CN217399718U - 一种预制波纹钢拱涵基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制波纹钢拱涵基础，属于波纹钢拱涵结构件技术领域，包括多个预制钢筋笼、与多个预制钢筋笼配套的预制混凝土基础和多个波纹板连接件，通过使预制混凝土基础包裹形成一体式预制钢筋混凝土基础，波纹板连接件与预制钢筋笼连接并固定于预制混凝土基础的第二倾斜面上，便于与钢波纹板的连接型钢件连接。本实用新型提供的一种预制波纹钢拱涵基础，在工厂预制完成，可批量生产，既能节省工期还能保证结构尺寸的准确性，利于提高施工现场的施工进度，运送至现场后即可与钢波纹板连接，对于抢工期施工非常有利。

Description

一种预制波纹钢拱涵基础

技术领域

本实用新型属于波纹钢拱涵结构件技术领域，更具体地说，是涉及一种预制波纹钢拱涵基础。

背景技术

钢波纹板是一种新型的建筑材料，钢波纹板本身的延展性好、抗变形能力强，同时安装快捷方便，节省施工工期，还具有成本低、利于环保等优点，因此在交通工程和市政工程中，大量采用钢波纹板制作涵洞、隧道、地下通道和地下管道，已经成为了一种趋势。但是拱涵结构基础一般都是采用钢筋混凝土结构，其中，在基础底座上绑扎钢筋、固定基础与钢波纹板的连接型钢件时，施工消耗时间较长，在施工现场浇筑混凝土基础时间也长，这对于抢工期完成拱涵基础的施工是不利因素，会影响施工进度，因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制波纹钢拱涵基础，旨在解决现有技术中的拱涵结构基础的施工对于抢工期完成时施工基础时间较长，不利于快速施工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预制波纹钢拱涵基础，包括：

多个预制钢筋笼，所述预制钢筋笼的一侧具有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向钢波纹板；

预制混凝土基础，混凝土浇筑于所述预制钢筋笼上并包裹所述预制钢筋笼形成所述预制混凝土基础，混凝土凝固后与所述预制钢筋笼组合形成一体的预制钢筋混凝土基础，所述预制混凝土基础形状与所述预制钢筋笼形状相匹配，所述预制混凝土基础上具有平行于所述第一倾斜面的第二倾斜面；以及

波纹板连接件，设于所述第二倾斜面上且与所述预制钢筋笼固定连接，所述波纹板连接件上具有适于与钢波纹板连接的连接部。

在一种可能的实现方式中，所述波纹板连接件包括：

L型连接板，一侧面紧贴于所述第二倾斜面、另一侧面具有所述连接部，具有所述连接部的侧面垂直于所述第二倾斜面，所述L型连接板与所述预制钢筋笼相隔设置；以及

地脚螺栓，在浇筑所述预制混凝土基础之前，一端连接于所述预制钢筋笼内部、另一端从所述第一倾斜面延伸出并与所述L型连接板连接。

在一种可能的实现方式中，所述波纹板连接件还包括多个一端连接于所述第一倾斜面、另一端连接于所述L型连接板的连接柱，所述连接柱的长度与所述预制混凝土基础位于所述预制钢筋笼外部的厚度一致。

在一种可能的实现方式中，多个所述预制钢筋笼分为两列，两列所述预制钢筋笼之间距离与波纹钢拱涵的跨度相匹配，每列所述预制钢筋笼沿拱涵长度延伸方向依次等间距布设，相邻两个所述预制混凝土基础之间通过基础连接件连接。

在一种可能的实现方式中，所述基础连接件包括分别连接于所述预制混凝土基础上且位于与所述第二倾斜面相邻的侧部的螺栓，还包括用于连接相邻两个所述预制混凝土基础上的所述螺栓的钢丝绳。

在一种可能的实现方式中，所述L型连接板上具有连接孔，所述地脚螺栓外端穿过所述连接孔并与所述L型连接板螺栓连接。

在一种可能的实现方式中，所述预制混凝土基础的底部连接有垫层。

在一种可能的实现方式中，所述预制钢筋笼包括由多根钢管相互连接形成框架结构以及连接于所述框架结构内部的多根相互连接的钢筋。

在一种可能的实现方式中，所述预制钢筋笼的内部设有多根加强筋，相互接触的所述加强筋之间、所述加强筋与所述预制钢筋笼的钢筋之间均为绑扎连接或焊接连接。

本实用新型提供的一种预制波纹钢拱涵基础的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种预制波纹钢拱涵基础包括多个预制钢筋笼、与多个预制钢筋笼配套的预制混凝土基础和多个波纹板连接件，通过使预制混凝土基础包裹形成一体式预制钢筋混凝土基础，波纹板连接件与预制钢筋笼连接并固定于预制混凝土基础的第二倾斜面上，便于与钢波纹板的连接型钢件连接，在工厂预制完成，可批量生产，既能节省工期还能保证结构尺寸的准确性，利于提高施工现场的施工进度，运送至现场后即可与钢波纹板连接，对于抢工期施工非常有利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种预制波纹钢拱涵基础的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种预制波纹钢拱涵基础的预制钢筋笼与波纹板连接件结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种预制波纹钢拱涵基础与钢波纹板连接后形成的波纹钢拱涵结构示意图。

