、第二电机14、出料管15、研磨块16、转动筒17、切割刀片18和切割刃19，支撑机壳1的内部安装有粉碎罐2，且支撑机壳1的上方设置有进料口3，并且进料口3的下端伸入粉碎罐2的内部，支撑机壳1上表面的正中间安装有第一电机4，且第一电机4的下方固定有联动轴5，并且联动轴5伸入粉碎罐2的内部，联动轴5通过下方的固定轴套6与粉碎罐2内壁的下表面相互连接，且联动轴5的外侧安装有第一粉碎刀7，第一粉碎刀7在联动轴5的外侧对称设置有3组，且每组数量为2个，并且第一粉碎刀7与切割刃19交错排列，从而竹料从上方落下，需要经过3层第一粉碎刀7，提高竹料被切碎的效率，此外被第一粉碎刀7切断的竹料被抛到切割刃19上，避免竹料直接落在粉碎罐2的内部，固定轴套6的外侧安装有连接杆8，且连接杆8的外侧设置有平衡杆9，第二粉碎刀10位于平衡杆9的下方，平衡杆9在固定轴套6的外侧等间距设置有4个，且每个平衡杆9的下方呈等间距设置有3个第二粉碎刀10，第二粉碎刀10对落下来的竹料进行再次切割，提高竹料被粉碎的效率，并且平衡杆9便于将落下的竹料打散，便于下方的第二粉碎刀10对其进行粉碎，粉碎罐2的下表面开设有出料口11，且粉碎罐2的下方设置有引流斗12，引流斗12的上端与支撑机壳1的内壁相互连接，且支撑机壳1下表面的中心处安装有第二电机14，支撑机壳1的下表面安装有出料管15，第二电机14的上方安装有驱动轴13，且驱动轴13的上方固定有转动筒17，并且转动筒17位于引流斗12下端口的内部，引流斗12的下端的内部设置有研磨块16，切割刀片18位于转动筒17的外侧，研磨块16在引流斗12的内部等间距排列，且研磨块16与切割刀片18吻合连接，从而便于对竹料进行研磨，起到减小物料体积的作用，使得竹料最终成为粉末状落下，并且持续进行转动的转动筒17避免竹料堵塞在引流斗12的内部，切割刀片18在转动筒17的外侧呈等角度设置，且转动筒17上表面设置为圆锥形结构，圆锥形结构的转动筒17有效的防止物料残留在转动筒17的上方，粉碎罐2的内部固定有切割刃19，切割刃19设置为环状结构，且其的内径小于2个第一粉碎刀7的长度之和，并且切割刃19在支撑机壳1的内部呈等间距设置有4个，增多了粉碎的工序，从而提高了竹料被粉碎的效率。

工作原理：在使用该竹料粉碎机时，首先将需要粉碎的物料从进料口3中投入，竹料落入粉碎罐2的内部，之后第一电机4和第二电机14，第一电机4带动联动轴5进行转动，从而联动轴5带动固定轴套6进行转动，即联动轴5带动第一粉碎刀7进行转动，第一粉碎刀7对落下来的竹料进行切割，并且被切断的竹料被甩到切割刃19上，避免竹料直接落在粉碎罐2的下方，并且在3组第一粉碎刀7不断的旋转作用下，对竹料进行再次切割，提高了竹料切割的效率，同时固定轴套6通过连接杆8带动平衡杆9进行转动，平衡杆9带动下方的第二粉碎刀10对落下的竹料进行切割，最终竹料从出料口11落入引流斗12中，第二电机14通过驱动轴13带动转动筒17在引流斗12中进行转动，转动筒17带动切割刀片18进行转动，切割刀片18与研磨块16进行相对转动，从而切割刀片18对落在引流斗12内部的竹料进行研磨，最终物料成为粉末状从引流斗12中落入支撑机壳1的内部，并且物料最后从出料管15排出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹料粉碎机，包括支撑机壳（1）、第二粉碎刀（10）和切割刀片（18），其特征在于：所述支撑机壳（1）的内部安装有粉碎罐（2），且支撑机壳（1）的上方设置有进料口（3），并且进料口（3）的下端伸入粉碎罐（2）的内部，所述支撑机壳（1）上表面的正中间安装有第一电机（4），且第一电机（4）的下方固定有联动轴（5），并且联动轴（5）伸入粉碎罐（2）的内部，所述联动轴（5）通过下方的固定轴套（6）与粉碎罐（2）内壁的下表面相互连接，且联动轴（5）的外侧安装有第一粉碎刀（7），所述固定轴套（6）的外侧安装有连接杆（8），且连接杆（8）的外侧设置有平衡杆（9），所述第二粉碎刀（10）位于平衡杆（9）的下方，所述粉碎罐（2）的下表面开设有出料口（11），且粉碎罐（2）的下方设置有引流斗（12），所述引流斗（12）的上端与支撑机壳（1）的内壁相互连接，且支撑机壳（1）下表面的中心处安装有第二电机（14），所述支撑机壳（1）的下表面安装有出料管（15），所述第二电机（14）的上方安装有驱动轴（13），且驱动轴（13）的上方固定有转动筒（17），并且转动筒（17）位于引流斗（12）下端口的内部，所述引流斗（12）的下端的内部设置有研磨块（16），所述切割刀片（18）位于转动筒（17）的外侧，所述粉碎罐（2）的内部固定有切割刃（19）。

2.根据权利要求1所述的一种竹料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎刀（7）在联动轴（5）的外侧对称设置有3组，且每组数量为2个，并且第一粉碎刀（7）与切割刃（19）交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种竹料粉碎机，其特征在于：所述平衡杆（9）在固定轴套（6）的外侧等间距设置有4个，且每个平衡杆（9）的下方呈等间距设置有3个第二粉碎刀（10）。

4.根据权利要求1所述的一种竹料粉碎机，其特征在于：所述研磨块（16）在引流斗（12）的内部等间距排列，且研磨块（16）与切割刀片（18）吻合连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹料粉碎机，其特征在于：所述切割刀片（18）在转动筒（17）的外侧呈等角度设置，且转动筒（17）上表面设置为圆锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种竹料粉碎机，其特征在于：所述切割刃（19）设置为环状结构，且其的内径小于2个第一粉碎刀（7）的长度之和，并且切割刃（19）在支撑机壳（1）的内部呈等间距设置有4个。