CN217394606U - 一种阀门铸件加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸件加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台上方通过支杆连接有顶板，所述顶板下壁设有滑轨，所述滑轨下方设有滑块，所述滑块下壁设有气缸，所述气缸驱动端安装有调节板，所述调节板下方通过调节组件安装有齿条，本实用新型涉及铸件加工技术领域,本装置结构紧凑，通过设置若干定位孔可调节一对夹板的间距，从而适应不同大小的铸件，同时配合锁紧螺栓可进一步辅助固定，调节组件可带动齿条运动，使其带动齿轮转动，进而通过转板带动固定座以及其上的打磨轮转动，实现打磨角度的调节，给人们的使用带来了方便。

Description

一种阀门铸件加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种阀门铸件加工用打磨设备。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸件在加工时需要对表面进行打磨。

中国专利CN210616055U公开了一种用于铸件打磨的铸件调整装置，包括基台，所述基台顶部左侧固定有侧板，且侧板上固定有打磨机构，所述基台顶部外壁活动安装有固定板，且固定板顶部开有驱动槽；

该装置可对铸件进行打磨工作，然而根据实际工况的不同，所需打磨角度也各不相同，该装置不方便调节打磨角度，适用性不佳，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门铸件加工用打磨设备，解决了现有打磨装置无法调节打磨角度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门铸件加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台上方通过支杆连接有顶板所述顶板下壁设有滑轨，所述滑轨下方设有滑块，所述滑块下壁设有气缸，所述气缸驱动端安装有调节板，所述调节板下方通过调节组件安装有齿条，所述调节板下壁且位于齿条两侧处铰接有一对转板，一对所述转板之间固定安装有固定轴，所述固定轴上固定安装有与所述齿条啮合的齿轮，一对所述转板下端安装有固定座，所述固定座下方设有打磨电机，所述打磨电机驱动端安装有打磨轮，所述工作台上设有夹持组件。

优选的，滑轨可采用直线电动滑轨。

优选的，所述调节组件包括设于所述调节板下壁的滑槽，所述滑槽内滑动设有调节块，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述调节块与所述螺杆旋接，所述齿条与所述调节块下壁固定连接。

优选的，所述夹持组件包括若干定位孔，若干所述定位孔沿长度方向均匀布设于工作台表面，所述工作台上方设有一对夹板，所述夹板下端设有与所述定位孔匹配的定位杆，一对中的一个所述夹板上旋接有锁紧螺栓。

优选的，所述定位孔为方孔。

优选的，所述螺杆一端贯穿于所述滑槽且固定安装有转轮。

优选的，所述螺杆与所述滑槽之间通过轴承连接。

优选的，所述支杆的数量为4个。

有益效果

本实用新型公开了一种阀门铸件加工用打磨设备，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过设置若干定位孔可调节一对夹板的间距，从而适应不同大小的铸件，同时配合锁紧螺栓可进一步辅助固定，调节组件可带动齿条运动，使其带动齿轮转动，进而通过转板带动固定座以及其上的打磨轮转动，实现打磨角度的调节，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支杆；3、顶板；4、滑轨；5、滑块；6、气缸；7、调节板；8、齿条；9、转板；10、固定轴；11、齿轮；12、固定座；13、打磨电机；14、打磨轮；15、滑槽；16、调节块；17、螺杆；18、定位孔；19、夹板；20、定位杆；21、锁紧螺栓；22、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸件加工用打磨设备，包括工作台1，所述工作台1上方通过支杆2连接有顶板3所述顶板3下壁设有滑轨4，所述滑轨4下方设有滑块5，所述滑块5下壁设有气缸6，所述气缸6驱动端安装有调节板7，所述调节板7下方通过调节组件安装有齿条8，所述调节板7下壁且位于齿条8两侧处铰接有一对转板9，一对所述转板9之间固定安装有固定轴10，所述固定轴10上固定安装有与所述齿条8啮合的齿轮11，一对所述转板9下端安装有固定座12，所述固定座12下方设有打磨电机13，所述打磨电机13驱动端安装有打磨轮14，所述工作台1上设有夹持组件；滑轨4可采用直线电动滑轨4；所述调节组件包括设于所述调节板7下壁的滑槽15，所述滑槽15内滑动设有调节块16，所述滑槽15内转动安装有螺杆17，所述调节块16与所述螺杆17旋接，所述齿条8与所述调节块16下壁固定连接；所述夹持组件包括若干定位孔18，若干所述定位孔18沿长度方向均匀布设于工作台1表面，所述工作台1上方设有一对夹板19，所述夹板19下端设有与所述定位孔18匹配的定位杆20，一对中的一个所述夹板19上旋接有锁紧螺栓21；所述定位孔18为方孔；所述螺杆17一端贯穿于所述滑槽15且固定安装有转轮22；所述螺杆17与所述滑槽15之间通过轴承连接；所述支杆2的数量为4个。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，根据铸件的大小，选择适应的定位孔18，通过定位柱插入定位孔18内，实现一对夹板19的间距调节，使其适配铸件，然后转动一侧夹板19上的锁紧螺栓21，使其将铸件抵紧于另一侧的夹板19上，完成固定，然后根据打磨需求，调节打磨角度，具体调节方法为：

转动转轮22，使螺杆17转动带动调节块16在滑槽15内滑动，从而使齿条8随之运动带动齿轮11转动，齿轮11通过固定轴10带动转板9以及固定座12同步转动，进而实现打磨轮14发生角度变换，完成打磨角度调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门铸件加工用打磨设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方通过支杆(2)连接有顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)下壁设有滑轨(4)，所述滑轨(4)下方设有滑块(5)，所述滑块(5)下壁设有气缸(6)，所述气缸(6)驱动端安装有调节板(7)，所述调节板(7)下方通过调节组件安装有齿条(8)，所述调节板(7)下壁且位于齿条(8)两侧处铰接有一对转板(9)，一对所述转板(9)之间固定安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)上固定安装有与所述齿条(8)啮合的齿轮(11)，一对所述转板(9)下端安装有固定座(12)，所述固定座(12)下方设有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)驱动端安装有打磨轮(14)，所述工作台(1)上设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述调节组件包括设于所述调节板(7)下壁的滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设有调节块(16)，所述滑槽(15)内转动安装有螺杆(17)，所述调节块(16)与所述螺杆(17)旋接，所述齿条(8)与所述调节块(16)下壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述夹持组件包括若干定位孔(18)，若干所述定位孔(18)沿长度方向均匀布设于工作台(1)表面，所述工作台(1)上方设有一对夹板(19)，所述夹板(19)下端设有与所述定位孔(18)匹配的定位杆(20)，一对中的一个所述夹板(19)上旋接有锁紧螺栓(21)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述定位孔(18)为方孔。

5.根据权利要求2所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述螺杆(17)一端贯穿于所述滑槽(15)且固定安装有转轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述螺杆(17)与所述滑槽(15)之间通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工用打磨设备，其特征在于，所述支杆(2)的数量为4个。

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