CN217394628U - 一种lbo晶体超光滑抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LBO晶体超光滑抛光设备，包括支撑板、磨块盘、抛光驱动机构、切换装置和若干打磨块，所述磨块盘上转动安装有若干连接杆，若干所述打磨块一一对应的固定安装在连接杆上，所述抛光驱动机构用以带动与其相对应的连接杆旋转，所述切换装置用以带动磨块盘相对于支撑板转动以使不同的连接杆与抛光驱动机构相对应。本实用新型设置有若干打磨块，通过切换机构和抛光驱动机构，能够随时切换打磨块对晶体进行打磨，而定位柱、定位孔与顶出气缸的配合，能够在切换打磨块后对其进行定位，保证稳定的打磨效果，整体上该设备能够对晶体进行由粗到细的逐步抛光，对粗加工的晶体甚至是毛坯件均可进行高精度的打磨抛光。

Description

一种LBO晶体超光滑抛光设备

技术领域

本实用新型属于晶体抛光技术领域，尤其是一种LBO晶体超光滑抛光设备。

背景技术

LBO晶体即为非线性光学晶体，是一种功能材料，其中的倍频晶体可用来对激光波长进行变频，从而扩展激光器的可调谐范围，在激光技术领域具有重要应用价值。

该晶体在加工过程中需要进行抛光处理，但是在现有的抛光设备中，一种抛光机的抛光精度是固定的，置备多种抛光机对于企业来说成本压力过大，因此大多数企业都是采用单一抛光机，所以难以对晶体进行高精度的打磨抛光，导致晶体质量不佳。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种LBO晶体超光滑抛光设备，包括支撑板、磨块盘、抛光驱动机构、切换装置和若干打磨块，所述磨块盘上转动安装有若干连接杆，若干所述打磨块一一对应的固定安装在连接杆上，所述抛光驱动机构用以带动与其相对应的连接杆旋转，所述切换装置用以带动磨块盘相对于支撑板转动以使不同的连接杆与抛光驱动机构相对应。

所述切换装置包括转轴、卡盘和切换电机，所述卡盘套设在转轴上且转动嵌装在支撑板中，所述转轴的一端与磨块盘相固定，所述切换电机安装在支撑板上且其输出端与转轴的另一端相接。

所述切换电机固定在支撑板上且其输出轴上套装在第一斜齿轮，所述转轴上套装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

所述卡盘上开设有若干卡槽，若干所述卡槽与磨块盘上的若干打磨块一一对应，所述卡槽中滑动安装有定位柱，所述定位柱和卡槽内端面之间接设有弹簧，所述支撑板上开设有定位孔，所述定位柱能够滑动插装到定位孔中，所述支撑板上还设置有顶出组件用以将定位孔中的定位柱顶出。

所述顶出机构包括顶出气缸和顶块，所述顶块滑动安装在定位孔中，所述顶出气缸的缸体固定安装在支撑板上且其伸缩杆与顶块相接。

所述抛光驱动机构包括移动组件、移动座、抛光驱动电机、第三斜齿轮、传动杆、第四斜齿轮、主动齿轮和若干个从动齿轮，所述移动座滑动安装在支撑板上，所述抛光驱动电机固定安装在移动座上，所述传动杆转动安装在移动座上，所述第四斜齿轮和主动齿轮均套装在传动杆上，所述第三斜齿轮安装在抛光驱动电机的输出轴上且与第四斜齿轮啮合，若干所述从动齿轮一一对应的套装在连接杆上且能够与主动齿轮相啮合，所述移动组件用于带动移动座在支撑板上移动以使主动齿轮靠近从动齿轮并与其相啮合。

所述移动组件包括轨道、移动气缸，所述轨道设置在支撑板上，所述移动座滑动安装在轨道上，所述移动气缸的缸体固定安装在支撑板上且伸缩杆与移动座相接。

本实用新型的有益效果是：设置有若干打磨块，通过切换机构和抛光驱动机构，能够随时切换打磨块对晶体进行打磨，而定位柱、定位孔与顶出气缸的配合，能够在切换打磨块后对其进行定位，保证稳定的打磨效果，整体上该设备能够对晶体进行由粗到细的逐步抛光，对粗加工的晶体甚至是毛坯件均可进行高精度的打磨抛光。

