CN218017726U

CN218017726U - 一种差速器壳体内外抛光设备

Info

Publication number: CN218017726U
Application number: CN202222143096.XU
Authority: CN
Inventors: 袁新喜; 袁留军; 袁刘秀; 陈志远
Original assignee: Anyang Hongshun Auto Parts Co ltd
Current assignee: Anyang Hongshun Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-08-16
Filing date: 2022-08-16
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-08-16

Abstract

本实用新型属于差速器壳体抛光技术领域，尤其是一种差速器壳体内外抛光设备，其包括工作板，工作板的顶部设置有竖向板，竖向板上连接有旋转机构，工作板的顶部设置有推送夹持机构，竖向板上开设有通孔，通孔内滑动安装有通孔块，竖向板的左侧安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与通孔块的底部相连，通孔块上安装有横向板，横向板上连接有纵向调节机构，纵向调节机构上连接有移动板，移动板上设置有横向调节机构，横向调节机构上连接有电机，电机的输出轴上安装有抛光轴。本实用新型可以在不解除固定的情况下，使得差速器壳体翻转，方便对差速器壳体内外进行抛光，可以带动抛光头全方位移动。

Description

一种差速器壳体内外抛光设备

技术领域

本实用新型涉及差速器壳体抛光技术领域，尤其涉及一种差速器壳体内外抛光设备。

背景技术

差速器是电动汽车非常重要的部件，其能够使左右或前后驱动轮实现以不同转速转动的机构，主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，其功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，而差速器就是为了调整左右轮的转速差而装置的。

差速器壳体的内部用于装入零件，参考图4为差速器壳体，为了保证差速器的美观和精度，加工时需要对差速器壳体进行体内外抛光，传统的抛光方式：工作人员手持抛光器，将差速器壳体固定后，手动进行抛光。

上述的差速器壳体抛光方式存在以下缺陷：第一，需要对内外进行抛光就需要调整差速器壳体的固定位置，需要多次解除对差速器壳体的固定调整位置然后重新固定，降低工作效率，第二，工作人员手动抛光，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的差速器壳体需要对内外进行抛光就需要调整差速器壳体的固定位置，需要多次解除对差速器壳体的固定调整位置然后重新固定，降低工作效率，工作人员手动抛光，增加了劳动强度的缺点，而提出的一种差速器壳体内外抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种差速器壳体内外抛光设备，包括工作板，工作板的顶部设置有竖向板，竖向板上连接有旋转机构，工作板的顶部设置有推送夹持机构，竖向板上开设有通孔，通孔内滑动安装有通孔块，竖向板的左侧安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与通孔块的底部相连，通孔块上安装有横向板，横向板上连接有纵向调节机构，纵向调节机构上连接有移动板，移动板上设置有横向调节机构，横向调节机构上连接有电机，电机的输出轴上安装有抛光轴，抛光轴的底端安装有抛光头，工作板的外侧安装有开关。

优选的，所述推送夹持机构包括电动推杆，电动推杆安装在工作板的顶部，电动推杆的输出轴上安装有夹持板，夹持板的内侧转动安装有固定板，夹持板滑动安装在工作板的顶部。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机和旋转板，旋转电机安装在竖向板的左侧，旋转板与旋转电机的输出轴相连，旋转板与固定板相适配。

优选的，所述纵向调节机构包括纵向块和丝杆，横向板的底部开设有纵向槽，纵向块滑动安装在纵向槽内，丝杆转动安装在纵向槽，纵向块螺纹连接在丝杆的外侧，横向板的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的外端相连。

优选的，所述纵向槽的两侧内壁上均开设有限位槽，纵向块的两端均固定安装有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述横向调节机构包括横向块和螺纹杆，移动板的底部开设有横向槽，横向块滑动安装在横向槽内，螺纹杆转动安装在横向槽内，横向块螺纹连接在螺纹杆的外侧，移动板的外侧安装有步进电机，螺纹杆的外端与步进电机的输出轴相连。

