CN215750142U - 一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，属于加工装置领域，包括：底板；安装机构，安装机构设置于底板上；密炼室，密炼室设置于安装机构上；转子，转子设置有两个，两个转子均转动设置于密炼室内；密封板，密封板通过两个铰轴活动铰接于密炼室的下端；调节机构，调节机构设置于安装机构上，本实用新型通过驱动电机的输出端转动可以实现两个齿轮同时反向转动，通过齿轮转动可以实现转子转动，通过两个转子转动可以对橡胶原料进行加工，当原料加工完成之后，通过两个电动伸缩杆伸缩从而实现密封板转动，通过密封板转动可以打开密炼室的出料口，通过两个转子的转动可以加快出料，可以解决现有技术中密炼机取料时非常麻烦的问题。

Description

一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线
技术领域
本实用新型属于加工装置领域，具体涉及一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
而现今行业内普遍推广使用的一次法低温混炼工艺，通过一台密炼机方式的生产进行加工，实现了一次性生产出终炼胶的目标，达到了节能、增效的目的。
密炼机在加工橡胶原料后，需要将加工完成后的成品取出，而现有的密炼机取出成品时需要转动密炼室，通过密炼室的进料口将成品倒出，而倒出成品时需要通过人工控制存储箱，使得存储箱的进料口与密炼室的进料口对其，从而将成品取出，使得现有的密炼机取料时非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，旨在解决现有技术中密炼机取料时非常麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，包括：
底板；
安装机构，所述安装机构设置于底板上；
密炼室，所述密炼室设置于安装机构上；
转子，所述转子设置有两个，两个所述转子均转动设置于密炼室内；
密封板，所述密封板通过两个铰轴活动铰接于密炼室的下端；
调节机构，所述调节机构设置于安装机构上，所述调节机构与密封板连接以调节密封板的角度；
输送机构，所述输送机构设置于底板上；以及
驱动机构，所述驱动机构设置于安装机构上，所述驱动机构与两个转子连接以实现两个转子同时反向转动，且驱动机构还与输送机构连接以实现驱动输送机构。
作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置有两个，两个所述第一安装板均固定连接于底板的上端，所述第二安装板固定连接于其中一个第一安装板的侧端。
作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括安装杆和电动伸缩杆，所述安装杆固定连接于两个第一安装板的侧端，所述电动伸缩杆设置有两个，两个所述电动伸缩杆均通过铰轴活动铰接与安装杆的侧端，且两个电动伸缩杆的伸长端均通过铰轴与密封板活动铰接。
作为本实用新型一种优选的方案，所述输送机构包括第三安装板、第一传动辊、输送皮带和第二传动辊，所述第三安装板设置有两个，两个所述第三安装板均固定连接于底板的下端，所述第一传动辊转动连接于两个第三安装板之间，所述第二传动辊转动连接于两个第三安装板之间，且第二传动辊的一端转动贯穿第三安装板并延伸至第三安装板的外侧，所述输送皮带传动连接于第一传动辊与第二传动辊之间。
作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接于第二传动辊的侧端，所述齿轮设置有两个，两个所述齿轮分别固定连接于两个转子的侧端，且两个齿轮相互啮合，所述第一皮带轮固定连接于其中一个齿轮的侧端，所述传动皮带传动连接于第一皮带轮与第二皮带轮之间，所述驱动电机固定连接于第二安装板的上端，且驱动电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第三安装板之间固定连接有刮板。
作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端固定连接有两个第一支撑脚，两个所述第三安装板的下端固定连接有第二支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现两个齿轮同时反向转动，通过齿轮转动可以实现转子转动，通过两个转子转动可以对橡胶原料进行加工，当原料加工完成之后，通过两个电动伸缩杆伸缩从而实现密封板转动，通过密封板转动可以打开密炼室的出料口，通过两个转子的转动可以加快出料。
