CN220531488U - 卧式预混料搅拌装置 - Google Patents

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蒋蓉
王敏
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Jiangsu Sanzhi Biotechnology Co ltd
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Jiangsu Sanzhi Biotechnology Co ltd
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Abstract

本申请公开了卧式预混料搅拌装置,涉及饲料搅拌技术领域。本申请包括:承载架,所述承载架上安装有搅拌桶,所述搅拌桶内转动安装有搅拌杆,所述承载架上安装有驱动所述搅拌杆转动的电机,所述搅拌桶底部连通有竖直向下的出料管,所述出料管上安装有阀门;推送机构,安装在所述搅拌桶内,所述推送机构具有一推送部。本申请通过驱动组件使得震动网筒往复震动,从而使得预混料在出料管内往复震动,从而不容易造成混料堵塞在出料管中,会使得混料穿过震动网筒后从出料管开口处掉落,从而提高了出料效果,且当搅拌桶内部积存的混料位于搅拌桶内壁底部不容易倒出时,此时通过推送部将存积的混料推送至出料管内,从而提高了出料效率。

Description

卧式预混料搅拌装置
技术领域
本申请涉及饲料搅拌技术领域,具体涉及卧式预混料搅拌装置。
背景技术
预混料混合设备,主要用于将不同种类、不同比例的饲料原料混合均匀,以便于后续的加工和喂养。卧式饲料混料搅拌机通常由机身、搅拌器、传动系统、进料口、出料口等部分组成。卧式饲料混料搅拌机的特点是混合效果好、操作方便、结构紧凑等,广泛应用于畜牧业、养殖业等领域。常用卧式预混料搅拌机的出料口设置在壳体下方,通过重力作用将浆料排出,这种主料方式不仅出料时间慢,且卧式搅拌机内部容易积存较多的混料,取出较为不便,为此,本实用新型提供卧式预混料搅拌装置来解决现有的不足。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决上述背景中所提出的问题,本申请提供了卧式预混料搅拌装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
卧式预混料搅拌装置,包括:
承载架,所述承载架上安装有搅拌桶,所述搅拌桶内转动安装有搅拌杆,所述承载架上安装有驱动所述搅拌杆转动的电机,所述搅拌桶底部连通有竖直向下的出料管,所述出料管上安装有阀门;
推送机构,安装在所述搅拌桶内,所述推送机构具有一推送部,其用于将所述搅拌桶内部混料推送至所述出料管内;
震动机构,包括竖直滑动安装在所述出料管内的震动网筒,所述搅拌桶上安装有驱动所述震动网筒震动的驱动组件。
进一步地,所述推送机构包括水平安装在所述搅拌桶内的导向杆,所述导向杆上水平滑动套设有推板,所述搅拌桶内部水平且转动安装有螺纹杆,所述搅拌桶外侧安装有驱动所述螺纹杆转动的电机。
进一步地,所述推板呈弧形状,且一端滑动套设在所述导向杆上,另一端螺纹套设在所述螺纹杆上,所述推板外弧面与所述搅拌桶内壁贴合,所述导向杆与所述螺纹杆在所述推板上呈对称分布,所述推板与所述搅拌桶同轴。
进一步地,所述震动网筒滑动插设在所述出料管内,所述震动网筒的一侧构造有位于所述出料管外部的连接杆,所述驱动组件用于驱动所述连接杆竖直向往复移动。
进一步地,所述出料管以及震动网筒的数量均为两个,所述驱动组件用于驱动两个所述连接杆同时竖直向往复移动。
进一步地,所述驱动组件包括安装在所述搅拌桶外部的连接架,所述连接架上对称转动安装有转动盘,所述转动盘上偏心构造有柱杆,所述连接架上对称转动安装有驱动杆,所述驱动杆上开设有与所述柱杆滑动相切的活动槽,所述驱动杆与所述连接杆之间铰接有连动杆,两个所述转动盘之间同步连接有第一同步带组件,所述连接架上安装有驱动其中一个转动盘转动的传动件。
进一步地,所述传动件作用于所述螺纹杆,当所述螺纹杆转动时,通过所述传动件以使其中一个所述转动盘转动。
进一步地,所述传动件包括水平且转动安装所述连接架上的传动杆,所述传动杆与所述搅拌杆之间安装有第二同步带组件,传动杆与其中一个所述转动盘之间均安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合。
本申请的有益效果如下:
本申请通过驱动组件使得震动网筒往复震动,从而使得预混料在出料管内往复震动,从而不容易造成混料堵塞在出料管中,会使得混料穿过震动网筒后从出料管开口处掉落,从而提高了出料效果,且当搅拌桶内部积存的混料位于搅拌桶内壁底部不容易倒出时,此时通过推送部将存积的混料推送至出料管内,从而提高了出料效率。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请图1另一视角示意图;
