CN217395277U - 一种螺旋立式压砖机双砖底模 - Google Patents

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韩城岩
王琳
孙逊
时政军
韩功雨
葛诗文
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋立式压砖机双砖底模,包括模套,模套底部设有凹槽,凹槽内镶嵌模套底板,模套底板上方的模套内设有模腔,模腔内放置垫块,垫块的一侧依次放置砖模一和砖模二,砖模一和砖模二之间设有隔板,砖模二的一侧依次放置压模楔板和脱模楔板,模套底板上设有能够使脱模楔板穿过的托模开口、与砖模一和砖模二对应的下料开口一和下料开口二。本实用新型结构简单,成本低,方法简单,减轻了操作工人的劳动强度。

Description

一种螺旋立式压砖机双砖底模
技术领域
本实用新型涉及压砖机,特别涉及一种螺旋立式压砖机双砖底模。
背景技术
电动螺旋压砖机是耐火材料行业定型制品的主要成型设备,该设备用模板组装成不同尺寸的模腔,来生产各种不同的产品。基本原理是在模腔内安装模板及垫板,生产过程中,工作面模板的损耗较快,损坏后,要进行模板的更换。
电动螺旋压砖机生产一模双砖模型时,原有的模套拆装模型时,模板和垫铁易脱落,再重新组装时,劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋立式压砖机双砖底模,减轻了操作工人的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种螺旋立式压砖机双砖底模,包括模套,模套底部设有凹槽,凹槽内镶嵌模套底板,模套底板上方的模套内设有模腔,模腔内放置垫块,垫块的一侧依次放置砖模一和砖模二,砖模一和砖模二之间设有隔板,砖模二的一侧依次放置压模楔板和脱模楔板,模套底板上设有能够使脱模楔板穿过的托模开口、与砖模一和砖模二对应的下料开口一和下料开口二。
所述的砖模一和砖模二结构一致,包括对称设置的纵模板,两纵模板的两端分别夹持横模板,纵模板和横模板之间形成压砖腔。
所述的模套底板通过沉头螺栓与模套连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,成本低,方法简单,减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型底视图。
图4为砖模一示意图。
图中:模套1、模套底板2、模腔3、垫块4、砖模一5、砖模二6、隔板7、压模楔板8、脱模楔板9、托模开口10、下料开口一11、下料开口二12、纵模板13、横模板14、压砖腔15、沉头螺栓16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图4,一种螺旋立式压砖机双砖底模,包括模套1,模套1底部设有凹槽,凹槽内镶嵌模套底板2,模套底板2通过沉头螺栓16与模套1连接。
模套底板2上方的模套1内设有模腔3,模腔3内沿侧壁放置垫块4,垫块4的一侧依次放置砖模一5和砖模二6,砖模一5和砖模二6结构一致,包括对称设置的纵模板13,两纵模板13的两端分别夹持横模板14,纵模板13和横模板14之间形成压砖腔15。
砖模一5和砖模二6之间设有隔板7,砖模二6的一侧依次放置压模楔板8和脱模楔板9,模套底板2上设有能够使脱模楔板9穿过的托模开口10、与砖模一5和砖模二6对应的下料开口一11和下料开口二12。
组装压模时,垫块4、砖模一5、隔板7、砖模二6依次放入模腔3中,将脱模楔板放入模腔3,再将压模楔板压入,装模完成。
脱模时,将脱模楔板从托模开口10压出,使模腔内模板松动后进行脱模。
以上实用新型,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行改进与修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种螺旋立式压砖机双砖底模,其特征在于,包括模套,模套底部设有凹槽,凹槽内镶嵌模套底板,模套底板上方的模套内设有模腔,模腔内放置垫块,垫块的一侧依次放置砖模一和砖模二,砖模一和砖模二之间设有隔板,砖模二的一侧依次放置压模楔板和脱模楔板,模套底板上设有能够使脱模楔板穿过的托模开口、与砖模一和砖模二对应的下料开口一和下料开口二。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋立式压砖机双砖底模,其特征在于,所述的砖模一和砖模二结构一致,包括对称设置的纵模板,两纵模板的两端分别夹持横模板,纵模板和横模板之间形成压砖腔。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋立式压砖机双砖底模,其特征在于,所述的模套底板通过沉头螺栓与模套连接。
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