CN215038920U - 一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，涉及自动给料设备技术领域，包括给料箱、给料斗和输送机构，所述给料箱的底端固定安装有第一支架，所述给料箱的底端位于第一支架的内部设置有给料斗，所述给料斗的底端中部固定连接有给料管，所述给料管的底端设置有输送机构，所述第一支架的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的中部设置有混合罐。本实用新型在给料斗的内部设置有失重称和电磁阀，通过多失重称进行给料重力设定来控制电磁阀的开启与关闭，即可达到辅助料的精准添加，同时在通过螺旋刀片将称量好的辅助料输送至混合罐内部，使称量和输送同时进行，不仅提高了添加的精度度，且减少了输送时间，进而提高了生产效果。

Description

一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备

技术领域

本实用新型涉及自动给料设备技术领域，具体涉及一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。

在混凝土生产过程中，需要对其添加一下辅助料，例如纤减水剂、引气剂和泵送剂等可改变混凝土的性能，人工在向混凝土中添加辅助料时，只凭工人主观观测，很难做到精确定量添加，但若借助其他称量工具精确称量后再添加，称量过程需要较长时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，以解决上述背景技术中提出的人工在向混凝土中添加辅助料时，只凭工人主观观测，很难做到精确定量添加，但若借助其他称量工具精确称量后再添加，称量过程需要较长时间，降低了生产效率问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，包括给料箱、给料斗和输送机构，所述给料箱的底端固定安装有第一支架，所述给料箱的底端位于第一支架的内部设置有给料斗，所述给料斗的底端中部固定连接有给料管，所述给料管的底端设置有输送机构，所述给料斗包括称重板、出料口、给料管、电磁阀和失重称，所述给料斗的内部上端设置有称重板，所述称重板的中央开设有出料口，且出料口贯穿称重板，所述称重板的底端设置有失重称，所述称重板的底端位于出料口的正下方固定连接有给料管，且给料管贯穿给料斗并延伸至输送机构，所述输送机构包括输送管道、螺旋刀片和第一驱动电机，所述输送管道的一端开设有进料口，所述输送管道的内部设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片靠近进料口的一端固定连接有第一驱动电机。

优选的，所述第一支架的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的中部设置有混合罐，所述混合罐的底部设置有出料管，所述混合罐的顶部设置有固定挡板，所述固定挡板与第二支架之间设置有减震垫，所述固定挡板的顶端可拆卸连接有顶盖，所述顶盖和混合罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二驱动电机、转动轴和搅拌杆，所述第二驱动电机固定安装有在顶盖的内部底端，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有多个搅拌杆。

优选的，所述给料管的一端与出料口相抵接，所述给料管的另一端与进料口相抵接。

优选的，所述输送管道的一端贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部。

优选的，所述给料斗通过给料管与输送管道固定连接，所述给料斗通过输送管道与混合罐的顶盖固定连接。

优选的，所述失重称的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，具备以下有益效果：

本实用新型在给料斗的内部设置有失重称和电磁阀，通过多失重称进行给料重力设定来控制电磁阀的开启与关闭，即可达到辅助料的精准添加，同时在通过螺旋刀片将称量好的辅助料输送至混合罐内部，使称量和输送同时进行，不仅提高了添加的精度度，且减少了输送时间，进而提高了生产效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备剖面结构示意图；

图中标号为：

1、第一支架；2、第二支架；3、给料箱；4、给料斗；5、给料管；6、输送机构；7、输送管道；8、混合罐；9、固定挡板；10、减震垫；11、顶盖；12、出料管；13、称重板；14、出料口；15、电磁阀；16、失重称；17、进料口；18、螺旋刀片；19、第一驱动电机；20、搅拌机构；21、第二驱动电机；22、转动轴；23、搅拌杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和2所示，一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，包括给料箱3、给料斗4和输送机构6，给料箱3的底端固定安装有第一支架1，给料箱3的底端位于第一支架1的内部设置有给料斗4，给料斗4的底端中部固定连接有给料管5，给料管5的底端设置有输送机构6，给料斗4包括称重板13、出料口14、给料管5、电磁阀15和失重称16，给料斗4的内部上端设置有称重板13，称重板13的中央开设有出料口14，且出料口14贯穿称重板13，称重板13的底端设置有失重称16，称重板13的底端位于出料口14的正下方固定连接有给料管5，且给料管5贯穿给料斗4并延伸至输送机构6，输送机构6包括输送管道7、螺旋刀片18和第一驱动电机19，输送管道7的一端开设有进料口17，输送管道7的内部设置有螺旋刀片18，螺旋刀片18靠近进料口17的一端固定连接有第一驱动电机19，第一驱动电机19转动带动螺旋刀片18转动，进而将从给料管5一端进入的辅助料螺旋输送至输送管道7的另一端，并将其输送至混合罐8内部。

