CN217395383U - 一种用于硅胶加工的硅胶捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括机架、搅拌电机、捏合机壳、第一搅拌桨和第二搅拌桨，本实用新型通过设置由保温层、导热层、蒸汽通道和导热凸起组成的捏合机壳，当需要对硅胶原料加热时，将热蒸汽通入蒸汽通道内，导热层以及导热凸起共同组成的导热结构可以充分与热蒸汽接触，进而将热蒸汽中的热量传导至硅胶原料上，实现对硅胶原料的加热，本实用新型热传导效率高，加热均匀，本实用新型通过在捏合机壳的外壁设置齿条，齿条与倒料电机输出轴上安装的齿轮啮合，当启动倒料电机时，齿轮通过与齿条啮合可带动捏合即可翻转，将捏合机壳内的硅胶物料排出，使得本实用新型卸料速度更快、更彻底，更加省时省力。

Description

一种用于硅胶加工的硅胶捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体是一种用于硅胶加工的硅胶捏合机。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制品，统称为硅胶制品，硅胶材质可分为普通级、食品级、医疗级、特种硅胶几种类型，硅胶有着韧性好，弹力大，不会因外力作用而变形的特性，且无毒无害，对人体没有危害，硅胶制品是制作复印机、键盘、电子词典、遥控器、玩具、硅胶按键等不可缺少的组成部分，硅胶制品在加工时需要使用硅胶捏合机对硅胶原料进行加热混合，硅胶捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

目前，传统的硅胶捏合机在使用过程中导热面积较小，硅胶原料受热不均匀，导致原料混合不均匀，影响硅胶的生产质量，且传统的硅胶捏合机倒料时需要人工手动将物料卸出，卸料效率低且卸料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括机架、搅拌电机、捏合机壳、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述机架的上部安装有机座，所述机座上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端直连有桨轴，所述桨轴的另一端与捏合机壳连接，所述捏合机壳内部设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨两端均连接有桨轴，所述桨轴与嵌入式安装在捏合机壳上的转动密封环连接，所述第一搅拌桨一端的桨轴与搅拌电机转轴直连，所述第一搅拌桨通过安装在捏合机壳外部的齿轮传动组件与第二搅拌桨传动连接，所述第一搅拌桨另一端的桨轴与安装在机架上的轴承转动连接，所述捏合机壳外壁上安装有齿条，所述捏合机壳的正下方安装有倒料电机，所述倒料电机输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述捏合机壳包括保温层、导热层和导热凸起，所述导热层设置在保温层内，所述保温层和导热层之间设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道内的导热层上等间距设置有导热凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述捏合机壳的两端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽通道连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机座上安装有控制柜，所述控制柜上设置有控制按钮，所述控制柜与搅拌电机和倒料电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮传动组件包括齿轮罩、主动齿轮和从动齿轮，所述齿轮罩安装在捏合机壳上，所述齿轮罩内设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装在第一搅拌桨一端的桨轴上，所述从动齿轮安装在第二搅拌桨一端的桨轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捏合机壳上设置有壳盖，所述壳盖与捏合机壳铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置由保温层、导热层、蒸汽通道和导热凸起组成的捏合机壳，当需要对硅胶原料加热时，将热蒸汽通入蒸汽通道内，导热层以及导热凸起共同组成的导热结构可以充分与热蒸汽接触，进而将热蒸汽中的热量传导至硅胶原料上，实现对硅胶原料的加热，本实用新型热传导效率高，加热均匀。

2、本实用新型通过在捏合机壳的外壁设置齿条，齿条与倒料电机输出轴上安装的齿轮啮合，当启动倒料电机时，齿轮通过与齿条啮合可带动捏合即可翻转，将捏合机壳内的硅胶物料排出，使得本实用新型卸料速度更快、更彻底，更加省时省力。

附图说明

图1为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机的主视图。

图2为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机图1中捏合机壳的内部结构示意图。

图3为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机图1中A处的结构放大图。

图4为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机图1中齿轮传动组件的内部结构示意图。

1、机架；2、机座；3、搅拌电机；4、控制柜；5、捏合机壳；501、保温层；502、导热层；503、蒸汽通道；504、导热凸起；6、第一搅拌桨；7、第二搅拌桨；8、桨轴；9、转动密封环；10、轴承；11、齿轮传动组件；1101、齿轮罩；1102、主动齿轮；1103、从动齿轮；12、齿条；13、齿轮；14、倒料电机；15、蒸汽入口；16、蒸汽出口；17、壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括机架1、搅拌电机3、捏合机壳5、第一搅拌桨6和第二搅拌桨7，机架1的上部安装有机座2，机座2上安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴端直连有桨轴8，桨轴8的另一端与捏合机壳5连接，捏合机壳5内部设置有第一搅拌桨6和第二搅拌桨7，第一搅拌桨6和第二搅拌桨7两端均连接有桨轴8，桨轴8与嵌入式安装在捏合机壳5上的转动密封环9连接，第一搅拌桨6一端的桨轴8与搅拌电机3转轴直连，第一搅拌桨6通过安装在捏合机壳5外部的齿轮传动组件11与第二搅拌桨7传动连接，第一搅拌桨6另一端的桨轴8与安装在机架1上的轴承10转动连接，捏合机壳5外壁上安装有齿条12，捏合机壳5的正下方安装有倒料电机14，倒料电机14输出轴上安装有齿轮13，齿轮13与齿条12啮合，捏合机壳5包括保温层501、导热层502和导热凸起504，导热层502设置在保温层501内，保温层501和导热层502之间设置有蒸汽通道503，蒸汽通道503内的导热层502上等间距设置有导热凸起504。

