CN217398294U - 新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 - Google Patents
新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217398294U CN217398294U CN202220212516.2U CN202220212516U CN217398294U CN 217398294 U CN217398294 U CN 217398294U CN 202220212516 U CN202220212516 U CN 202220212516U CN 217398294 U CN217398294 U CN 217398294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel reinforcement
- framework
- steel
- new jersey
- truss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,包括桁架,桁架为固定在地面上对称设置的门型架体,桁架底部设置有传送装置和钢筋骨架堆放区,传送装置垂直设置在桁架近端,传送装置上部均匀间隔设置有新泽西护栏浇筑模具,钢筋骨架堆放区设置在桁架远端,钢筋骨架堆放区设置有若干成型钢筋骨架,滑动装置的底部设置有能够沿滑杆方向移动的提升设备,提升设备的底部牵引端连接有杆式平衡吊具,用于成型钢筋骨架的吊装。本实用新型将新泽西护栏钢筋骨架安装完全机械化,安装工序位置固定,避免与其他工序交叉,生产效率高,钢筋骨架安装准确率提高,同时减小钢筋骨架安装过程中的损坏变形。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置。
背景技术
目前随着近几年国家公路交通行业的快速发展,行业管理单位对交通安全设施的标准逐年提高,新泽西护栏尺寸逐年增大,钢筋规格与数量也进一步加大。加之在国家大力推行装配式建筑的环境下,预制需求量逐年增加,同时工程建设管理者对工序精细化要求也进一步提高,尤其是混凝土强度、钢筋骨架、外观及尺寸等几个方面。
现有新泽西护栏预制过程中,钢筋骨架安装入模均采用人工搬运或利用工具翻转安装,单个钢筋骨架重量普遍在150kg以上,人工搬运所需作业人员多,批量生产劳动强度极大,钢筋骨架入模时极易与钢模造成刚性碰撞,导致钢筋骨架变形,模板内侧造成划痕或变形,直接影响新泽西护栏成品内在与外观质量。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,旨在于利用钢筋骨架吊装定位装置,在新泽西护栏自动化生产线上确定工序位置,实现生产过程中钢筋骨架吊装位置固定,辅助人员专一,钢筋骨架入模快速准确,提高骨架安装工效和质量,同时达到连续生产的要求。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,包括桁架,桁架为固定在地面上对称设置的门型架体,且两个门型架体间的顶部端点位置分别固定有垂直连接的刚性连接杆,两个门型架体顶部位于两个刚性连接杆间还设置有与其平行且能够水平运动的滑动装置,桁架底部设置有传送装置和钢筋骨架堆放区,传送装置垂直设置在桁架近端,传送装置上部均匀间隔设置有新泽西护栏浇筑模具,钢筋骨架堆放区设置在桁架远端,钢筋骨架堆放区设置有若干成型钢筋骨架,滑动装置包括滑杆,滑杆的两端分别设置有移动小车,两个移动小车分别设置在门型架体的顶部,滑杆的底部设置有能够沿滑杆方向移动的提升设备,提升设备的底部牵引端连接有杆式平衡吊具,杆式平衡装吊具的底部设置有若干均匀排布的吊钩,吊钩用于成型钢筋骨架的吊装。
门型架体的顶部固定有沿其长度方向设置的钢轨,钢轨与移动小车的轨道轮连接,钢轨顶部在靠近传送装置的一端设置有定位板,钢轨顶部在靠近钢筋骨架堆放区的一端设置有限位板。
提升设备的底部牵引端设置有吊装缓冲弹簧。
杆式平衡吊具包括横杆,横杆的上部设置有钢丝绳,钢丝绳分别固定在横杆的两端且钢丝绳的长度大于横杆,位于钢丝绳的中点位置设置有圆形吊环,当钢丝绳绷紧时,钢丝绳与横杆的夹角为30度。
