CN213117862U - 一种石油化工用管道密封连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用管道密封连接装置，具体涉及石油化工领域，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相对的一侧均固定安装有连接盘，两个所述连接盘相对的一侧均卡接有橡胶垫，两个所述连接盘相对的一侧均开设有若干个气压孔，若干个所述气压孔均匀分布在连接盘一侧的外表面。本实用新型通过设置气压孔、抽气孔，利用压强差将连接盘与橡胶垫进行压紧固定，且通过设置法兰盘从而外部对其进行固定，提高了装置整体的密封性，且操作简单，实用性强；通过设置减震机构对连接盘进行减震处理，从而减小连接盘受到的内部石油在运输时产生的冲击力，避免连接盘出现松动或偏移的情况，延长装置的使用寿命，实用性更强。

Description

一种石油化工用管道密封连接装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种石油化工用管道密封连接装置。

背景技术

石油化学工业简称石油化工，石油化工是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位，石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，在石油化工产品生产过程中，需要根据出液不同添加相应的药剂，来降低粘稠度等问题，而在石油生产加工以及运输过程中，需要用到大量的石油管道。

但是现有的石油化工管道在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，现有的石油管道在其实际使用过程中，通常会根据所用管子的材质选择不同的连接方法，普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接；无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接；铸铁管多采用承插连接，少数采用法兰连接；塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等，其他非金属管连接又有多种形式，而石油管道采用的螺纹接口其密封性较差且由于石油的运输量较大，管道内部压力对于连接处的作用力可能会造成管道连接处出现卡死或偏移松动的现象，从而导致螺纹锈蚀造成不易拆卸等问题。

因此，现亟需提供一种密封性更好且便于拆卸和安装的石油化工用管道密封连接装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油化工用管道密封连接装置，通过设置气压孔、抽气孔，利用压强差将连接盘与橡胶垫进行压紧固定，且通过设置法兰盘从而外部对其进行固定，提高了装置整体的密封性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用管道密封连接装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相对的一侧均固定安装有连接盘，两个所述连接盘相对的一侧均卡接有橡胶垫，两个所述连接盘相对的一侧均开设有若干个气压孔，若干个所述气压孔均匀分布在连接盘一侧的外表面，两个所述连接盘相背的一侧均开设有抽气孔，所述连接盘的内部镶嵌安装有连通管，所述气压孔和抽气孔通过连通管连接，所述第一管道和第二管道的外表面均活动套接有法兰盘，两个所述法兰盘的内部均固定安装有两个减震机构；

所述减震机构包括套筒，所述套筒的内部固定安装有防护轴套，所述防护轴套的内部卡接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有减震弹簧，所述连接杆的一端活动套接有缓冲柱，所述缓冲柱与套筒活动套接。

在一个优选地实施方式中，两个所述法兰盘相对的一端均固定安装有紧固螺栓，两个所述法兰盘通过紧固螺栓可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述连接盘相对的一侧一体形成有卡接板，所述橡胶垫卡接在卡接板的外表面。

在一个优选地实施方式中，两个所述连接盘相背的一侧均固定安装有固定轴套，所述固定轴套的个数与减震机构的个数相对应，且所述缓冲柱远离套筒的一端卡接在固定轴套的内部。

在一个优选地实施方式中，所述抽气孔的内部卡接有密封螺钉，且所述抽气孔的内表面开设有与密封螺钉外表面相适配的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述防护轴套与缓冲柱相对的一侧均与减震弹簧固定连接，且所述减震弹簧在工作中呈压缩状态。

在一个优选地实施方式中，限位支撑组件包括限位板，所述限位板的两端均固定安装有支撑滑轮，两个所述支撑滑轮均活动卡接在套筒的内表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置气压孔、抽气孔，利用压强差将连接盘与橡胶垫进行压紧固定，且通过设置法兰盘从而外部对其进行固定，提高了装置整体的密封性，且操作简单，实用性强；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置减震机构对连接盘进行减震处理，从而减小连接盘受到的内部石油在运输时产生的冲击力，避免连接盘出现松动或偏移的情况，延长装置的使用寿命，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的气压孔结构示意图。

图3为本实用新型的连接盘结构示意图。

图4为本实用新型的减震机构结构示意图。

图5为本实用新型图4中的A处结构示意图。

附图标记为：1、第一管道；2、第二管道；3、连接盘；4、橡胶垫；5、气压孔；6、抽气孔；7、密封螺钉；8、法兰盘；9、减震机构；91、套筒； 92、防护轴套；93、连接杆；94、减震弹簧；95、缓冲柱；96、限位支撑组件；961、限位板；962、支撑滑轮；10、紧固螺栓；11、卡接板；12、固定轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种石油化工用管道密封连接装置，包括第一管道1 和第二管道2，第一管道1和第二管道2相对的一侧均固定安装有连接盘3，两个连接盘3相对的一侧均卡接有橡胶垫4，两个连接盘3相对的一侧均开设有若干个气压孔5，若干个气压孔5均匀分布在连接盘3一侧的外表面，两个连接盘3相背的一侧均开设有抽气孔6，连接盘3的内部镶嵌安装有连通管，气压孔5和抽气孔6通过连通管连接，第一管道1和第二管道2的外表面均活动套接有法兰盘8，两个法兰盘8的内部均固定安装有两个减震机构9；