2、本方案中，通过齿轮转动可以实现传动皮带转动，通过传动皮带转动可以实现第二皮带轮转动，通过第二皮带轮转动可以实现第二传动辊转动，通过第二传动辊转动可以实现输送皮带转动，当成品下落至输送皮带上后，通过输送皮带转动可以对成品进行输送，通过刮板的设置可以刮除输送皮带表面的附着物。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型密封板处的结构示意图；
图4为本实用新型密炼室处的剖视图；
图5为本实用新型输送皮带处的爆炸图。
图中：1、底板；2、安装杆；3、转子；4、密炼室；5、第一安装板；6、齿轮；7、第一皮带轮；8、传动皮带；9、驱动电机；10、第二安装板；11、第一支撑脚；12、第三安装板；13、第二支撑脚；14、输送皮带；15、密封板；16、第二皮带轮；17、电动伸缩杆；18、第一传动辊；19、第二传动辊；20、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，包括：
底板1；
安装机构，安装机构设置于底板1上；
密炼室4，密炼室4设置于安装机构上；
转子3，转子3设置有两个，两个转子3均转动设置于密炼室4内；
密封板15，密封板15通过两个铰轴活动铰接于密炼室4的下端；
调节机构，调节机构设置于安装机构上，调节机构与密封板15连接以调节密封板15的角度；
输送机构，输送机构设置于底板1上；以及
驱动机构，驱动机构设置于安装机构上，驱动机构与两个转子3连接以实现两个转子3同时反向转动，且驱动机构还与输送机构连接以实现驱动输送机构。
在本实用新型的具体实施例中，密炼室4固定连接于两个第一安装板5之间，两个转子3均转动连接于密炼室4的侧壁之间，且两个转子3的同一侧端均转动贯穿密炼室4和其中一个第一安装板5并延伸至其中一个第一安装板5的外侧。
具体的，安装机构包括第一安装板5和第二安装板10，第一安装板5设置有两个，两个第一安装板5均固定连接于底板1的上端，第二安装板10固定连接于其中一个第一安装板5的侧端。
在本实用新型的具体实施例中，两个第一安装板5用于连接密炼室4，第二安装板10用于连接驱动电机9。
具体的，调节机构包括安装杆2和电动伸缩杆17，安装杆2固定连接于两个第一安装板5的侧端，电动伸缩杆17设置有两个，两个电动伸缩杆17均通过铰轴活动铰接与安装杆2的侧端，且两个电动伸缩杆17的伸长端均通过铰轴与密封板15活动铰接。
在本实用新型的具体实施例中，安装杆2用于连接两个电动伸缩杆17，通过两个电动伸缩杆17伸缩可以实现密封板15转动，电动伸缩杆17的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
具体的，输送机构包括第三安装板12、第一传动辊18、输送皮带14和第二传动辊19，第三安装板12设置有两个，两个第三安装板12均固定连接于底板1的下端，第一传动辊18转动连接于两个第三安装板12之间，第二传动辊19转动连接于两个第三安装板12之间，且第二传动辊19的一端转动贯穿第三安装板12并延伸至第三安装板12的外侧，输送皮带14传动连接于第一传动辊18与第二传动辊19之间。
在本实用新型的具体实施例中，两个第三安装板12用于连接第一传动辊18和第二传动辊19，第一传动辊18和第二传动辊19用于连接输送皮带14，通过第二传动辊19与输送皮带14之间传动连接，可以实现第二传动辊19转动带动输送皮带14转动。
具体的，驱动机构包括驱动电机9、齿轮6、第一皮带轮7、传动皮带8和第二皮带轮16，第二皮带轮16固定连接于第二传动辊19的侧端，齿轮6设置有两个，两个齿轮6分别固定连接于两个转子3的侧端，且两个齿轮6相互啮合，第一皮带轮7固定连接于其中一个齿轮6的侧端，传动皮带8传动连接于第一皮带轮7与第二皮带轮16之间，驱动电机9固定连接于第二安装板10的上端，且驱动电机9的输出端与其中一个齿轮6固定连接。
在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机9与其中一个齿轮6固定连接，可以实现其中一个齿轮6转动，由于两个齿轮6相互啮合，使得两个齿轮6同时反向转动，通过齿轮6与转子3之间固定连接，可以实现齿轮6转动带动转子3转动，通过第一皮带轮7与其中一个齿轮6固定连接，可以实现第一皮带轮7转动，第一皮带轮7与第二皮带轮16之间传动连接有传动皮带8，可以实现第二皮带轮16转动，通过第二皮带轮16与第二传动辊19之间固定连接，可以实现第二传动辊19转动。
具体的，请参阅图5，两个第三安装板12之间固定连接有刮板20。
在本实用新型的具体实施例中，通过刮板20的设置可以刮去输送皮带14表面的附着物。
具体的，请参阅图1，底板1的下端固定连接有两个第一支撑脚11，两个第三安装板12的下端固定连接有第二支撑脚13。