捏合机壳5的两端分别设置有蒸汽入口15和蒸汽出口16，蒸汽入口15和蒸汽出口16均与蒸汽通道503连通。

机座2上安装有控制柜4，控制柜4上设置有控制按钮，控制柜4与搅拌电机3和倒料电机14电性连接。

齿轮传动组件11包括齿轮罩1101、主动齿轮1102和从动齿轮1103，齿轮罩1101安装在捏合机壳5上，齿轮罩1101内设置有主动齿轮1102和从动齿轮1103，主动齿轮1102安装在第一搅拌桨6一端的桨轴8上，从动齿轮1103安装在第二搅拌桨7一端的桨轴8上，主动齿轮1102与从动齿轮1103啮合。

捏合机壳5上设置有壳盖17，壳盖17与捏合机壳5铰接，壳盖17的设置可方便在硅胶原料搅拌过程中起到保温、防水和防尘的作用。

本实用新型的工作原理是：

工作时，先打开壳盖17后将硅胶原料放入捏合机壳5内，然后关闭壳盖17，开启搅拌电机3，搅拌电机3带动第一搅拌桨6转动，第一搅拌桨6带动主动齿轮1102转动，主动齿轮1102通过与从动齿轮1103啮合带动第二搅拌桨7转动，通过第一搅拌桨6和第二搅拌桨7互相配合和旋转，是硅胶原料产生强烈剪切作用，从而获得均匀的混合搅拌，同时通过外部蒸汽管道将热蒸汽通入蒸汽通道503内，热蒸汽在蒸汽通道503内与导热层502及导热凸起504充分接触，通过导热层502和导热凸起504将蒸汽热量传导至捏合机壳5内，加热硅胶原料，当需要卸料时，关闭搅拌电机3并开启倒料电机14，倒料电机14带动齿轮13转动，齿轮13通过与齿条12啮合带动捏合机壳5翻转，使物料从捏合机壳5内倒出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括机架（1）、搅拌电机（3）、捏合机壳（5）、第一搅拌桨（6）和第二搅拌桨（7），其特征在于：所述机架（1）的上部安装有机座（2），所述机座（2）上安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴端直连有桨轴（8），所述桨轴（8）的另一端与捏合机壳（5）连接，所述捏合机壳（5）内部设置有第一搅拌桨（6）和第二搅拌桨（7），所述第一搅拌桨（6）和第二搅拌桨（7）两端均连接有桨轴（8），所述桨轴（8）与嵌入式安装在捏合机壳（5）上的转动密封环（9）连接，所述第一搅拌桨（6）一端的桨轴（8）与搅拌电机（3）转轴直连，所述第一搅拌桨（6）通过安装在捏合机壳（5）外部的齿轮传动组件（11）与第二搅拌桨（7）传动连接，所述第一搅拌桨（6）另一端的桨轴（8）与安装在机架（1）上的轴承（10）转动连接，所述捏合机壳（5）外壁上安装有齿条（12），所述捏合机壳（5）的正下方安装有倒料电机（14），所述倒料电机（14）输出轴上安装有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿条（12）啮合，所述捏合机壳（5）包括保温层（501）、导热层（502）和导热凸起（504），所述导热层（502）设置在保温层（501）内，所述保温层（501）和导热层（502）之间设置有蒸汽通道（503），所述蒸汽通道（503）内的导热层（502）上等间距设置有导热凸起（504）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述捏合机壳（5）的两端分别设置有蒸汽入口（15）和蒸汽出口（16），所述蒸汽入口（15）和蒸汽出口（16）均与蒸汽通道（503）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述机座（2）上安装有控制柜（4），所述控制柜（4）上设置有控制按钮，所述控制柜（4）与搅拌电机（3）和倒料电机（14）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述齿轮传动组件（11）包括齿轮罩（1101）、主动齿轮（1102）和从动齿轮（1103），所述齿轮罩（1101）安装在捏合机壳（5）上，所述齿轮罩（1101）内设置有主动齿轮（1102）和从动齿轮（1103），所述主动齿轮（1102）安装在第一搅拌桨（6）一端的桨轴（8）上，所述从动齿轮（1103）安装在第二搅拌桨（7）一端的桨轴（8）上，所述主动齿轮（1102）与从动齿轮（1103）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述捏合机壳（5）上设置有壳盖（17），所述壳盖（17）与捏合机壳（5）铰接。

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