CN219053878U - 一种偏光镜片方形边料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种偏光镜片方形边料去除装置，属于镜片加工设备技术领域，该一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架，机架上设有打磨部件，机架上铰接有安装架，安装架上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置，动力装置上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置，动力装置上设有定位框，安装架和机架之间设有用于拉紧部件。本实用新型的有益效果：双头电机在一次打磨结束后，自动回到初始位置并停止转动，使得偏光镜片毛坯件安装简单且操作方便，在夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件之后，在移动的过程中即可完成边料去除工作，且在完成定型加工后，自动释放工件并回到初始位置，以便于实现连续加工操作，更有利企业的连续加工和批量生产。

Description

一种偏光镜片方形边料去除装置

技术领域

本实用新型属于镜片加工设备技术领域，具体涉及一种偏光镜片方形边料去除装置。

背景技术

偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。由于它的滤光作用，戴上它看东西会变暗。为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片，最适合户外运动(例如：海上活动、滑雪或钓鱼)时使用。

这种镜片在加工之前，其毛坯件时方形的镜片，需要经过打磨边角整形后，才能安装到眼镜框上，现有的加工方式是在打磨设备上设置夹具装置，夹具装置上有定位部件，方形的偏光镜毛坯件通过定位装置安装在夹具装置上，之后夹具装置再向下摆动到指定的位置，把偏光镜毛坯件移动到夹紧装置上，夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件实现自动打磨整形加工，使得偏光镜片毛坯件能够安装到眼镜框上。

上述偏光镜毛坯件边料去除整形加工时，操作过于复杂，不够简化，不利于企业的批量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光镜片方形边料去除装置，旨在解决现有的偏光镜操作过于复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架，所述机架上设有打磨部件，所述机架上铰接有安装架，所述安装架上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置，所述动力装置上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置，所述动力装置上设有定位框，所述安装架和机架之间设有用于拉紧部件。

具体的，所述动力装置包括设置在安装架两侧的动力箱，其中一个所述的动力箱内设有双头电机，所述双头电机朝向另一侧动力箱的输出轴上设有第一驱动轴，另一侧所述动力箱上转动连接有第二驱动轴。

为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置中的第一驱动轴和第二驱动能够同步转动，作为本实用新型一种优选的，所述双头电机朝向外侧的一端设有短轴，所述第二驱动轴贯穿与其对应的动力箱，所述第二驱动轴的外侧端和短轴上分别设有定型部件。

为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置能够对偏光镜的打磨起到定型作用，作为本实用新型一种优选的，所述定型部件包括安装在短轴和第二驱动轴外侧的模型镜片，所述短轴和第二驱动轴外侧端分别设有锁紧螺母，所述打磨部件上设有与模型镜片配合的辅助件。

为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置能够降低对模型镜片的磨损，作为本实用新型一种优选的，所述辅助件包括设置在打磨部件外侧端固定轴，所述固定轴上设有减摩轮，所述模型镜片与减摩轮接触。

为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置便于设置夹紧装置，作为本实用新型一种优选的，所述夹紧装置包括开设在第一动驱动轴和第二驱动轴上的安装孔，所述安装孔内设有伸缩部件，所述伸缩部件的移动端相对运动且设有夹紧头，位于所述第一驱动轴上的伸缩部件贯穿定位框底壁。

具体的，所述打磨部件包括安装在机架两侧的驱动箱，两个所述驱动箱之间设有长轴，所述长轴上设有打磨轮，所述打磨轮与定位框错位设置。

为了使得该一种偏光镜片方形边料去除装置便于承接打磨好的偏光镜片，作为本实用新型一种优选的，所述安装架上设有用于承接偏光镜片的导料板。

优选的，所述拉紧部件为设置在安装架和机架之间的拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该偏光镜片方形边料去除装置，双头电机带动第一驱动轴缓慢转动，并且在一次打磨结束后，自动回到初始位置并停止转动，使得偏光镜片毛坯件安装简单且操作方便，在夹紧装置夹紧偏光镜片毛坯件之后，在移动的过程中即可完成边料去除工作，且在完成定型加工后，自动释放工件并回到初始位置，以便于实现连续加工操作，更有利企业的连续加工和批量生产；