附图说明

图1是整体结构主视示意图；

图2是装置整示意体仰视图；

图3是卡盘与支撑板连接处结构示意图。

其中，1、支撑板；2、磨块盘；3、打磨块；4、连接杆；5、转轴；6、卡盘；7、切换电机；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、卡槽；11、定位柱；12、弹簧；13、定位孔；14、顶出气缸；15、顶块；16、移动座；17、抛光驱动电机；18、第三斜齿轮；19、第四斜齿轮；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、传动杆；23、轨道；24、移动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种LBO晶体超光滑抛光设备，包括支撑板1、磨块盘2、抛光驱动机构、切换装置和若干打磨块3，其中磨块盘2上转动安装有若干连接杆4，若干打磨块3一一对应的固定安装在连接杆4上，抛光驱动机构用以带动与其相对应的连接杆4旋转，进而使得该连接杆4上的打磨块3同步转动对晶体进行打磨，切换装置则用以带动磨块盘2相对于支撑板1转动以使不同的连接杆4与抛光驱动机构相对应，从而实现不同打磨块3之间的切换，进而对晶体进行由粗到细的逐步打磨抛光。

进一步的，在一些示例中，切换装置包括转轴5、卡盘6和切换电机7，其中卡盘6 套设在转轴5上且转动嵌装在支撑板1中，转轴5的一端与磨块盘2相固定，切换电机7 安装在支撑板1上且其输出端与转轴5的另一端相接，启动切换电机7后，能够带动转轴 5旋转，进而带动磨块盘2转动，从而改变磨块盘2上若干打磨块3的位置。

具体的，在一些示例中，切换电机7固定在支撑板1上且其输出轴上套装在第一斜齿 8轮，转轴5上套装有与第一斜齿轮8相啮合的第二斜齿轮9，采用斜齿轮副的传动方式，使得切换电机7的安装方向能够与转轴5的安装方向相垂直，进而缩小设备的整体体积。

进一步的，在一些示例中，卡盘6上开设有若干卡槽10，若干所述卡槽10与磨块盘2上的若干打磨块3一一对应，卡槽10中滑动安装有定位柱11，定位柱11和卡槽10内端面之间接设有弹簧12，支撑板1上开设有定位孔13，定位柱11能够滑动插装到定位孔 13中，支撑板1上还设置有顶出组件用以将定位孔13中的定位柱顶出，具体的，顶出机构包括顶出气缸14和顶块15，顶块15滑动安装在定位孔13中，顶出气缸14的缸体固定安装在支撑板1上且其伸缩杆与顶块15相接。

在切换电机7带动转轴5旋转的同时，卡盘6也会跟随转轴5转动，转轴5转动嵌装在支撑板1中，卡槽10有若干个且与打磨块3一一对应，支撑板1上的定位孔13只有一个，当卡盘6上卡槽10中的定位柱11未与支撑板1上的定位孔13相对应时，定位柱11 受到支撑板1板体的阻挡，是缩在卡槽10中的，随着卡盘6的旋转，当其中一个卡槽10 中的定位柱11与定位孔13相对应的时候，定位柱11在弹簧12的作用下从卡槽10中弹出，进而插入到定位孔13中，便能对卡盘6与支撑板1的位置进行固定，使得卡盘6无法相对于支撑板1进行转动，保证磨块盘2上打磨块的位置不会发生变化，便于后续打磨晶体，当需要切换打磨块3的时候，顶出气缸14伸长，通过顶块15将定位孔13中的定位柱11顶出直至定位柱11完全缩回到卡槽10中，此时，便能启动切换电机7，切换打磨块3，当预设打磨块3的位置调整到位后，顶出气缸14收缩，带动顶块15缩回，此时与该打磨块3相对应卡槽10中的定位柱11便能在弹簧12的作用下插入定位孔13中，即可完成切换打磨块3的操作。

