CN217395542U - 一种塑料加工用注塑机进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构，包括进料柜，搅拌仓设置于进料柜的内部，搅拌仓的外侧安装有导热环管，导热环管的前侧表面连接有加热块，导热环管的外侧通过加热块安装有加热盒，密封盖设置于搅拌仓的左侧。本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构，通过注塑机进料仓与进料柜的分开设计，在注塑机进料过程中通过进料柜进行材料加工，通过导热环管的360度围绕式加热，内部搅拌仓受热更加均匀，加工过程中配合搅拌叶工作效率更高，通过第一伺服电机控制螺纹转杆转动，能够带动表面的套合滑动块左右移动，从而通过外伸支板带动密封盖左右移动，可以自动向外伸出内部的搅拌叶，方便维护清理。

Description

一种塑料加工用注塑机进料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料加工用注塑机进料机构。

背景技术

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

在塑料注塑过程中需要通过注塑机进行加工，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

但是现有的注塑机在加入材料时，进料机构的连接的注塑机进料仓一般只有导流的作用，而加入的塑料材料一般都是需要高温处理，现有改进技术一般是直接在进料仓的内部设置加热、搅拌机构，虽然能辅助下料，但存在加工区域有限，单次加工材料受进料仓的容量影响，并且搅拌设备后续根本无法维护，给清理带来了困难，因此，有必要提供一种塑料加工用注塑机进料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料加工用注塑机进料机构，解决了现有的注塑机的注塑机进料仓内部设置加热、搅拌机构受进料仓的容量影响，并且搅拌设备后续根本无法维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构，包括：进料柜；

搅拌仓，所述搅拌仓设置于所述进料柜的内部，所述搅拌仓的外侧安装有导热环管，所述导热环管的前侧表面连接有加热块，所述导热环管的外侧通过所述加热块安装有加热盒；

密封盖，所述密封盖设置于所述搅拌仓的左侧，所述密封盖与所述搅拌仓的连接处设置有密封圆形套圈用于嵌合连接，所述密封盖的内壁设置有搅拌叶。

所述加热盒为现有的加热设备。

优选的，所述密封盖的外表面上部两侧固定安装有固定连接板，所述固定连接板的内壁表面均连接有外伸支板，所述进料柜的左部上侧固定安装有压板，所述压板用于限位所述外伸支板。

优选的，所述外伸支板的右侧均连接有套合滑动块，所述进料柜的右侧固定安装有第一伺服电机，所述进料柜的右侧上表面内壁两侧通过所述第一伺服电机的输出端均连接有螺纹转杆，所述套合滑动块套于所述螺纹转杆的表面，所述密封盖能够通过所述第一伺服电机控制所述螺纹转杆转动从而带动所述套合滑动块在所述压板的限位作用下自动左右移动。

优选的，所述密封盖的外侧表面固定安装有第二伺服电机，所述密封盖的内壁表面通过所述第二伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的表面连接有上下两处搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的表面设置有多处开口，所述转杆的外侧头部设置有预留口，所述搅拌仓的内壁连接有与所述预留口对应的插杆。

优选的，所述进料柜的上侧安装有进料口，所述进料柜的下侧连接有下料导管，所述下料导管的下侧设置有注塑机进料仓。

所述注塑机进料仓为现有的注塑机固有设备。

优选的，所述进料柜的下底面固定安装有辅助架。

所述辅助架可以用于安装装置，可以固定安装在注塑机的上表面用于进料。

优选的，所述进料柜的表面固定安装有加热搅拌控制面板，所述加热搅拌控制面板用于控制加热搅拌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种塑料加工用注塑机进料机构，通过注塑机进料仓与进料柜的分开设计，在注塑机进料过程中通过进料柜进行材料加工，通过导热环管的360度围绕式加热，内部搅拌仓受热更加均匀，加工过程中配合搅拌叶工作效率更高。

2、本实用新型提供一种塑料加工用注塑机进料机构，通过第一伺服电机控制螺纹转杆转动，能够带动表面的套合滑动块左右移动，从而通过外伸支板带动密封盖左右移动，可以自动向外伸出内部的搅拌叶，方便维护清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的进料柜的内部的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的搅拌叶伸出效果的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、进料柜，2、加热搅拌控制面板，3、下料导管，4、注塑机进料仓，5、辅助架，6、进料口，7、第一伺服电机，8、螺纹转杆，9、套合滑动块，10、外伸支板，11、密封盖，12、第二伺服电机，13、转杆，14、搅拌叶，15、固定连接板，16、压板，17、插杆，18、预留口，19、加热盒，20、加热块，21、导热环管，22、搅拌仓，23、侧板，24、轴杆，25、第三伺服电机，26、翻盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的进料柜的内部的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的搅拌叶伸出效果的结构示意图。一种塑料加工用注塑机进料机构包括：进料柜1；

搅拌仓22，搅拌仓22设置于进料柜1的内部，搅拌仓22的外侧安装有导热环管21，导热环管21的前侧表面连接有加热块20，导热环管21的外侧通过加热块20安装有加热盒19；