2.该偏光镜片方形边料去除装置，模型镜片通过锁紧螺母安装在两端，能够通过更换模型镜片的方式，实现偏光镜片毛坯件定型加工的改变，进而能够实现对多种不同形状镜片的加工，使得该装置的使用灵活性更强，降低企业因加工不同形状偏光镜片而更换设备的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的轴测示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的全剖左视示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的全剖俯视示意图。

图中：1、机架；2、打磨部件；3、安装架；4、动力装置；5、夹紧装置；6、定位框；7、拉紧部件；401、动力箱；402、双头电机；403、第一驱动轴；404、第二驱动轴；405、短轴；8、定型部件；81、模型镜片；82、锁紧螺母；83、辅助件；831、固定轴；832、减摩轮；501、安装孔；502、伸缩部件；503、夹紧头；201、驱动箱；202、长轴；203、打磨轮；9、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架1，所述机架1上设有打磨部件2，所述机架1上铰接有安装架3，所述安装架3上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置4，所述动力装置4上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置5，所述动力装置4上设有定位框6，所述安装架3和机架1之间设有用于拉紧部件7。

在本实用新型的具体实施例中，方向偏光镜片毛坯件安装在定位框6内，夹紧装置5在定位框6内夹紧偏光镜片毛坯件，之后在维持夹紧状态的情况下向外移动，使得偏光镜片毛坯件与打磨部件2接触，实现偏光镜片毛坯件边料的去除，从而完成偏光镜片毛坯件的定型工作，最后夹紧装置5松开已经打磨好的偏光镜片，并回到初始位置，以便于实现连续工作。

具体的，所述动力装置4包括设置在安装架3两侧的动力箱401，其中一个所述的动力箱401内设有双头电机402，所述双头电机402朝向另一侧动力箱401的输出轴上设有第一驱动轴403，另一侧所述动力箱401上转动连接有第二驱动轴404；在打磨偏光镜片毛坯件时，双头电机402驱动第一驱动轴403转动，第一驱动轴403与第二驱动轴404在夹紧偏光镜片毛坯件时，实现动力的传递，使得第一驱动轴403与第二驱动轴404同步转动。

请参阅图3，所述双头电机402朝向外侧的一端设有短轴405，所述第二驱动轴404贯穿与其对应的动力箱401，所述第二驱动轴404的外侧端和短轴405上分别设有定型部件8；双头电机402同时驱动第一驱动轴403和短轴405，并在第一驱动轴403与第二驱动轴404同步转动的作用下，通过拉紧部件7与定型部件8的配合实现对偏光镜片毛坯件的定型工作，以便于加工出特定形状的偏光镜片。

请参阅图3，所述定型部件8包括安装在短轴405和第二驱动轴404外侧的模型镜片81，所述短轴405和第二驱动轴404外侧端分别设有锁紧螺母82，所述打磨部件2上设有与模型镜片81配合的辅助件83；模型镜片81与辅助件83接触，在拉紧部件7的拉力下，始终与辅助件83接触，并向外推挤安装架3，进而改变偏光镜片毛坯件与打磨部件2距离的变化，对偏光镜片毛坯件的形状起到辅助定位功能。

优选的，所述辅助件83包括设置在打磨部件2外侧端固定轴831，所述固定轴831上设有减摩轮832，所述模型镜片81与减摩轮832接触；模型镜片81与减摩轮832接触，能够在模型镜片81缓慢转动时，降低模型镜片81的磨损，维持偏光镜片毛坯件的加工精度。

进一步，所述夹紧装置5包括开设在第一动驱动轴和第二驱动轴404上的安装孔501，所述安装孔501内设有伸缩部件502，所述伸缩部件502的移动端相对运动且设有夹紧头503，位于所述第一驱动轴403上的伸缩部件502贯穿定位框6底壁；伸缩部件502在夹紧偏光镜片毛坯件时，首先是远离定位框6的伸缩部件502伸长，在定位框6内实现对偏光镜片毛坯件的夹紧操作，之后再是在维持夹紧操作的情况下，定位框6内的伸缩部件502向外伸缩出，同时另一侧的伸缩部件502缩短，把偏光镜片毛坯件逐渐向外移出，实现对偏光镜片毛坯件边料的打磨去除，并在完成定型加工后，伸缩部件502自动恢复初始位置，以便于连续加工，同时释放偏光镜片。