传送装置包括均匀排布的辊子,辊子的上表面均匀设置有若干钢架,若干钢架间依次固定连接,每个钢架上分别设置有一个新泽西护栏浇筑模具,钢架的牵引利用电机带动。
本实用新型所述的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置采用控制手柄完成操作,由专门的操作人员进行控制。
本实用新型所述新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置工位固定,与模具行进方向垂直,适用于模具可移动的新泽西护栏生产线,可配套生产线自动化程度进行调整。
本实用新型相比现有技术具有的特定技术特征及有益效果是:
本实用新型将新泽西护栏钢筋骨架安装完全机械化,安装工序位置固定,避免与其他工序交叉,且作业人员劳动强度降低,生产效率高,钢筋骨架安装准确率提高,同时减小钢筋骨架安装过程中的损坏变形。
附图说明
图1为本发明的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置布置图;
图2为本发明的新泽西护栏钢筋骨架定位装置细部详图;
图中标号:1-门型架体,2-钢筋骨架堆放区,3-限位板,4-刚性连接杆,5- 滑杆,6-移动小车,7-定位板,8-新泽西护栏浇筑模具,9-提升设备,10-吊装缓冲弹簧,11-横杆,12-吊钩,13-成型钢筋骨架,14-浇筑完成的新泽西护栏,15-传送装置,16-钢丝绳。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型进行进一步阐述,一种新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,包括桁架,桁架为固定在地面上对称设置的门型架体1,且两个门型架体1间的顶部端点位置分别固定有垂直连接的刚性连接杆4,两个门型架体1顶部位于两个刚性连接杆4间还设置有与其平行且能够水平运动的滑动装置,桁架底部设置有传送装置15和钢筋骨架堆放区2,传送装置15垂直设置在桁架近端,传送装置15上部均匀间隔设置有新泽西护栏浇筑模具8,钢筋骨架堆放区2设置在桁架远端,钢筋骨架堆放区2设置有若干成型钢筋骨架13,滑动装置包括滑杆5,滑杆5的两端分别设置有移动小车6,两个移动小车6分别设置在门型架体1的顶部,滑杆5的底部设置有能够沿滑杆5方向移动的提升设备9,提升设备9的底部牵引端连接有杆式平衡吊具,杆式平衡装吊具的底部设置有若干均匀排布的吊钩12,吊钩12用于成型钢筋骨架13的吊装。
门型架体1的顶部固定有沿其长度方向设置的钢轨,钢轨与移动小车6的轨道轮连接,钢轨顶部在靠近传送装置15的一端设置有定位板7,钢轨顶部在靠近钢筋骨架堆放区2的一端设置有限位板3;提升设备9的底部牵引端设置有吊装缓冲弹簧10;杆式平衡吊具包括横杆11,横杆11的上部设置有钢丝绳 16,钢丝绳16分别固定在横杆11的两端且钢丝绳16的长度大于横杆11,位于钢丝绳16的中点位置设置有圆形吊环,当钢丝绳16绷紧时,钢丝绳16与横杆11的夹角为30度;传送装置15包括均匀排布的辊子,辊子的上表面均匀设置有若干钢架,若干钢架间依次固定连接,每个钢架上分别设置有一个新泽西护栏浇筑模具8,钢架的牵引利用电机带动。
本实用新型适用于在固定位置完成吊装,即新泽西护栏浇筑模具8随着传送装置15移动至某一固定位置,并在该位置完成吊装;也可将现有桁架基础替换为轨道,利用机械轮与传送装置15平行于新泽西护栏浇筑模具8移动,即钢筋骨架吊装定位装置移动至模具处完成安装。
本实用新型利用设置在桁架上的定位板7完成成型钢筋骨架13的竖向定位;利用传送装置15携带新泽西护栏浇筑模具8移动至固定位置完成水平向定位。
本实用新型中的提升设备9下设置有吊装缓冲弹簧10,当吊装成型钢筋骨架13时,通过提升设备9完成升降,增加的吊装缓冲弹簧10能够有效避免下降过程中成型钢筋骨架13与新泽西护栏浇筑模具8的刚性碰撞,杆式平衡吊具通过均匀分布的吊钩12确保过程中成型钢筋骨架13的整体平衡,不发生倾斜。
本实用新型在成型钢筋骨架13吊装定位中的工艺如下:
a:在钢筋加工区按照规定的尺寸进行切断并进行弯曲或矫直,将钢筋制作成需要的形状;充分利用绑扎胎架完成成型钢筋骨架13。
b:所用成型钢筋骨架13可利用轮式移动推车,按照吊装方向集中放置在钢筋骨架堆放区2。