密封盖11，密封盖11设置于搅拌仓22的左侧，密封盖11与搅拌仓22 的连接处设置有密封圆形套圈用于嵌合连接，密封盖11的内壁设置有搅拌叶 14。

加热盒19为现有的加热设备。

密封盖11的外表面上部两侧固定安装有固定连接板15，固定连接板15 的内壁表面均连接有外伸支板10，进料柜1的左部上侧固定安装有压板16，压板16用于限位外伸支板10。

外伸支板10的右侧均连接有套合滑动块9，进料柜1的右侧固定安装有第一伺服电机7，进料柜1的右侧上表面内壁两侧通过第一伺服电机7的输出端均连接有螺纹转杆8，套合滑动块9套于螺纹转杆8的表面，密封盖11能够通过第一伺服电机7控制螺纹转杆8转动从而带动套合滑动块9在压板16 的限位作用下自动左右移动。

密封盖11的外侧表面固定安装有第二伺服电机12，密封盖11的内壁表面通过第二伺服电机12的输出端连接有转杆13，转杆13的表面连接有上下两处搅拌叶14。

搅拌叶14的表面设置有多处开口，转杆13的外侧头部设置有预留口18，搅拌仓22的内壁连接有与预留口18对应的插杆17。

进料柜1的上侧安装有进料口6，进料柜1的下侧连接有下料导管3，下料导管3的下侧设置有注塑机进料仓4。

注塑机进料仓4为现有的注塑机固有设备。

进料柜1的下底面固定安装有辅助架5。

辅助架5可以用于安装装置，可以固定安装在注塑机的上表面用于进料。

进料柜1的表面固定安装有加热搅拌控制面板2，加热搅拌控制面板2用于控制加热搅拌。

本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的工作原理如下：在使用时，通过进料柜1上表面的进料口6加入材料，通过加热搅拌控制面板2 控制装置开启，通过内部的加热盒19工作，通过加热块20给导热环管21进行加热，保证搅拌仓22的温度，通过第二伺服电机12带动转杆13控制搅拌叶14进行搅拌转动，通过下料导管3给注塑机进料仓4进行输送加工好的材料，通过第一伺服电机7控制螺纹转杆8转动，能够带动表面的套合滑动块9左右移动，从而通过外伸支板10带动密封盖11左右移动，可以自动向外伸出内部的搅拌叶14。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构具有如下有益效果：

1、通过注塑机进料仓与进料柜的分开设计，在注塑机进料过程中通过进料柜进行材料加工，通过导热环管的360度围绕式加热，内部搅拌仓受热更加均匀，加工过程中配合搅拌叶工作效率更高。

2、通过第一伺服电机控制螺纹转杆转动，能够带动表面的套合滑动块左右移动，从而通过外伸支板带动密封盖左右移动，可以自动向外伸出内部的搅拌叶，方便维护清理。

第二实施例

请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种塑料加工用注塑机进料机构，本申请的第二实施例提出另一种塑料加工用注塑机进料机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种塑料加工用注塑机进料机构的不同之处在于，一种塑料加工用注塑机进料机构，所述进料口6的后部两侧均固定安装制有侧板23。

所述侧板23的内壁活动连接有轴杆24，所述轴杆24的表面连接有翻盖 26。

所述侧板23的外侧连接有第三伺服电机25，所述第三伺服电机25能够控制所述轴杆24带动翻盖26转动。

工作原理：在使用时，第三伺服电机25能够控制轴杆24带动翻盖26转动，控制进料口6的上侧的开启状态。

有益效果：进一步提高了装置的进料机构安全性，可以根据需要提高第三伺服电机25能够控制轴杆24带动翻盖26转动，控制进料口6的上侧的开启状态。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，包括：进料柜；

搅拌仓，所述搅拌仓设置于所述进料柜的内部，所述搅拌仓的外侧安装有导热环管，所述导热环管的前侧表面连接有加热块，所述导热环管的外侧通过所述加热块安装有加热盒；

密封盖，所述密封盖设置于所述搅拌仓的左侧，所述密封盖与所述搅拌仓的连接处设置有密封圆形套圈用于嵌合连接，所述密封盖的内壁设置有搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述密封盖的外表面上部两侧固定安装有固定连接板，所述固定连接板的内壁表面均连接有外伸支板，所述进料柜的左部上侧固定安装有压板，所述压板用于限位所述外伸支板。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述外伸支板的右侧均连接有套合滑动块，所述进料柜的右侧固定安装有第一伺服电机，所述进料柜的右侧上表面内壁两侧通过所述第一伺服电机的输出端均连接有螺纹转杆，所述套合滑动块套于所述螺纹转杆的表面，所述密封盖能够通过所述第一伺服电机控制所述螺纹转杆转动从而带动所述套合滑动块在所述压板的限位作用下自动左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述密封盖的外侧表面固定安装有第二伺服电机，所述密封盖的内壁表面通过所述第二伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的表面连接有上下两处搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述搅拌叶的表面设置有多处开口，所述转杆的外侧头部设置有预留口，所述搅拌仓的内壁连接有与所述预留口对应的插杆。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述进料柜的上侧安装有进料口，所述进料柜的下侧连接有下料导管，所述下料导管的下侧设置有注塑机进料仓。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述进料柜的下底面固定安装有辅助架。

8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机进料机构，其特征在于，所述进料柜的表面固定安装有加热搅拌控制面板，所述加热搅拌控制面板用于控制加热搅拌。

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