图3是本申请图1局部立体剖视图;
图4是本申请图1又一局部立体剖视图;
附图标记:1、承载架;2、搅拌桶;3、搅拌杆;4、出料管;5、阀门;6、推送机构;601、导向杆;602、螺纹杆;603、推板;7、震动机构;701、震动网筒;702、驱动组件;7021、连接架;7022、转动盘;7023、柱杆;7024、驱动杆;7025、活动槽;7026、连动杆;7027、第一同步带组件;703、连接杆;8、传动件;9、传动杆;10、第二同步带组件;11、锥齿轮。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示,本申请一个实施例提出的卧式预混料搅拌装置,包括:
承载架1,承载架1上安装有搅拌桶2,搅拌桶2内转动安装有搅拌杆3,承载架1上安装有驱动搅拌杆3转动的电机,搅拌桶2底部连通有竖直向下的出料管4,出料管4上安装有阀门5;
推送机构6,安装在搅拌桶2内,推送机构6具有一推送部,其用于将搅拌桶2内部混料推送至出料管4内;
震动机构7,包括竖直滑动安装在出料管4内的震动网筒701,搅拌桶2上安装有驱动震动网筒701震动的驱动组件702,具体的,搅拌桶2顶部连通有用于进料的进料槽,在使用时,将需要混合的饲料倒入至搅拌桶2内进行搅拌,搅拌杆3持续转动以将饲料充分混合,当需要将混合好的饲料取出时,此时打开阀门5,通过驱动组件702使得震动网筒701往复震动,从而使得预混料在出料管4内往复震动,从而不容易造成混料堵塞在出料管4中,会使得混料穿过震动网筒701后从出料管4开口处掉落,从而提高了出料效果,且当搅拌桶2内部积存的混料位于搅拌桶2内壁底部不容易倒出时,此时通过推送部将存积的混料推送至出料管4内,从而提高了出料效率。
如图1、图3和图4所示,在一些实施例中,推送机构6包括水平安装在搅拌桶2内的导向杆601,导向杆601上水平滑动套设有推板603,也就是说,推送部为推板603,搅拌桶2内部水平且转动安装有螺纹杆602,推板603与螺纹杆602螺纹连接,搅拌桶2外侧安装有驱动螺纹杆602转动的电机,导向杆601起到了导向的作用,使得推板603在移动时更加的滑顺,当螺纹杆602转动时,因为螺纹杆602与推板603螺纹配合,所以螺纹杆602转动会使得推板603水平向移动,控制螺纹杆602的正反转即可控制推板603水平向移动方向,且螺纹配合具有自锁性,使得推板603不容易因为混料在搅拌桶2移动的而导致自行移动。
如图3和图4所示,在一些实施例中,推板603呈弧形状,且一端滑动套设在导向杆601上,另一端螺纹套设在螺纹杆602上,推板603外弧面与搅拌桶2内壁贴合,导向杆601与螺纹杆602在推板603上呈对称分布,推板603与搅拌桶2同轴,推板603弧形状的设计不容易与搅拌杆3接触且推送面积广,在移动时因为导向杆601与螺纹杆602呈对称分布,所以推板603在移动时更加的稳定。
如图1-图4所示,在一些实施例中,震动网筒701滑动插设在出料管4内,震动网筒701的一侧构造有位于出料管4外部的连接杆703,驱动组件702用于驱动连接杆703竖直向往复移动,也就是说,通过驱动组件702控制连接杆703竖直往复移动以实现震动网筒701往复震动,具体的,出料管4的一侧开设有槽口,连接杆703穿过槽口位于外部,且震动网筒701在上下移动时恰好遮挡槽口,从而可以防止混料从槽口泄漏,驱动组件702安装在外部不影响混料的下料。
如图1-图4所示,在一些实施例中,出料管4以及震动网筒701的数量均为两个,驱动组件702用于驱动两个连接杆703同时竖直向往复移动,也就是说,通过驱动组件702可以同时控制两个震动网筒701竖直向往复移动,从而进一步提高了出料效率。
如图1、图2和图4所示,在一些实施例中,驱动组件702包括安装在搅拌桶2外部的连接架7021,连接架7021上对称转动安装有转动盘7022,转动盘7022上偏心构造有柱杆7023,连接架7021上对称转动安装有驱动杆7024,驱动杆7024上开设有与柱杆7023滑动相切的活动槽7025,驱动杆7024与连接杆703之间铰接有连动杆7026,两个转动盘7022之间同步连接有第一同步带组件7027,连接架7021上安装有驱动其中一个转动盘7022转动的传动件8,也就是说,通过传动件8使得其中一个转动盘7022转动,因为两个转动盘7022之间安装有第一同步带组件7027,所以两个转动盘7022会同时转动,此时柱杆7023也会转动,因为柱杆7023与活动槽7025滑动相切,所以当转动盘7022转动时,通过柱杆7023会迫使驱动杆7024移动,从而实现驱动杆7024往复摆动,因为驱动杆7024与连动杆7026铰接,所以当驱动杆7024转动时连动杆7026也会移动,因为连动杆7026的自由端铰接在连接杆703上,所以驱动杆7024往复移动通过连动杆7026会使得连接杆703往复移动,从而实现两个震动网筒701往复移动。
