CN217401154U - 一种柴动螺杆空压机用并联管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴动螺杆空压机用并联管路，包括筒体，筒体的侧面固定连通有连接管，连接管的表面可拆卸安装有第一法兰，第一法兰的内部可拆卸安装有三通，三通的侧面可拆卸安装有第二法兰，第二法兰的内部可拆卸安装有第二管道，三通的一端固定连通有第一管道，三通的一端可拆卸安装有第三法兰，第三法兰的侧面可拆卸安装有主机。上述方案中，在大排量高压力柴动螺杆空压机中，设置螺杆主机喷油口与油气桶连接管路采用并联橡胶管路，实现了软连接的耐高压、高温且管径大管路，并且管路弧度统一使管路振动幅度相同，大大减少了机器共振，增加管路使用寿命；设置减震环可以有效的将主机受震强度降低，进一步的延长了整体装置的使用寿命。

Description

一种柴动螺杆空压机用并联管路

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种柴动螺杆空压机用并联管路。

背景技术

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点，八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在大排量高压力柴动螺杆空压机中，螺杆主机喷油量比较大且压力高，螺杆主机与油气分离桶之间的喷油管路需要耐高压、高温且管径大，现有大部分柴动空压机采用钢管连接，机器的共振较大，且刚性连接柴油机振动传递大，管路使用寿命低，软管耐高压高温管径较小。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种柴动螺杆空压机用并联管路，以解决现有技术管路使用寿命低、管径小以及钢制管道性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柴动螺杆空压机用并联管路，包括筒体，所述筒体的侧面固定连通有连接管，所述连接管的表面可拆卸安装有第一法兰，所述第一法兰的内部可拆卸安装有三通，所述三通的侧面可拆卸安装有第二法兰，所述第二法兰的内部可拆卸安装有第二管道，所述三通的一端固定连通有第一管道，所述三通的一端可拆卸安装有第三法兰，所述第三法兰的侧面可拆卸安装有主机，所述主机的顶面可拆卸安装有进气阀，所述主机的底端固定安装有基座。

其中，所述第二法兰的数量为两个，所述三通的数量为两个。

其中，一个所述三通的三个端口分别连通在连接管的底端、第一管道顶端和第二管道的顶端，另一个所述三通的三个端口分别连通在第一管道的底端、第二管道的底端和主机的一端。

其中，所述第一管道和第二管道的材质设置为橡胶材料，且两者的形状均设置为弧形结构。

其中，所述第一法兰包括第一盘体，所述第一盘体的侧面可拆卸安装有螺栓，所述螺栓的底端可拆卸安装有第二盘体，所述螺栓的底端可拆卸安装有螺母。

其中，所述基座的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有导杆，所述导杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有减震环。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在大排量高压力柴动螺杆空压机中，设置螺杆主机喷油口与油气桶连接管路采用并联橡胶管路，实现了软连接的耐高压、高温且管径大管路，并且管路弧度统一使管路振动幅度相同，大大减少了机器共振，增加管路使用寿命；设置减震环可以有效的将主机受震强度降低，进一步的延长了整体装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的第一管道和第二管道连接结构示意图；

图4为本实用新型的第三法兰结构示意图；

图5为本实用新型的基座底部结构示意图。

[附图标记]

1、筒体；2、连接管；3、第一法兰；4、三通；5、第二法兰；6、第二管道；7、第一管道；8、第三法兰；9、主机；10、进气阀；11、基座；12、安装槽；13、套管；14、导杆；15、弹簧；16、减震环；31、第一盘体；32、螺栓；33、第二盘体；34、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种柴动螺杆空压机用并联管路，包括筒体1，所述筒体1的侧面固定连通有连接管2，所述连接管2的表面可拆卸安装有第一法兰3，所述第一法兰3的内部可拆卸安装有三通4，所述三通4的侧面可拆卸安装有第二法兰5，所述第二法兰5的内部可拆卸安装有第二管道6，所述三通4的一端固定连通有第一管道7，所述三通4的一端可拆卸安装有第三法兰8，所述第三法兰8的侧面可拆卸安装有主机9，所述主机9的顶面可拆卸安装有进气阀10，所述主机9的底端固定安装有基座11。