附图标记说明：

10、预制钢筋笼；11、第一倾斜面；12、钢管；13、加强筋；20、预制混凝土基础；21、第二倾斜面；30、波纹板连接件；31、L型连接板；32、地脚螺栓；33、连接柱；40、垫层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种预制波纹钢拱涵基础进行说明。所述一种预制波纹钢拱涵基础，包括多个预制钢筋笼10、与多个预制钢筋笼10配套的预制混凝土基础20和多个波纹板连接件30，预制钢筋笼10的一侧具有第一倾斜面11，第一倾斜面11朝向钢波纹板(拱涵的波纹板)；混凝土浇筑于预制钢筋笼10上并包裹预制钢筋笼10形成预制混凝土基础20，混凝土凝固后与预制钢筋笼10组合形成一体的预制钢筋混凝土基础，预制混凝土基础20形状与预制钢筋笼10形状相匹配，预制混凝土基础20上具有平行于第一倾斜面11的第二倾斜面21；波纹板连接件30设于第二倾斜面21上且与预制钢筋笼10固定连接，波纹板连接件30上具有适于与钢波纹板连接的连接部。

本实用新型提供的一种预制波纹钢拱涵基础，与现有技术相比，通过使预制混凝土基础20包裹形成一体式预制钢筋混凝土基础，波纹板连接件30与预制钢筋笼10连接并固定于预制混凝土基础20的第二倾斜面21上，便于与钢波纹板的连接型钢件连接，在工厂预制完成，可批量生产，既能节省工期还能保证结构尺寸的准确性，利于提高施工现场的施工进度，运送至现场后即可与钢波纹板连接，对于抢工期施工非常有利。

通过设置第一倾斜面11，使波纹板连接件30呈倾斜状，能便于与钢波纹板连接，因为钢波纹板的端部的延伸方向是呈倾斜状态，通过设置波纹板连接件30可正好与钢波纹板固定连接，提高了钢波纹板与本实用新型的基础之间连接的稳定性。本实用新型是在工厂车间预制后再运送至拱涵施工现场，可减少在施工现场施工基础的时间，将本基础安装至预设的基础位置之后，即可与钢波纹板端部进行连接，对于抢工期施工的拱涵施工非常有利。

混凝土浇筑后形成的形状与预制钢筋笼10形状匹配，即在预制混凝土基础20上设置有第二倾斜面21，在预制时，先预制制作钢筋笼，然后使波纹板连接件30与钢筋笼连接，然后浇筑混凝土形成一体式的预制钢筋混凝土基础，使波纹板连接件30的连接部处于外露状态，便于实现与钢波纹板的连接。

为了提高连接的稳定性，在一些实施例中，请参阅图1至图3，波纹板连接件30包括L型连接板31和地脚螺栓32，L型连接板31的一侧面紧贴于第二倾斜面21、另一侧面具有连接部，具有连接部的侧面垂直于第二倾斜面21，L型连接板31与预制钢筋笼10相隔设置；地脚螺栓32在浇筑预制混凝土基础20之前，一端连接于预制钢筋笼10内部、另一端从第一倾斜面11延伸出并与L型连接板31连接。地脚螺栓32的与预制钢筋笼10之间可通过螺栓、或焊接等连接方式进行连接。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，波纹板连接件30还包括多个一端连接于第一倾斜面11、另一端连接于L型连接板31的连接柱33，连接柱33的长度与预制混凝土基础20位于预制钢筋笼10外部的厚度一致。在预制施工时，先使地脚螺栓32连接预制钢筋笼10，使地脚螺栓32一端位于预制钢筋笼10内部、另一端从第一倾斜面11延伸出，然后安装L型连接板31，使L型连接板31的一侧面与第一倾斜面11保持平行，最后安装多个连接柱33。当预制钢筋笼10与波纹板连接件30连接完成后，再浇筑混凝土成型，成为一个整体结构。具体的，连接柱33的两端可为焊接连接，提高L型连接板31的连接稳定性。

