CN217395328U - 一种混凝土搅拌用自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌用自动配料装置。其技术方案包括：平台、水泥罐、泥沙罐和石料罐，所述平台顶部前表面中间安装有配料箱，所述平台顶部位于配料箱后表面两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座顶部中间均安装有链板秤，所述平台顶部一侧位于支撑座顶部通过支撑柱安装有泥沙罐，所述平台顶部位于泥沙罐一侧通过支撑柱安装有石料罐，所述平台顶部位于配料箱顶部中间通过支撑柱安装有水泥。本实用新型解决了现有装置无法对原料进行精确配料，原料配料精准度差，生产质量不佳，且无法对原料配料进行均匀搅拌，原料混合均匀度差，配料均匀度不佳的问题，提高了配料的精准度，进而提高了配料的生产质量。

Description

一种混凝土搅拌用自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌用自动配料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土在运输中，需要对其进行运输。

经过海量检索，发现现有技术中的混凝土配料装置的如公开号为CN213674810U公开的一种混凝土搅拌用自动配料装置，通过第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构的配合设置，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构可以分别对砂、石、水泥和水进行称重，将砂、石、水泥和水分别加入到第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的进料槽中，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器分别实时检测加入的砂、石、水泥和水，当第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器检测到重量数据值达到预设的重量数据值范围内时，控制器控制第二电磁阀打开，砂、石、水泥或水流入到壳体内部，从而本实用新型便于对混凝土进行配料，不需要人工进行称重配料，配料准确度高，提高了混凝土的品质，提高了工作效率，使用方便，实用性强。

现有配料装置，无法对原料进行精确配料，原料配料精准度差，生产质量不佳，且无法对原料配料进行均匀搅拌，原料混合均匀度差，配料均匀度不佳，为此，我们提出一种混凝土搅拌用自动配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用自动配料装置，具备精准配料的优点，解决了现有装置无法对原料进行精确配料，原料配料精准度差，生产质量不佳，且无法对原料配料进行均匀搅拌，原料混合均匀度差，配料均匀度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括平台、水泥罐、泥沙罐和石料罐，其中所述平台顶部前表面中间安装有配料箱，所述平台顶部位于配料箱后表面两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座顶部中间均安装有链板秤，所述平台顶部一侧位于支撑座顶部通过支撑柱安装有泥沙罐，所述平台顶部位于泥沙罐一侧通过支撑柱安装有石料罐，所述平台顶部位于配料箱顶部中间通过支撑柱安装有水泥罐，所述配料箱内部靠近底部中间安装有旋转轴A，所述配料箱内顶部安装有旋转轴B,所述旋转轴B上下表面均安装有搅拌齿，所述旋转轴A外表面安装有搅拌叶片，所述旋转轴A一端安装有电机A。

优选的，所述旋转轴A一端外表面安装有传动轮B，所述旋转轴B一端外表面安装有传动轮A，所述传动轮A与传动轮B通过传动带相连接，同步带动旋转轴A和旋转轴B转动。

优选的，所述水泥罐底部的支撑柱中间间隙位置处安装有支撑架，所述支撑架底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴安装有驱动轴，所述驱动轴末端安装有散料台，所述散料台上表面安装有散料凸台，通过电机带动散料台转动。

优选的，所述散料凸台共设有八个，且八个所述散料凸台分设于散料台上表面位置处，八个散料凸台倾斜设置，通过设置八个散料凸台，对水泥进行分散。

优选的，两侧所述链板秤末端通过导板连接于配料箱内部，通过设置导板，将原料输送至配料箱。

优选的，所述水泥罐底部安装有计量泵，通过设置计量泵，对水泥给料进行精确控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑座、链板秤和导板，达到进行精确配料的效果，在平台顶部位于配料箱后表面两侧位置处均设置支撑座，在两侧支撑座顶部中间均设置链板秤，在平台顶部一侧位于支撑座顶部通过支撑柱设置泥沙罐，在平台顶部位于泥沙罐一侧通过支撑柱设置石料罐，在平台顶部位于配料箱顶部中间通过支撑柱设置水泥罐，以解决无法对原料进行精确配料，原料配料精准度差，生产质量不佳的问题，提高了配料的精准度，进而提高了配料的生产质量。

2、本实用新型通过设置旋转轴A、旋转轴B、搅拌叶片和搅拌齿，达到带动原料搅拌混合的效果，在配料箱内部靠近底部中间设置旋转轴A，在配料箱内顶部设置旋转轴B,在旋转轴B上下表面均设置搅拌齿，在旋转轴A外表面设置搅拌叶片，在旋转轴A一端设置电机A，在旋转轴A一端外表面设置传动轮B，在旋转轴B一端外表面设置传动轮A，且传动轮A与传动轮B通过传动带相连接，以解决无法对原料配料进行均匀搅拌，原料混合均匀度差，配料均匀度不佳的问题，提高了原料混合均匀度，从而提高了配料质量。