如图2至图4，所述第二法兰5的数量为两个，所述三通4的数量为两个，一个所述三通4的三个端口分别连通在连接管2的底端、第一管道7顶端和第二管道6的顶端，另一个所述三通4的三个端口分别连通在第一管道7的底端、第二管道6的底端和主机9的一端，所述第一管道7和第二管道6的材质设置为橡胶材料，且两者的形状均设置为弧形结构，所述第一法兰3包括第一盘体31，所述第一盘体31的侧面可拆卸安装有螺栓32，所述螺栓32的底端可拆卸安装有第二盘体33，所述螺栓32的底端可拆卸安装有螺母34。

具体的，利用两个三通4将第一管道7和第二管道6相连，使得管道形成并联连接方式，流体经过三通4后加快了出量和入量的速度，且利用弧形结构以及橡胶材质，从而实现了软连接的耐高压、高温且管径大管路并且管路弧度统一使管路振动幅度相同，大大减少了机器共振，增加管路使用寿命，达到了提高整体装置实用性的效果。

如图5，所述基座11的底面开设有安装槽12，所述安装槽12的内部固定安装有套管13，所述套管13的内部固定安装有导杆14，所述导杆14的表面活动套接有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接有减震环16。

具体的，基座11受到震动的时候，通过套管13和导杆14将力传递到弹簧15的内部，并且使其发生形变，然后将力传递到减震环16的内部，以此减少主机9受到的晃动，从而达到稳定主机9的效果，降低了设备的受震程度，延长了设备的使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：利用两个三通4将第一管道7和第二管道6相连，使得管道形成并联连接方式，流体经过三通4后加快了出量和入量的速度，且利用弧形结构以及橡胶材质，从而实现了软连接的耐高压、高温且管径大管路并且管路弧度统一使管路振动幅度相同，大大减少了机器共振，增加管路使用寿命，达到了提高整体装置实用性的效果，基座11受到震动的时候，通过套管13和导杆14将力传递到弹簧15的内部，并且使其发生形变，然后将力传递到减震环16的内部，以此减少主机9受到的晃动，从而达到稳定主机9的效果。

上述方案，在大排量高压力柴动螺杆空压机中，设置螺杆主机喷油口与油气桶连接管路采用并联橡胶管路，实现了软连接的耐高压、高温且管径大管路，并且管路弧度统一使管路振动幅度相同，大大减少了机器共振，增加管路使用寿命；设置减震环16可以有效的将主机9受震强度降低，进一步的延长了整体装置的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柴动螺杆空压机用并联管路，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的侧面固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)的表面可拆卸安装有第一法兰(3)，所述第一法兰(3)的内部可拆卸安装有三通(4)，所述三通(4)的侧面可拆卸安装有第二法兰(5)，所述第二法兰(5)的内部可拆卸安装有第二管道(6)，所述三通(4)的一端固定连通有第一管道(7)，所述三通(4)的一端可拆卸安装有第三法兰(8)，所述第三法兰(8)的侧面可拆卸安装有主机(9)，所述主机(9)的顶面可拆卸安装有进气阀(10)，所述主机(9)的底端固定安装有基座(11)。

2.根据权利要求1所述的柴动螺杆空压机用并联管路，其特征在于，所述第二法兰(5)的数量为两个，所述三通(4)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的柴动螺杆空压机用并联管路，其特征在于，一个所述三通(4)的三个端口分别连通在连接管(2)的底端、第一管道(7)顶端和第二管道(6)的顶端，另一个所述三通(4)的三个端口分别连通在第一管道(7)的底端、第二管道(6)的底端和主机(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的柴动螺杆空压机用并联管路，其特征在于，所述第一管道(7)和第二管道(6)的材质设置为橡胶材料，且两者的形状均设置为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的柴动螺杆空压机用并联管路，其特征在于，所述第一法兰(3)包括第一盘体(31)，所述第一盘体(31)的侧面可拆卸安装有螺栓(32)，所述螺栓(32)的底端可拆卸安装有第二盘体(33)，所述螺栓(32)的底端可拆卸安装有螺母(34)。

6.根据权利要求1所述的柴动螺杆空压机用并联管路，其特征在于，所述基座(11)的底面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部固定安装有套管(13)，所述套管(13)的内部固定安装有导杆(14)，所述导杆(14)的表面活动套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有减震环(16)。

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