本实用新型中，所述一种差速器壳体内外抛光设备的有益效果：

本方案将差速器壳体放置在旋转板和固定板之间，电动推杆推动夹持板和固定板移动，通过旋转板与固定板的配合可以将差速器壳体夹持固定，旋转电机带动旋转板旋转，旋转板通过固定板的配合，使得差速器壳体旋转，使得差速器壳体翻转，可以在不解除固定的情况下，方便对差速器壳体内外进行抛光；

本方案推杆电机带动通孔块移动，通孔块带动横向板向下运动，横向板通过移动板带动抛光头向下运动，电机带动抛光头旋转对差速器壳体抛光，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆带动纵向块移动，纵向块带动移动板移动，进而带动抛光头纵向水平移动，启动步进电机，步进电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动横向块移动，进而带动抛光头横向水平移动，可以带动抛光头全方位移动，可以对差速器壳体进行抛光；

本实用新型可以在不解除固定的情况下，使得差速器壳体翻转，方便对差速器壳体内外进行抛光，可以带动抛光头全方位移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种差速器壳体内外抛光设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种差速器壳体内外抛光设备的A部分结构示意图。

图4为本实用新型提出的差速器壳体的立体结构示意图。

图中：1、工作板；2、开关；3、电动推杆；4、夹持板；5、固定板；6、竖向板；7、旋转电机；8、旋转板；9、推杆电机；10、通孔；11、通孔块；12、横向板；13、抛光轴；14、抛光头；15、电机；16、纵向槽；17、丝杆；18、纵向块；19、限位块；20、限位槽；21、横向槽；22、横向块；23、螺纹杆；24、步进电机；25、伺服电机；26、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种差速器壳体内外抛光设备，包括工作板1，工作板1的顶部设置有竖向板6，竖向板6上连接有旋转机构，工作板1的顶部设置有推送夹持机构，竖向板6上开设有通孔10，通孔10内滑动安装有通孔块11，竖向板6的左侧安装有推杆电机9，推杆电机9的输出轴与通孔块11的底部相连，通孔块11上安装有横向板12，横向板12上连接有纵向调节机构，纵向调节机构上连接有移动板26，移动板26上设置有横向调节机构，横向调节机构上连接有电机15，电机15的输出轴上安装有抛光轴13，抛光轴13的底端安装有抛光头14，工作板1的外侧安装有开关2。

参照图1，本实施例中，推送夹持机构包括电动推杆3，电动推杆3安装在工作板1的顶部，电动推杆3的输出轴上安装有夹持板4，夹持板4的内侧转动安装有固定板5，夹持板4滑动安装在工作板1的顶部；电动推杆3推动夹持板4移动，夹持板4带动固定板5移动，通过旋转板8与固定板5的配合可以将差速器壳体夹持固定。

参照图2，本实施例中，旋转机构包括旋转电机7和旋转板8，旋转电机7安装在竖向板6的左侧，旋转板8与旋转电机7的输出轴相连，旋转板8与固定板5相适配；旋转电机7带动旋转板8旋转，旋转板8通过固定板5的配合，使得差速器壳体旋转，使得差速器壳体翻转，可以在不解除固定的情况下，方便对差速器壳体内外进行抛光。

参照图3，本实施例中，纵向调节机构包括纵向块18和丝杆17，横向板12的底部开设有纵向槽16，纵向块18滑动安装在纵向槽16内，丝杆17转动安装在纵向槽16，纵向块18螺纹连接在丝杆17的外侧，横向板12的外侧安装有伺服电机25，伺服电机25的输出轴与丝杆17的外端相连；用于调节抛光头14纵向水平移动。

参照图3，本实施例中，纵向槽16的两侧内壁上均开设有限位槽20，纵向块18的两端均固定安装有限位块19，限位块19与限位槽20的内壁滑动连接；用于保证纵向块18在纵向槽16内滑动。