具体的，所述打磨部件2包括安装在机架1两侧的驱动箱201，两个所述驱动箱201之间设有长轴202，所述长轴202上设有打磨轮203，所述打磨轮203与定位框6错位设置；在驱动箱201的动力输出下，使得打磨轮203高速旋转，实现更高的打磨效果，并且打磨轮203的打磨面呈倾斜状，且小端朝向定位框6，防止偏光镜片毛坯件与打磨轮203之间出现干涉，导致偏光镜片毛坯件在移动的过程中与打磨轮203出现撞击，导致偏光镜片毛坯件破损。

进一步，所述安装架3上设有用于承接偏光镜片的导料板9；用于承接已经打磨好的偏光镜片，实现自动出来的作用。

优选的，所述拉紧部件7为设置在安装架3和机架1之间的拉簧。

双头电机402带动第一驱动轴403缓慢转动，并且在一次打磨结束后，自动回到初始位置并停止转动，使得偏光镜片毛坯件安装简单且操作方便，在夹紧装置5夹紧偏光镜片毛坯件之后，在移动的过程中即可完成边料去除工作，且在完成定型加工后，自动释放工件并回到初始位置，以便于实现连续加工操作，更有利企业的连续加工和批量生产

模型镜片81通过锁紧螺母82安装在两端，能够通过更换模型镜片81的方式，实现偏光镜片毛坯件定型加工的改变，进而能够实现对多种不同形状镜片的加工，使得该装置的使用灵活性更强，降低企业因加工不同形状偏光镜片而更换设备的成本。

优选的，所述伸缩部件502为电动伸缩杆或是气动伸缩杆或是液压伸缩杆。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种偏光镜片方形边料去除装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有打磨部件(2)，所述机架(1)上铰接有安装架(3)，所述安装架(3)上设有用于驱动偏光镜毛坯件转动的动力装置(4)，所述动力装置(4)上设有用于夹紧偏光镜毛坯件的夹紧装置(5)，所述动力装置(4)上设有定位框(6)，所述安装架(3)和机架(1)之间设有用于拉紧部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述动力装置(4)包括设置在安装架(3)两侧的动力箱(401)，其中一个所述的动力箱(401)内设有双头电机(402)，所述双头电机(402)朝向另一侧动力箱(401)的输出轴上设有第一驱动轴(403)，另一侧所述动力箱(401)上转动连接有第二驱动轴(404)。

3.根据权利要求2所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述双头电机(402)朝向外侧的一端设有短轴(405)，所述第二驱动轴(404)贯穿与其对应的动力箱(401)，所述第二驱动轴(404)的外侧端和短轴(405)上分别设有定型部件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述定型部件(8)包括安装在短轴(405)和第二驱动轴(404)外侧的模型镜片(81)，所述短轴(405)和第二驱动轴(404)外侧端分别设有锁紧螺母(82)，所述打磨部件(2)上设有与模型镜片(81)配合的辅助件(83)。

5.根据权利要求4所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述辅助件(83)包括设置在打磨部件(2)外侧端固定轴(831)，所述固定轴(831)上设有减摩轮(832)，所述模型镜片(81)与减摩轮(832)接触。

6.根据权利要求2所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括开设在第一动驱动轴和第二驱动轴(404)上的安装孔(501)，所述安装孔(501)内设有伸缩部件(502)，所述伸缩部件(502)的移动端相对运动且设有夹紧头(503)，位于所述第一驱动轴(403)上的伸缩部件(502)贯穿定位框(6)底壁。

7.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述打磨部件(2)包括安装在机架(1)两侧的驱动箱(201)，两个所述驱动箱(201)之间设有长轴(202)，所述长轴(202)上设有打磨轮(203)，所述打磨轮(203)与定位框(6)错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述安装架(3)上设有用于承接偏光镜片的导料板(9)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种偏光镜片方形边料去除装置，其特征在于：所述拉紧部件(7)为设置在安装架(3)和机架(1)之间的拉簧。

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