CN217395329U - 一种混凝土搅拌站用定量上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混凝土搅拌站技术领域,提供了一种混凝土搅拌站用定量上料装置,包括固定板,所述固定板的顶部开设有呈柱形的入料口,所述固定板的顶部固定连接有与入料口内部相连通的储料斗,所述固定板的底部沿其长度方向滑动连接有活动板,所述活动板的底部插接有上下两侧均为开口并与入料口内部相连通的圆桶,所述固定板的底部固定连接有呈L型结构的底板,且所述圆桶的底部与底板表面相接触。本实用新型通过推动机构的作用下能够使圆桶进行左右往复的移动,圆桶每左右移动一个来回便能够将一部分的水泥通过出料口进行上料,达到定量上料的效果,相比于传统的人工上料能够有效的提高上料的效率,减少上料量的误差,并降低用工的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站用定量上料装置。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
物料输送系统需要根据搅拌的进度不断的往搅拌主机内添加一定的水泥,而目前大多是通过人工将水泥倒入搅拌主机中,这种定量添料的方式会提高用工的成本,且添料量可能会存在一定的误差,因此设计一种混凝土搅拌站用定量上料装置来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土搅拌站用定量上料装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种混凝土搅拌站用定量上料装置,包括固定板,所述固定板的顶部开设有呈柱形的入料口,所述固定板的顶部固定连接有与入料口内部相连通的储料斗,所述固定板的底部沿其长度方向滑动连接有活动板,所述活动板的底部插接有上下两侧均为开口并与入料口内部相连通的圆桶,所述固定板的底部固定连接有呈L型结构的底板,且所述圆桶的底部与底板表面相接触,所述底板的底部一侧开设有出料口,所述底板上设置有用于推动圆桶进行左右往复移动的推动机构。
优选的,所述推动机构包括转动连接在底板上并位于圆桶远离出料口一侧且呈竖直轴向的圆形板,所述圆形板的顶面非圆心处固定连接有呈竖直轴向的转轴,且所述转轴上通过轴承转动套接有调节杆,所述调节杆远离与转轴相连的一侧转动连接在圆桶的周向表面上,所述底板上设置有用于驱动圆形板进行转动的驱动件,当圆形板转动时其会带动转轴进行旋转,而调节杆的一侧则会拉动圆桶在固定板的底部进行左右往复移动,达到定量上料的目的。
优选的,所述驱动件包括固定安装在底板底部一侧的电机一,所述电机一的输出轴朝上并贯穿底板且与圆形板的底部中心处相固定,当电机一的输出轴转动时即可实现驱动圆形板转动的效果。
优选的,所述固定板的底部沿其长度方向固定连接有两个相对称的固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有滑槽,且所述圆桶的两侧分别滑动插接在对应的滑槽内,以使活动板及圆桶形成在固定板底部的卡合滑动连接。
优选的,所述固定板的一侧固定连接有呈倒立L型结构的支架,所述支架的顶部通过轴承转动连接有与储料斗位于同一中心轴线且底部延伸至储料斗内的转动杆,所述转动杆的周向表面固定连接有多组呈上下分布并位于储料斗内的搅拌叶,所述支架上设置有用于驱动转动杆进行转动的转动机构,通过转动杆的转动能够带动多组搅拌叶在储料斗内进行旋转,以能够对储料斗中所储存的水泥不断的进行搅拌。
优选的,所述转动机构包括固定安装在支架顶部的电机二,所述电机二的输出轴轴向与转动杆相垂直且其末端固定连接有主动锥齿轮,所述转动杆的顶部贯穿支架并固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,主动锥齿轮会通过齿牙的配合带动从动锥齿轮转动,以达到驱动转动杆转动的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过推动机构的作用下能够使圆桶进行左右往复的移动,圆桶每左右移动一个来回便能够将一部分的水泥通过出料口进行上料,达到定量上料的效果,且这种设计相比于传统的人工上料能够有效的提高上料的效率,减少上料量的误差,并降低用工的成本。
2、本实用新型通过转动杆的转动能够带动多组搅拌叶在储料斗内进行旋转,以能够对储料斗中所储存的水泥不断的进行搅拌,避免水泥在储料斗中发生凝固变硬的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构仰视示意图;
图3为本实用新型的结构俯视示意图;
图4为本实用新型的平面结构示意图;
图中:1、固定板;2、储料斗;3、活动板;31、固定杆;4、圆桶;5、底板;6、出料口;7、圆形板;8、转轴;9、调节杆;10、电机一;11、支架;12、转动杆;13、搅拌叶;14、电机二;15、主动锥齿轮;16、从动锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种混凝土搅拌站用定量上料装置:包括固定板1,固定板1的顶部开设有呈柱形的入料口,固定板1的顶部固定连接有与入料口内部相连通的储料斗2,固定板1的底部沿其长度方向滑动连接有活动板3,活动板3的底部插接有上下两侧均为开口并与入料口内部相连通的圆桶4,固定板1的底部固定连接有呈L型结构的底板5,且圆桶4的底部与底板5表面相接触,底板5的底部一侧开设有出料口6,底板5上设置有用于推动圆桶4进行左右往复移动的推动机构,通过这样的设计,在将水泥倒入至储料斗2内后,水泥会通过重力的作用从入料口进入至圆桶4中进行储存,在推动机构的作用下能够使圆桶4进行左右往复的移动,当圆桶4移动至底部与出料口6相连通时,其内部储存的水泥即可从出料口6向下掉落以完成出料,而此时活动板3则会封堵住入料口,以避免储料斗2的水泥漏出,圆桶4每左右移动一个来回便能够将一部分的水泥通过出料口6进行上料,达到定量上料的效果,且这种设计相比于传统的人工上料能够有效的提高上料的效率,减少上料量的误差,并降低用工的成本。