具体的，第一支架1的一侧固定安装有第二支架2，第二支架2的中部设置有混合罐8，混合罐8的底部设置有出料管12，混合罐8的顶部设置有固定挡板9，用于将混合罐8固定早第二支架2上，固定挡板9与第二支架2之间设置有减震垫10，减震垫10在混合罐搅拌时，缓解混合罐8与第二支架2之间产生的晃动，固定挡板9的顶端可拆卸连接有顶盖11，顶盖11和混合罐8的内部设置有搅拌机构20，搅拌机构20包括第二驱动电机21、转动轴22和搅拌杆23，第二驱动电机21固定安装有在顶盖11的内部底端，第二驱动电机21的输出端固定连接有转动轴22，转动轴22的表面设置有多个搅拌杆23，第一驱动电机21转动带动转轴22转动，从而使搅拌杆23在混合罐8内部转动，对辅助料进行混合。

具体的，给料管5的一端与出料口14相抵接，给料管5的另一端与进料口17相抵接。

输送管道7的一端贯穿顶盖11并延伸至顶盖11的内部，给料斗4通过给料管5与输送管道7固定连接，给料斗4通过输送管道7与混合罐8的顶盖11固定连接，给料斗4内部的给料管5与给料箱3相连通，同时给料管5与输送管道7相连通，进而将辅助料通过螺旋刀片18送至混合罐8内部。

具体的，失重称16的输出端与电磁阀15的输入端电性连接，用于控制电磁阀的关闭，当给料箱3内部的辅助达到失重称16的设定阈值时，电磁阀15关闭即停止送料，提高了辅助料的添加精确度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，先辅助料倒入给料箱3中，然后对失重称16进行阈值设定，然后再开启电磁阀15，从而使辅助料通过出料口14从给料箱3内部流入给料斗5内部，在利用给料管5使辅助料通过进料口17流入输送管道7内部，此时第一驱动电机19开启，带动螺旋刀片18转动，将辅助料输送至混合罐8内部，当辅助料达到失重称16的设定阈值时，电磁阀15关闭，进而停止给料，然后第二驱动电机21带动转动轴22使搅拌杆23在混合罐8内部搅拌，使辅助料混合均匀，通过失重称16、电磁阀15和输送机构6的配合进行，不仅提高了辅助料添加的精度度，且减少了输送时间，进而提高了生产效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，包括给料箱(3)、给料斗(4)和输送机构(6)，其特征在于：所述给料箱(3)的底端固定安装有第一支架(1)，所述给料箱(3)的底端位于第一支架(1)的内部设置有给料斗(4)，所述给料斗(4)的底端中部固定连接有给料管(5)，所述给料管(5)的底端设置有输送机构(6)，所述给料斗(4)包括称重板(13)、出料口(14)、给料管(5)、电磁阀(15)和失重称(16)，所述给料斗(4)的内部上端设置有称重板(13)，所述称重板(13)的中央开设有出料口(14)，且出料口(14)贯穿称重板(13)，所述称重板(13)的底端设置有失重称(16)，所述称重板(13)的底端位于出料口(14)的正下方固定连接有给料管(5)，且给料管(5)贯穿给料斗(4)并延伸至输送机构(6)，所述输送机构(6)包括输送管道(7)、螺旋刀片(18)和第一驱动电机(19)，所述输送管道(7)的一端开设有进料口(17)，所述输送管道(7)的内部设置有螺旋刀片(18)，所述螺旋刀片(18)靠近进料口(17)的一端固定连接有第一驱动电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，其特征在于：所述第一支架(1)的一侧固定安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)的中部设置有混合罐(8)，所述混合罐(8)的底部设置有出料管(12)，所述混合罐(8)的顶部设置有固定挡板(9)，所述固定挡板(9)与第二支架(2)之间设置有减震垫(10)，所述固定挡板(9)的顶端可拆卸连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)和混合罐(8)的内部设置有搅拌机构(20)，所述搅拌机构(20)包括第二驱动电机(21)、转动轴(22)和搅拌杆(23)，所述第二驱动电机(21)固定安装有在顶盖(11)的内部底端，所述第二驱动电机(21)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的表面设置有多个搅拌杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，其特征在于：所述给料管(5)的一端与出料口(14)相抵接，所述给料管(5)的另一端与进料口(17)相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，其特征在于：所述输送管道(7)的一端贯穿顶盖(11)并延伸至顶盖(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，其特征在于：所述给料斗(4)通过给料管(5)与输送管道(7)固定连接，所述给料斗(4)通过输送管道(7)与混合罐(8)的顶盖(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用的辅助料自动给料设备，其特征在于：所述失重称(16)的输出端与电磁阀(15)的输入端电性连接。

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