参照图3，本实施例中，横向调节机构包括横向块22和螺纹杆23，移动板26的底部开设有横向槽 21，横向块22滑动安装在横向槽21内，螺纹杆23转动安装在横向槽21内，横向块22螺纹连接在螺纹杆23的外侧，移动板26的外侧安装有步进电机24，螺纹杆23的外端与步进电机24的输出轴相连；用于调节抛光头14的横向水平移动。

工作原理，使用时，将差速器壳体放置在旋转板8和固定板5之间，电动推杆3推动夹持板4移动，夹持板4带动固定板5移动，通过旋转板8与固定板5的配合可以将差速器壳体夹持固定，推杆电机9带动通孔块11移动，通孔块11带动横向板12向下运动，横向板12通过移动板26带动抛光头14向下运动，电机15带动抛光头14旋转对差速器壳体抛光，伺服电机25带动丝杆17旋转，丝杆17带动纵向块18移动，纵向块18带动移动板26移动，进而带动抛光头14纵向水平移动，启动步进电机24，步进电机24带动螺纹杆23旋转，螺纹杆23带动横向块22移动，进而带动抛光头14横向水平移动，可以带动抛光头14全方位移动，可以对差速器壳体进行抛光，启动旋转电机7，旋转电机7带动旋转板8旋转，旋转板8通过固定板5的配合，使得差速器壳体旋转，使得差速器壳体翻转，可以在不解除固定的情况下，方便对差速器壳体内外进行抛光。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：工作板1的下方设置有吸尘器，吸尘器上连通有吸尘口，吸尘口设置在工作板1的顶部，通过吸尘口和吸尘器的配合，可以对差速器壳体进行抛光产生的灰尘进行吸取，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种差速器壳体内外抛光设备，包括工作板（1），工作板（1）的顶部设置有竖向板（6），其特征在于，所述竖向板（6）上连接有旋转机构，工作板（1）的顶部设置有推送夹持机构，竖向板（6）上开设有通孔（10），通孔（10）内滑动安装有通孔块（11），竖向板（6）的左侧安装有推杆电机（9），推杆电机（9）的输出轴与通孔块（11）的底部相连，通孔块（11）上安装有横向板（12），横向板（12）上连接有纵向调节机构，纵向调节机构上连接有移动板（26），移动板（26）上设置有横向调节机构，横向调节机构上连接有电机（15），电机（15）的输出轴上安装有抛光轴（13），抛光轴（13）的底端安装有抛光头（14），工作板（1）的外侧安装有开关（2）。

2.根据权利要求1所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述推送夹持机构包括电动推杆（3），电动推杆（3）安装在工作板（1）的顶部，电动推杆（3）的输出轴上安装有夹持板（4），夹持板（4）的内侧转动安装有固定板（5），夹持板（4）滑动安装在工作板（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机（7）和旋转板（8），旋转电机（7）安装在竖向板（6）的左侧，旋转板（8）与旋转电机（7）的输出轴相连，旋转板（8）与固定板（5）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述纵向调节机构包括纵向块（18）和丝杆（17），横向板（12）的底部开设有纵向槽（16），纵向块（18）滑动安装在纵向槽（16）内，丝杆（17）转动安装在纵向槽（16），纵向块（18）螺纹连接在丝杆（17）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述横向板（12）的外侧安装有伺服电机（25），伺服电机（25）的输出轴与丝杆（17）的外端相连。

6.根据权利要求4所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述纵向槽（16）的两侧内壁上均开设有限位槽（20），纵向块（18）的两端均固定安装有限位块（19），限位块（19）与限位槽（20）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种差速器壳体内外抛光设备，其特征在于，所述横向调节机构包括横向块（22）和螺纹杆（23），移动板（26）的底部开设有横向槽（21），横向块（22）滑动安装在横向槽（21）内，螺纹杆（23）转动安装在横向槽（21）内，横向块（22）螺纹连接在螺纹杆（23）的外侧，移动板（26）的外侧安装有步进电机（24），螺纹杆（23）的外端与步进电机（24）的输出轴相连。