如图1-图4所示,在一些实施例中,传动件8作用于螺纹杆602,当螺纹杆602转动时,通过传动件8以使其中一个转动盘7022转动,也就是说,当螺纹杆602转动时,通过传动件8会使得其中一个转动盘7022转动,从而利用螺纹杆602旋转动力使得转动盘7022转动,使用时更加的方便。
如图1和图2所示,在一些实施例中,传动件8包括水平且转动安装连接架7021上的传动杆9,传动杆9与搅拌杆3之间安装有第二同步带组件10,传动杆9与其中一个转动盘7022之间均安装有锥齿轮11,两个锥齿轮11相互啮合,也就是说,当螺纹杆602转动时通过第二同步带组件10使得传动杆9转动,因为传动杆9与其中一个转动盘7022之间安装有锥齿轮11,所以此时其中一个转动盘7022也会转动,从而再通过第二同步带组件10使得其中一个转动盘7022转动,从而不需要额外添加驱动力来使得其中一个转动盘7022转动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.卧式预混料搅拌装置,其特征在于,包括:
承载架(1),所述承载架(1)上安装有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)内转动安装有搅拌杆(3),所述承载架(1)上安装有驱动所述搅拌杆(3)转动的电机,所述搅拌桶(2)底部连通有竖直向下的出料管(4),所述出料管(4)上安装有阀门(5);
推送机构(6),安装在所述搅拌桶(2)内,所述推送机构(6)具有一推送部,其用于将所述搅拌桶(2)内部混料推送至所述出料管(4)内;
震动机构(7),包括竖直滑动安装在所述出料管(4)内的震动网筒(701),所搅拌桶(2)上安装有驱动所述震动网筒(701)震动的驱动组件(702)。
2.根据权利要求1所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述推送机构(6)包括水平安装在所述搅拌桶(2)内的导向杆(601),所述导向杆(601)上水平滑动套设有推板(603),所述搅拌桶(2)内部水平且转动安装有螺纹杆(602),所述搅拌桶(2)外侧安装有驱动所述螺纹杆(602)转动的电机。
3.根据权利要求2所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述推板(603)呈弧形状,且一端滑动套设在所述导向杆(601)上,另一端螺纹套设在所述螺纹杆(602)上,所述推板(603)外弧面与所述搅拌桶(2)内壁贴合,所述导向杆(601)与所述螺纹杆(602)在所述推板(603)上呈对称分布,所述推板(603)与所述搅拌桶(2)同轴。
4.根据权利要求3所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述震动网筒(701)滑动插设在所述出料管(4)内,所述震动网筒(701)的一侧构造有位于所述出料管(4)外部的连接杆(703),所述驱动组件(702)用于驱动所述连接杆(703)竖直向往复移动。
5.根据权利要求4所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述出料管(4)以及震动网筒(701)的数量均为两个,所述驱动组件(702)用于驱动两个所述连接杆(703)同时竖直向往复移动。
6.根据权利要求5所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件(702)包括安装在所述搅拌桶(2)外部的连接架(7021),所述连接架(7021)上对称转动安装有转动盘(7022),所述转动盘(7022)上偏心构造有柱杆(7023),所述连接架(7021)上对称转动安装有驱动杆(7024),所述驱动杆(7024)上开设有与所述柱杆(7023)滑动相切的活动槽(7025),所述驱动杆(7024)与所述连接杆(703)之间铰接有连动杆(7026),两个所述转动盘(7022)之间同步连接有第一同步带组件(7027),所述连接架(7021)上安装有驱动其中一个转动盘(7022)转动的传动件(8)。
7.根据权利要求6所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述传动件(8)作用于所述螺纹杆(602),当所述螺纹杆(602)转动时,通过所述传动件(8)以使其中一个所述转动盘(7022)转动。
8.根据权利要求7所述的卧式预混料搅拌装置,其特征在于,所述传动件(8)包括水平且转动安装所述连接架(7021)上的传动杆(9),所述传动杆(9)与所述搅拌杆(3)之间安装有第二同步带组件(10),传动杆(9)与其中一个所述转动盘(7022)之间均安装有锥齿轮(11),两个所述锥齿轮(11)相互啮合。
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