3、本实用新型通过设置电机B、散料台和散料凸台，达到对水泥进行分散的效果，在水泥罐底部的支撑柱中间间隙位置处设置支撑架，在支撑架底部中间设置电机B，在电机B输出轴设置驱动轴，在驱动轴末端设置散料台，在散料台上表面设置散料凸台，以解决无法对水泥原料进行分散，原分散均匀度差，原料混合均匀度不佳的问题，提高了水泥的混合均匀度，从而提高了混凝土的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图；

图4为图2当中B的放大结构示意图。

附图标记：1、平台；2、配料箱；3、支撑柱；4、水泥罐；5、电机A；6、支撑座；7、泥沙罐；8、链板秤；9、石料罐；10、导板；11、搅拌齿；12、旋转轴A；13、搅拌叶片；14、旋转轴B；15、电机B；16、支撑架；17、散料凸台；18、驱动轴；19、散料台；20、传动轮A；21、传动带；22、传动轮B。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括平台1、水泥罐4、泥沙罐7和石料罐9，平台1顶部前表面中间安装有配料箱2，平台1顶部位于配料箱2后表面两侧位置处均安装有支撑座6，两侧支撑座6顶部中间均安装有链板秤8，平台1顶部一侧位于支撑座6顶部通过支撑柱3安装有泥沙罐7，平台1顶部位于泥沙罐7一侧通过支撑柱3安装有石料罐9，平台1顶部位于配料箱2顶部中间通过支撑柱3安装有水泥罐4，配料箱2内部靠近底部中间安装有旋转轴A12，配料箱2内顶部安装有旋转轴B14,旋转轴B14上下表面均安装有搅拌齿11，旋转轴A12外表面安装有搅拌叶片13，旋转轴A12一端安装有电机A5，旋转轴A12一端外表面安装有传动轮B22，旋转轴B14一端外表面安装有传动轮A20，传动轮A20与传动轮B22通过传动带21相连接，两侧链板秤8末端通过导板10连接于配料箱2内部，水泥罐4底部安装有计量泵。

工作原理：基于实施例1的一种混凝土搅拌用自动配料装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，在需要配料时，打开泥沙罐7和石料罐9底部出料口，将石料和泥沙输送至链板秤8，通过链板秤8对配料进行明确控制，再通过导板10将原料输送至配料箱2，同时打开水泥罐4内部计量泵，将水泥输送至配料箱2，再启动电机A5，通过电机A5带动旋转轴A12转动，通过旋转轴A12带动搅拌叶片13对配料进行搅拌，同时通过传动轮B22和传动带21，带动传动轮A20和旋转轴B14转动，通过旋转轴B14带动搅拌齿11转动，对配料进行再次混合搅拌，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种混凝土搅拌用自动配料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：水泥罐4底部的支撑柱3中间间隙位置处安装有支撑架16，支撑架16底部中间安装有电机B15，电机B15输出轴安装有驱动轴18，驱动轴18末端位于散料台19，散料台19上表面安装有散料凸台17，散料凸台17共设有八个，且八个散料凸台17分设于散料台19上表面位置处，八个散料凸台17倾斜设置。

工作原理：本实施例中，在水泥输送过程中，启动电机B15，通过电机B15带动驱动轴18转动，通过驱动轴18带动散料台19和散料凸台17转动，通过八个散料凸台17对水泥原料进行分散，便于后续原料配料。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括平台(1)、水泥罐(4)、泥沙罐(7)和石料罐(9)，其特征在于：所述平台(1)顶部前表面中间安装有配料箱(2)，所述平台(1)顶部位于配料箱(2)后表面两侧位置处均安装有支撑座(6)，两侧所述支撑座(6)顶部中间均安装有链板秤(8)，所述平台(1)顶部一侧位于支撑座(6)顶部通过支撑柱(3)安装有泥沙罐(7)，所述平台(1)顶部位于泥沙罐(7)一侧通过支撑柱(3)安装有石料罐(9)，所述平台(1)顶部位于配料箱(2)顶部中间通过支撑柱(3)安装有水泥罐(4)，所述配料箱(2)内部靠近底部中间安装有旋转轴A(12)，所述配料箱(2)内顶部安装有旋转轴B(14),所述旋转轴B(14)上下表面均安装有搅拌齿(11)，所述旋转轴A(12)外表面安装有搅拌叶片(13)，所述旋转轴A(12)一端安装有电机A(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：所述旋转轴A(12)一端外表面安装有传动轮B(22)，所述旋转轴B(14)一端外表面安装有传动轮A(20)，所述传动轮A(20)与传动轮B(22)通过传动带(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：所述水泥罐(4)底部的支撑柱(3)中间间隙位置处安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)底部中间安装有电机B(15)，所述电机B(15)输出轴安装有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)末端安装有散料台(19)，所述散料台(19)上表面安装有散料凸台(17)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：所述散料凸台(17)共设有八个，且八个所述散料凸台(17)分设于散料台(19)上表面位置处，八个散料凸台(17)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：两侧所述链板秤(8)末端通过导板(10)连接于配料箱(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配料装置，其特征在于：所述水泥罐(4)底部安装有计量泵。

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