c:将拼装完成的新泽西护栏浇筑模具8放置在传送装置15上并随着传送装置15运动并到达钢筋骨架安装工位,利用设计在该工位上的水平向限位装置固定位置。此处的水平向限位装置为可以上下运动的挡块,挡块升起卡住传送装置15实现定位,当完成吊装后,挡块下将,传送装置15继续运动。
d:操作滑动装置在桁架上横向移动至钢筋骨架堆放区2。
e:提升设备9将杆式平衡吊具下降至成型钢筋骨架13处,利用人工将均匀分布的吊钩12与设置在成型钢筋骨架13顶部横向钢筋上的吊点对应连接。
f:提升设备9将成型钢筋骨架13升至空中,提升时在成型钢筋骨架13离地时吊装缓冲弹簧10可减缓提升时的初始力度,避免成型钢筋骨架13受力过大而发生形变。
g:载有成型钢筋骨架13的吊装设备行走装置横向移动至成型钢筋骨架13 的安装工位,此时对称设置在桁架上的定位板7发挥作用,控制吊装的成型钢筋骨架13处于新泽西护栏浇筑模具8的正上方。
h:操作新泽西护栏浇筑模具8通过传送装置15水平移动至安装工位,通过水平向设置的水平向限位装置固定位置,该动作与工序g相匹配,调节两个工序的移动速率,满足最优工效。
i:在成型钢筋骨架13与新泽西护栏浇筑模具8完全匹配对位后,缓慢下放成型钢筋骨架13至新泽西护栏浇筑模具8内。其中成型钢筋骨架13的钢筋保护层砂浆垫块与预埋件根据需求与工艺可在钢筋骨架绑扎时完成,也可在骨架放入模具内后完成,根据预埋件设置情况调整。
k:将完成安装钢筋骨架的新泽西护栏浇筑模具8向下道工序移动,未吊装成型钢筋骨架13的新泽西护栏浇筑模具8依次递进完成流水作业。
当步骤i完成后,可进行混凝土的浇筑,并经过养护形成最终的浇筑完成的新泽西护栏14,浇筑完成的新泽西护栏14可利用另一条运送装置进行运送、存放。
本实用新型所述新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置在成型钢筋骨架13起吊与下放安装时需配备人工进行吊钩12的安装、拆卸。
本实用新型适应于工厂化生产,减少了新泽西护栏钢筋骨架安装过程中的人工作业,机械化程度高,安装效率高,工序集中,可以有效的避免工序交叉带来的危险因素,同时可减小钢筋骨架安装过程中的损伤变形,确保新泽西护栏内在质量。
Claims (5)
1.一种新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,其特征在于,包括桁架,桁架为固定在地面上对称设置的门型架体(1),且两个门型架体(1)间的顶部端点位置分别固定有垂直连接的刚性连接杆(4),两个门型架体(1)顶部位于两个刚性连接杆(4)间还设置有与其平行且能够水平运动的滑动装置,桁架底部设置有传送装置(15)和钢筋骨架堆放区(2),传送装置(15)垂直设置在桁架近端,传送装置(15)上部均匀间隔设置有新泽西护栏浇筑模具(8),钢筋骨架堆放区(2)设置在桁架远端,钢筋骨架堆放区(2)设置有若干成型钢筋骨架(13),滑动装置包括滑杆(5),滑杆(5)的两端分别设置有移动小车(6),两个移动小车(6)分别设置在门型架体(1)的顶部,滑杆(5)的底部设置有能够沿滑杆(5)方向移动的提升设备(9),提升设备(9)的底部牵引端连接有杆式平衡吊具,杆式平衡装吊具的底部设置有若干均匀排布的吊钩(12),吊钩(12)用于成型钢筋骨架(13)的吊装。
2.根据权利要求1所述的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,其特征在于,门型架体(1)的顶部固定有沿其长度方向设置的钢轨,钢轨与移动小车(6)的轨道轮连接,钢轨顶部在靠近传送装置(15)的一端设置有定位板(7),钢轨顶部在靠近钢筋骨架堆放区(2)的一端设置有限位板(3)。
