CN217394196U - 一种内支撑式刚性焊接封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接封头技术领域，且公开了一种内支撑式刚性焊接封头，包括盖体，所述盖体的外部连接有把手，所述盖体的底部开设有焊接槽，所述焊接槽的外壁上设置有焊接口，所述盖体的底端连接有钢板，所述钢板上开设有开槽。该内支撑式刚性焊接封头，通过在盖体与容器焊接的位置设置焊接槽，能够方便封头与容器的对接，避免封头与容器对接时发生错位问题，同时也能够为焊接提供足够与明确的操作空间，提高焊接效果与焊接效率，同时通过在焊接槽的外围开设焊接口，能够增加焊接时的接触面积，提高焊接的稳定性与密封性，减少封头出现泄露可能。

Description

一种内支撑式刚性焊接封头

技术领域

本实用新型涉及焊接封头技术领域，具体为一种内支撑式刚性焊接封头。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

封头是容器的一个部件，通过焊接方式与筒体连接。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，对容器起密封作用，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。现有的封头为半圆形顶盖，以焊接的方式与容器连接，封头在焊接过程中与容器之间没有对应的连接结构，容易发生移动错位的现象，导致焊接失败，影响焊接的顺利进行，并且容易造成焊接密封性不够的问题，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内支撑式刚性焊接封头。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内支撑式刚性焊接封头，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内支撑式刚性焊接封头，包括盖体，所述盖体的外部连接有把手，所述盖体的底部开设有焊接槽，所述焊接槽的外壁上设置有焊接口，所述盖体的底端连接有钢板，所述钢板上开设有开槽。

可选的，所述把手有四个，且把手均匀地分布在盖体的外表面，同时把手为沿着盖体表面上下两个方向凸起的结构。

可选的，所述焊接槽为环形槽，且焊接槽的直径与待焊接的容器口的直径相同。

可选的，所述焊接口与焊接槽连通，且焊接口均匀分布在焊接槽的外围。

可选的，所述钢板为刚性与盖体相同的材质，且钢板具有弧度，并且钢板底端的直径小于待连接容器口的内径，而钢板最外端的直径与待连接容器内壁的直径相同。

本实用新型提供了一种内支撑式刚性焊接封头，具备以下有益效果：

1、该内支撑式刚性焊接封头，通过在盖体与容器焊接的位置设置焊接槽，能够方便封头与容器的对接，避免封头与容器对接时发生错位问题，同时也能够为焊接提供足够与明确的操作空间，提高焊接效果与焊接效率，同时通过在焊接槽的外围开设焊接口，能够增加焊接时的接触面积，提高焊接的稳定性与密封性，减少封头出现泄露可能。

2、该内支撑式刚性焊接封头，通过在盖体的底端连接钢板，同时在钢板上开设开槽，封头在与容器对接时钢板能够伸入容器内部，同时钢板的最外端能够与容器的内壁进行贴合，避免封头在焊接时出现与容器脱离的现象，提高焊接效率以及封头与容器之间的稳定性，同时通过在盖体的表面设置把手，能够方便操作者从盖体的上下两个方向控制盖体，方便操作者对盖体的把持固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型底部的结构示意图。

图中：1、盖体；2、把手；3、开槽；4、钢板；5、焊接口；6、焊接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内支撑式刚性焊接封头，包括盖体1，盖体1的外部连接有把手2，把手2有四个，且把手2均匀地分布在盖体1的外表面，使得操作人员能够从封头外部对封头固定或者移动，避免封头外部光滑而不易固定的情况，同时把手2为沿着盖体1表面上下两个方向凸起的结构，能够方便操作者从两个方向上对盖体1的手持与固定，提高把手2的适配性，盖体1的底部开设有焊接槽6，焊接槽6为环形槽，且焊接槽6的直径与待焊接的容器口的直径相同，通过焊接槽6与容器口的对接，能够为焊接提供明确且足够的操作空间，提高焊接效率，保证焊接效果，焊接槽6的外壁上设置有焊接口5，焊接口5与焊接槽6连通，且焊接口5均匀分布在焊接槽6的外围，焊接过程中，熔化的金属能够进入焊接口5内并凝固住，增加焊接材料的接触面积，从而能够达到提高焊接牢固性与密封性的效果。

请参阅图2-4，盖体1的底端连接有钢板4，钢板4为刚性与盖体1相同的材质，钢板4不具备弹性，使得封头与容器之间的相对位置能够得到固定，且钢板4具有弧度，并且钢板4底端的直径小于待连接容器口的内径，方便钢板4伸入容器的内部，而钢板4最外端的直径与待连接容器内壁的直径相同，当焊接槽6与容器接触并对接好后，钢板4的最外边与容器的内壁接触，使盖体1与容器能够相对固定，避免封头在焊接过程中发生脱落现象，增加封头的稳定性，钢板4上开设有开槽3，减轻封头质量，方便封头的运输等操作。

综上所述，该内支撑式刚性焊接封头，使用时，选择对应规格的封头与容器进行对接，将盖体1通过手持把手2或者搬运工具移动至容器上，使焊接槽6与容器对接好，同时钢板4伸入容器内部，当容器与焊接槽6贴合后，钢板4的最外端与容器壁贴合，使得盖体1与容器相对固定，然后对盖体1与容器进行焊接，沿着焊接槽6对盖体1与容器进行焊接，焊接的金属熔化后进入焊接口5与焊接槽6内，完成焊接后即可对封头与容器进行下一步操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内支撑式刚性焊接封头，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的外部连接有把手（2），所述盖体（1）的底部开设有焊接槽（6），所述焊接槽（6）的外壁上设置有焊接口（5），所述盖体（1）的底端连接有钢板（4），所述钢板（4）上开设有开槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种内支撑式刚性焊接封头，其特征在于：所述把手（2）有四个，且把手（2）均匀地分布在盖体（1）的外表面，同时把手（2）为沿着盖体（1）表面上下两个方向凸起的结构。

3.根据权利要求1所述的一种内支撑式刚性焊接封头，其特征在于：所述焊接槽（6）为环形槽，且焊接槽（6）的直径与待焊接的容器口的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种内支撑式刚性焊接封头，其特征在于：所述焊接口（5）与焊接槽（6）连通，且焊接口（5）均匀分布在焊接槽（6）的外围。

5.根据权利要求1所述的一种内支撑式刚性焊接封头，其特征在于：所述钢板（4）为刚性与盖体（1）相同的材质，且钢板（4）具有弧度，并且钢板（4）底端的直径小于待连接容器口的内径，而钢板（4）最外端的直径与待连接容器内壁的直径相同。

Images