进一步的，在一些示例中，抛光驱动机构包括移动组件、移动座16、抛光驱动电机17、第三斜齿轮18、传动杆20、第四斜齿轮19、主动齿轮21和若干个从动齿轮22，其中移动座16滑动安装在支撑板1上，抛光驱动电机17固定安装在移动座16上，传动杆 22转动安装在移动座16上，第四斜齿轮19和主动齿轮20均套装在传动杆上，第三斜齿轮18安装在抛光驱动电机17的输出轴上且与第四斜齿轮19啮合，若干从动齿轮21一一对应的套装在连接杆4上且能够与主动齿轮20相啮合，移动组件用于带动移动座16在支撑板上移动以使主动齿轮20靠近从动齿轮21并与其相啮合，具体的，移动组件包括轨道 23、移动气缸24，轨道23设置在支撑板1上，移动座16滑动安装在轨道23上，移动气缸24的缸体固定安装在支撑板1上且伸缩杆与移动座16相接。

由于需要切换打磨块的位置，因此相应的驱动打磨块3转动的动力部分也需要能够配合该换位操作，具体的，当需要驱动打磨3块运动的时候，移动气缸24伸缩杆伸长，推动移动座16在轨道23上滑动，使得主动齿轮20靠近相应的从动齿轮21并与其啮合，随后启动抛光驱动电机17，带动第三斜齿轮18旋转，使得与其相啮合的第四斜齿19轮转动，进而带动传动杆22旋转，通过传动杆22带动主动齿轮20转动，通过与主动齿轮20相啮合的从动齿轮21带动连接杆4旋转，最终使得打磨块3转动进行打磨，当需要切换打磨块3时，首先停止抛光驱动电机17，随后移动气缸24的伸缩杆回缩，使得主动齿轮20与从动齿轮21脱离啮合状态，然后就能进行切换操作，切换完成后，移动气缸24伸长，再次使得主动齿轮20与已经切换好的从动齿轮21啮合即可。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：包括支撑板、磨块盘、抛光驱动机构、切换装置和若干打磨块，所述磨块盘上转动安装有若干连接杆，若干所述打磨块一一对应的固定安装在连接杆上，所述抛光驱动机构用以带动与其相对应的连接杆旋转，所述切换装置用以带动磨块盘相对于支撑板转动以使不同的连接杆与抛光驱动机构相对应。

2.根据权利要求1所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述切换装置包括转轴、卡盘和切换电机，所述卡盘套设在转轴上且转动嵌装在支撑板中，所述转轴的一端与磨块盘相固定，所述切换电机安装在支撑板上且其输出端与转轴的另一端相接。

3.根据权利要求2所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述切换电机固定在支撑板上且其输出轴上套装在第一斜齿轮，所述转轴上套装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述卡盘上开设有若干卡槽，若干所述卡槽与磨块盘上的若干打磨块一一对应，所述卡槽中滑动安装有定位柱，所述定位柱和卡槽内端面之间接设有弹簧，所述支撑板上开设有定位孔，所述定位柱能够滑动插装到定位孔中，所述支撑板上还设置有顶出组件用以将定位孔中的定位柱顶出。

5.根据权利要求4所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述顶出机构包括顶出气缸和顶块，所述顶块滑动安装在定位孔中，所述顶出气缸的缸体固定安装在支撑板上且其伸缩杆与顶块相接。

6.根据权利要求5所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述抛光驱动机构包括移动组件、移动座、抛光驱动电机、第三斜齿轮、传动杆、第四斜齿轮、主动齿轮和若干个从动齿轮，所述移动座滑动安装在支撑板上，所述抛光驱动电机固定安装在移动座上，所述传动杆转动安装在移动座上，所述第四斜齿轮和主动齿轮均套装在传动杆上，所述第三斜齿轮安装在抛光驱动电机的输出轴上且与第四斜齿轮啮合，若干所述从动齿轮一一对应的套装在连接杆上且能够与主动齿轮相啮合，所述移动组件用于带动移动座在支撑板上移动以使主动齿轮靠近从动齿轮并与其相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种LBO晶体超光滑抛光设备，其特征在于：所述移动组件包括轨道、移动气缸，所述轨道设置在支撑板上，所述移动座滑动安装在轨道上，所述移动气缸的缸体固定安装在支撑板上且伸缩杆与移动座相接。

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