在本实用新型的具体实施例中，两个第一支撑脚11用于支撑第一支撑脚11，第二支撑脚13用于支撑两个第三安装板12。
本实用新型提供的橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线的工作原理或工作过程为：启动驱动电机9，驱动电机9的输出端转动带动两个齿轮6同时反向转动，齿轮6转动带动转子3转动，齿轮6转动带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7转动带动传动皮带8转动，传动皮带8转动带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动第二传动辊19转动，第二传动辊19转动带动输送皮带14转动，两个转子3在密炼室4内同时反向转动从对原料进行加工，加工完成之后，两个电动伸缩杆17伸长带动密封板15转动，通过密封板15转动从打开密炼室4的下料口，而加工完成的原料通过下料口下落至输送皮带14上，通过输送皮带14进行输送，通过刮板20可以将输送皮带14表面的附着物刮除。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于，包括：
底板(1)；
安装机构，所述安装机构设置于底板(1)上；
密炼室(4)，所述密炼室(4)设置于安装机构上；
转子(3)，所述转子(3)设置有两个，两个所述转子(3)均转动设置于密炼室(4)内；
密封板(15)，所述密封板(15)通过两个铰轴活动铰接于密炼室(4)的下端；
调节机构，所述调节机构设置于安装机构上，所述调节机构与密封板(15)连接以调节密封板(15)的角度；
输送机构，所述输送机构设置于底板(1)上；以及
驱动机构，所述驱动机构设置于安装机构上，所述驱动机构与两个转子(3)连接以实现两个转子(3)同时反向转动，且驱动机构还与输送机构连接以实现驱动输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述安装机构包括第一安装板(5)和第二安装板(10)，所述第一安装板(5)设置有两个，两个所述第一安装板(5)均固定连接于底板(1)的上端，所述第二安装板(10)固定连接于其中一个第一安装板(5)的侧端。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述调节机构包括安装杆(2)和电动伸缩杆(17)，所述安装杆(2)固定连接于两个第一安装板(5)的侧端，所述电动伸缩杆(17)设置有两个，两个所述电动伸缩杆(17)均通过铰轴活动铰接于安装杆(2)的侧端，且两个电动伸缩杆(17)的伸长端均通过铰轴与密封板(15)活动铰接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述输送机构包括第三安装板(12)、第一传动辊(18)、输送皮带(14)和第二传动辊(19)，所述第三安装板(12)设置有两个，两个所述第三安装板(12)均固定连接于底板(1)的下端，所述第一传动辊(18)转动连接于两个第三安装板(12)之间，所述第二传动辊(19)转动连接于两个第三安装板(12)之间，且第二传动辊(19)的一端转动贯穿第三安装板(12)并延伸至第三安装板(12)的外侧，所述输送皮带(14)传动连接于第一传动辊(18)与第二传动辊(19)之间。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(9)、齿轮(6)、第一皮带轮(7)、传动皮带(8)和第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)固定连接于第二传动辊(19)的侧端，所述齿轮(6)设置有两个，两个所述齿轮(6)分别固定连接于两个转子(3)的侧端，且两个齿轮(6)相互啮合，所述第一皮带轮(7)固定连接于其中一个齿轮(6)的侧端，所述传动皮带(8)传动连接于第一皮带轮(7)与第二皮带轮(16)之间，所述驱动电机(9)固定连接于第二安装板(10)的上端，且驱动电机(9)的输出端与其中一个齿轮(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：两个所述第三安装板(12)之间固定连接有刮板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有两个第一支撑脚(11)，两个所述第三安装板(12)的下端固定连接有第二支撑脚(13)。
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