减震机构9包括套筒91，套筒91的内部固定安装有防护轴套92，防护轴套92的内部卡接有连接杆93，连接杆93的外表面套接有减震弹簧94，连接杆93的一端活动套接有缓冲柱95，缓冲柱95与套筒91活动套接，

其中，两个法兰盘8相对的一端均固定安装有紧固螺栓10，两个法兰盘 8通过紧固螺栓10可拆卸连接，两个连接盘3相对的一侧一体形成有卡接板 11，橡胶垫4卡接在卡接板11的外表面，两个连接盘3相背的一侧均固定安装有固定轴套12，固定轴套12的个数与减震机构9的个数相对应，且缓冲柱 95远离套筒91的一端卡接在固定轴套12的内部。

实施方式具体为：通过设置气压孔5、抽气孔6，利用压强差将连接盘3 与橡胶垫4进行压紧固定，且通过设置法兰盘8从而外部对其进行固定，提高了装置整体的密封性，且操作简单，实用性强；通过设置减震机构9对连接盘3进行减震处理，从而减小连接盘3受到的内部石油在运输时产生的冲击力，避免连接盘3出现松动或偏移的情况，延长装置的使用寿命，实用性更强。

具体参考说明书附图3，抽气孔6的内部卡接有密封螺钉7，且抽气孔6 的内表面开设有与密封螺钉7外表面相适配的螺纹。

实施方式具体为：通过设置密封螺钉7从而当抽气孔6抽气后对抽气孔6 进行密封处理。

具体参考说明书附图4，防护轴套92与缓冲柱95相对的一侧均与减震弹簧94固定连接，且减震弹簧94在工作中呈压缩状态。

实施方式具体为：通过设置防护轴套92与缓冲柱95相对的一侧均与减震弹簧94固定连接，且减震弹簧94在工作中呈压缩状态，从而对产生的震动进行抵消。

具体参考说明书附图5，限位支撑组件96包括限位板961，限位板961 的两端均固定安装有支撑滑轮962，两个支撑滑轮962均活动卡接在套筒91 的内表面。

实施方式具体为：通过设置支撑滑轮962，从而方便了限位板961在套筒 91的内部活动。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将橡胶垫4卡接在卡接板11的外表面；

第二步骤：通过抽气孔6向气压孔5进行抽气，从而将连接盘3与橡胶垫4卡紧，抽气完成后将密封螺钉7与抽气孔6卡紧；

第三步骤：将法兰盘8套接在第一管道1和第二管道2的外表面，将减震机构9与固定轴套12卡紧，拧上紧固螺栓10即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油化工用管道密封连接装置，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)和第二管道(2)相对的一侧均固定安装有连接盘(3)，两个所述连接盘(3)相对的一侧均卡接有橡胶垫(4)，其特征在于：两个所述连接盘(3)相对的一侧均开设有若干个气压孔(5)，若干个所述气压孔(5)均匀分布在连接盘(3)一侧的外表面，两个所述连接盘(3)相背的一侧均开设有抽气孔(6)，所述连接盘(3)的内部镶嵌安装有连通管，所述气压孔(5)和抽气孔(6)通过连通管连接，所述第一管道(1)和第二管道(2)的外表面均活动套接有法兰盘(8)，两个所述法兰盘(8)的内部均固定安装有两个减震机构(9)；

所述减震机构(9)包括套筒(91)，所述套筒(91)的内部固定安装有防护轴套(92)，所述防护轴套(92)的内部卡接有连接杆(93)，所述连接杆(93)的外表面套接有减震弹簧(94)，所述连接杆(93)的一端活动套接有缓冲柱(95)，所述缓冲柱(95)与套筒(91)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：两个所述法兰盘(8)相对的一端均固定安装有紧固螺栓(10)，两个所述法兰盘(8)通过紧固螺栓(10)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：两个所述连接盘(3)相对的一侧一体形成有卡接板(11)，所述橡胶垫(4)卡接在卡接板(11)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：两个所述连接盘(3)相背的一侧均固定安装有固定轴套(12)，所述固定轴套(12)的个数与减震机构(9)的个数相对应，且所述缓冲柱(95)远离套筒(91)的一端卡接在固定轴套(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：所述抽气孔(6)的内部卡接有密封螺钉(7)，且所述抽气孔(6)的内表面开设有与密封螺钉(7)外表面相适配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：所述防护轴套(92)与缓冲柱(95)相对的一侧均与减震弹簧(94)固定连接，且所述减震弹簧(94)在工作中呈压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种石油化工用管道密封连接装置，其特征在于：限位支撑组件(96)包括限位板(961)，所述限位板(961)的两端均固定安装有支撑滑轮(962)，两个所述支撑滑轮(962)均活动卡接在套筒(91)的内表面。

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