请参阅图1和图3,为了能够推动圆桶4进行左右往复的移动,在一些实施例中,提出,推动机构包括转动连接在底板5上并位于圆桶4远离出料口6一侧且呈竖直轴向的圆形板7,圆形板7的顶面非圆心处固定连接有呈竖直轴向的转轴8,且转轴8上通过轴承转动套接有调节杆9,调节杆9远离与转轴8相连的一侧转动连接在圆桶4的周向表面上,底板5上设置有用于驱动圆形板7进行转动的驱动件,当圆形板7转动时其会带动转轴8进行旋转,并使调节杆9的一侧进行相应的转动,而调节杆9的另一侧则会拉动圆桶4在固定板1的底部进行左右往复移动,达到定量上料的目的。
关于驱动圆形板7转动的具体方式请参阅图2,驱动件包括固定安装在底板5底部一侧的电机一10,电机一10的输出轴朝上并贯穿底板5且与圆形板7的底部中心处相固定,当电机一10的输出轴转动时即可实现驱动圆形板7转动的效果。
具体的,关于活动板3与固定板1间的具体连接方式如下,固定板1的底部沿其长度方向固定连接有两个相对称的固定杆31,两个固定杆31相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有滑槽,且圆桶4的两侧分别滑动插接在对应的滑槽内,以使活动板3及圆桶4形成在固定板1底部的卡合滑动连接,这样的设计会更加的合理。
而另外的,水泥储存在储料斗2中后,其可能会在储料斗2中凝固变硬,并导致无法在储料斗2中正常的下落至圆桶4中,为避免上述问题,在一些实施例中,提出,固定板1的一侧固定连接有呈倒立L型结构的支架11,支架11的顶部通过轴承转动连接有与储料斗2位于同一中心轴线且底部延伸至储料斗2内的转动杆12,转动杆12的周向表面固定连接有多组呈上下分布并位于储料斗2内的搅拌叶13,支架11上设置有用于驱动转动杆12进行转动的转动机构,通过转动杆12的转动能够带动多组搅拌叶13在储料斗2内进行旋转,以能够对储料斗2中所储存的水泥不断的进行搅拌,避免水泥在储料斗2中发生凝固变硬的问题。
为了能够驱动转动杆12进行转动,如图3所示,转动机构包括固定安装在支架11顶部的电机二14,电机二14的输出轴轴向与转动杆12相垂直且其末端固定连接有主动锥齿轮15,转动杆12的顶部贯穿支架11并固定连接有与主动锥齿轮15相啮合的从动锥齿轮16,电机二14的输出轴在转动时能够带动主动锥齿轮15旋转,而主动锥齿轮15会通过齿牙的配合带动从动锥齿轮16转动,以达到驱动转动杆12转动的目的。
在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动部件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站用定量上料装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部开设有呈柱形的入料口,所述固定板(1)的顶部固定连接有与入料口内部相连通的储料斗(2),所述固定板(1)的底部沿其长度方向滑动连接有活动板(3),所述活动板(3)的底部插接有上下两侧均为开口并与入料口内部相连通的圆桶(4),所述固定板(1)的底部固定连接有呈L型结构的底板(5),且所述圆桶(4)的底部与底板(5)表面相接触,所述底板(5)的底部一侧开设有出料口(6),所述底板(5)上设置有用于推动圆桶(4)进行左右往复移动的推动机构。
2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用定量上料装置,其特征在于:所述推动机构包括转动连接在底板(5)上并位于圆桶(4)远离出料口(6)一侧且呈竖直轴向的圆形板(7),所述圆形板(7)的顶面非圆心处固定连接有呈竖直轴向的转轴(8),且所述转轴(8)上通过轴承转动套接有调节杆(9),所述调节杆(9)远离与转轴(8)相连的一侧转动连接在圆桶(4)的周向表面上,所述底板(5)上设置有用于驱动圆形板(7)进行转动的驱动件。
3.如权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用定量上料装置,其特征在于:所述驱动件包括固定安装在底板(5)底部一侧的电机一(10),所述电机一(10)的输出轴朝上并贯穿底板(5)且与圆形板(7)的底部中心处相固定。
4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用定量上料装置,其特征在于:所述固定板(1)的底部沿其长度方向固定连接有两个相对称的固定杆(31),两个所述固定杆(31)相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有滑槽,且所述圆桶(4)的两侧分别滑动插接在对应的滑槽内。
5.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用定量上料装置,其特征在于:所述固定板(1)的一侧固定连接有呈倒立L型结构的支架(11),所述支架(11)的顶部通过轴承转动连接有与储料斗(2)位于同一中心轴线且底部延伸至储料斗(2)内的转动杆(12),所述转动杆(12)的周向表面固定连接有多组呈上下分布并位于储料斗(2)内的搅拌叶(13),所述支架(11)上设置有用于驱动转动杆(12)进行转动的转动机构。
6.如权利要求5所述的一种混凝土搅拌站用定量上料装置,其特征在于:所述转动机构包括固定安装在支架(11)顶部的电机二(14),所述电机二(14)的输出轴轴向与转动杆(12)相垂直且其末端固定连接有主动锥齿轮(15),所述转动杆(12)的顶部贯穿支架(11)并固定连接有与主动锥齿轮(15)相啮合的从动锥齿轮(16)。
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