当拱涵的长度较大时，可使用多个基础，在一些实施例中，请参阅图1至图3，多个预制钢筋笼10分为两列，两列预制钢筋笼10之间距离与波纹钢拱涵的跨度相匹配，每列预制钢筋笼10沿拱涵长度延伸方向依次等间距布设，相邻两个预制混凝土基础20之间通过基础连接件(在图中未示出)连接。基础与基础之间通过基础连接件连接。该基础连接件可选用现有技术中的紧固件等产品。当设置两列预制钢筋笼10时，第一倾斜面11在水平面内是朝向另一列预制钢筋笼10。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，基础连接件包括分别连接于预制混凝土基础20上且位于与第二倾斜面21相邻的侧部的螺栓(在图中未示出)，还包括用于连接相邻两个预制混凝土基础20上的螺栓的钢丝绳(在图中未示出)。在本实施例中采用钢丝绳连接两个螺栓，两端头分别绑扎两个螺栓，起到固定两个预制混凝土基础20的目的。当然也可采用其他方式或连接件进行固定。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，L型连接板31上具有连接孔，地脚螺栓32外端穿过连接孔并与L型连接板31螺栓连接。地脚螺栓32的一端设有外螺纹，穿过连接孔后通过螺母锁紧固定L型连接板31，使L型连接板31与地脚螺栓32成为一个整体结构。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，预制混凝土基础20的底部连接有垫层40。垫层40可为灰土层或其他结构的垫层40，主要起铺垫作用。要注意在预制时可不使用垫层40，当将本实用新型搬运到拱涵施工现场时，可在本实用新型下端铺设垫层40。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，预制钢筋笼10包括由多根钢管12相互连接形成框架结构以及连接于框架结构内部的多根相互连接的钢筋，框架结构整体结构呈直角梯形，可提高钢精笼的整体结构稳定性。

为了提高预制钢筋笼10的整体强度，在一些实施例中，请参阅图1至图3，预制钢筋笼10的内部设有多根加强筋13，相互接触的加强筋13之间、加强筋13与预制钢筋笼10的钢筋之间均为绑扎连接或焊接连接。在预制钢筋笼10内无论是加强筋13与加强筋13之间、还是加强筋13与钢筋之间、还是钢筋与钢筋之间，凡是有相互接触、相互连接的位置都可采用焊接固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，包括：

多个预制钢筋笼，所述预制钢筋笼的一侧具有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向钢波纹板；

预制混凝土基础，混凝土浇筑于所述预制钢筋笼上并包裹所述预制钢筋笼形成所述预制混凝土基础，混凝土凝固后与所述预制钢筋笼组合形成一体的预制钢筋混凝土基础，所述预制混凝土基础形状与所述预制钢筋笼形状相匹配，所述预制混凝土基础上具有平行于所述第一倾斜面的第二倾斜面；以及

波纹板连接件，设于所述第二倾斜面上且与所述预制钢筋笼固定连接，所述波纹板连接件上具有适于与钢波纹板连接的连接部。

2.如权利要求1所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述波纹板连接件包括：

L型连接板，一侧面紧贴于所述第二倾斜面、另一侧面具有所述连接部，具有所述连接部的侧面垂直于所述第二倾斜面，所述L型连接板与所述预制钢筋笼相隔设置；以及

地脚螺栓，在浇筑所述预制混凝土基础之前，一端连接于所述预制钢筋笼内部、另一端从所述第一倾斜面延伸出并与所述L型连接板连接。

3.如权利要求2所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，还包括多个一端连接于所述第一倾斜面、另一端连接于所述L型连接板的连接柱，所述连接柱的长度与所述预制混凝土基础位于所述预制钢筋笼外部的厚度一致。

4.如权利要求1所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，多个所述预制钢筋笼分为两列，两列所述预制钢筋笼之间距离与波纹钢拱涵的跨度相匹配，每列所述预制钢筋笼沿拱涵长度延伸方向依次等间距布设，相邻两个所述预制混凝土基础之间通过基础连接件连接。

5.如权利要求4所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述基础连接件包括分别连接于所述预制混凝土基础上且位于与所述第二倾斜面相邻的侧部的螺栓，还包括用于连接相邻两个所述预制混凝土基础上的所述螺栓的钢丝绳。

6.如权利要求2所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述L型连接板上具有连接孔，所述地脚螺栓外端穿过所述连接孔并与所述L型连接板螺栓连接。

7.如权利要求1所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述预制混凝土基础的底部连接有垫层。

8.如权利要求1所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述预制钢筋笼包括由多根钢管相互连接形成框架结构以及连接于所述框架结构内部的多根相互连接的钢筋。

9.如权利要求1所述的一种预制波纹钢拱涵基础，其特征在于，所述预制钢筋笼的内部设有多根加强筋，相互接触的所述加强筋之间、所述加强筋与所述预制钢筋笼的钢筋之间均为绑扎连接或焊接连接。

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