3.根据权利要求1所述的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,其特征在于,提升设备(9)的底部牵引端设置有吊装缓冲弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,其特征在于,杆式平衡吊具包括横杆(11),横杆(11)的上部设置有钢丝绳(16),钢丝绳(16)分别固定在横杆(11)的两端且钢丝绳(16)的长度大于横杆(11),位于钢丝绳(16)的中点位置设置有圆形吊环,当钢丝绳(16)绷紧时,钢丝绳(16)与横杆(11)的夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置,其特征在于,传送装置(15)包括均匀排布的辊子,辊子的上表面均匀设置有若干钢架,若干钢架间依次固定连接,每个钢架上分别设置有一个新泽西护栏浇筑模具(8),钢架的牵引利用电机带动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220212516.2U CN217398294U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220212516.2U CN217398294U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217398294U true CN217398294U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83135791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220212516.2U Active CN217398294U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217398294U (zh) |
-
2022
- 2022-01-26 CN CN202220212516.2U patent/CN217398294U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109267490B (zh) | 一种长导梁式移动模架及其施工方法 | |
CN109382905B (zh) | 一种预制混凝土构件的生产流水线 | |
CN111573232B (zh) | 一种加气混凝土板材循环系统及制备工艺 | |
CN113370384A (zh) | 固定液压模板移动台车工装及t梁预制施工工艺 | |
CN111409185A (zh) | 一种移动式生产预制混凝土板的一体化装置及生产工艺 | |
CN211594267U (zh) | 一种pc叠合楼板堆码机 | |
CN217398294U (zh) | 新泽西护栏钢筋骨架吊装定位装置 | |
CN111604444B (zh) | 一种用于节段梁预制的钢筋绑扎生产线 | |
CN112482317A (zh) | 一种门槽二期混凝土自爬升滑模浇筑系统及施工方法 | |
CN112177046A (zh) | 一种明洞衬砌外模台车 | |
CN204278213U (zh) | 一种制造高速铁路用预应力混凝土轨道板的连续生产线 | |
CN115771192A (zh) | 钢筋笼自动入模系统 | |
CN114193607B (zh) | 一种预制箱梁可移动钢筋绑扎胎具 | |
CN215249168U (zh) | 混凝土预制构件夹具及起吊设备 | |
CN214885625U (zh) | 一种多点位预制件安装平台 | |
CN212835507U (zh) | 一种混凝土钢筋笼绑扎及转换装置 | |
CN213382182U (zh) | 一种环形全自动生产线运输平台 | |
CN212151347U (zh) | 一种简易模板运输车 | |
CN113979298A (zh) | 一种隧道非机动车道沟槽盖板安装装置 | |
CN113319998A (zh) | 一种预制叠合板生产系统 | |
CN214419141U (zh) | 一种高效的电缆槽脱模工装 | |
CN112659347B (zh) | 一种基于长线法的固定侧模生产工艺 | |
CN216099593U (zh) | 一种浇筑成型式桁架楼承板高效能生产线 | |
CN112936527B (zh) | 叠合剪力墙组模系统及组模方法 | |
CN214194642U (zh) | 一种明洞衬砌外模台车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |