CN216710214U - 纯钛高纯电子材料包装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纯钛高纯电子材料包装容器,包括包装容器主体和底座;所述包装容器上部端口通过上盖密封,所述上盖上有安装有进料管和出料管;所述包装容器主体具有上下端为开口端的圆筒状的中央部、具有上述开口部且与上述中央部的上端结合的上端部以及具有上述底部且与上述中央部的下端结合的下端部;所述容器主体在其底部的一部分具有朝向下方凹的凹部,所述容器主体底部的上表面为随着上述凹部而下降的倾斜平滑斜面,所述出料管下端的进料端延伸至凹部内。本装置能可靠地将高纯材料集中在凹部,提高材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高纯材料包装容器,特别是涉及纯钛制高纯电子材料包装容器。
背景技术
近年来,中国高纯材料行业发展稳步增长,越来越多的不锈钢制包装容器被应用于贮藏价格昂贵的高纯材料。对于体积较大的容器,容器重量势必会增加,在取出内部储存的高纯材料时难以进行倾斜、倾倒作业,进而无法将内部的高纯材料全部取出,势必会造成高纯材料有部分残留,从而造成材料的浪费。在有些包装容器内部设有从上方延伸设置到容器主体附近的出料管,由于高纯材料残留在容器主体底部的较宽范围,也难以将底部的材料全部取出。并且有些不锈钢制包装容器重量比较重、在没有辅助治具的情况下不利于搬运。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种纯钛高纯电子材料包装容器。
本实用新型的技术方案如下:
纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:
包括包装容器主体和底座;
所述包装容器上部端口通过上盖密封,所述上盖上有安装有进料管和出料管;
所述包装容器主体具有上下端为开口端的圆筒状的中央部、具有上述开口部且与上述中央部的上端结合的上端部以及具有上述底部且与上述中央部的下端结合的下端部;
所述容器主体在其底部的一部分具有朝向下方凹的凹部,所述容器主体底部的上表面为随着上述凹部而下降的倾斜平滑斜面,所述出料管下端的进料端延伸至凹部内。
进一步的,所述平滑斜面是朝向凹部而连续下降的倾斜面。
进一步的,所述出料管的顶部连接有出料VCR接头。
进一步的,所述进料管的顶部连接有进料VCR接头。
进一步的,所述上盖上还设置有预留口。
进一步的,所述上盖上还设置有把手。
进一步的,所述上端部为平板型或弧形。
进一步的,所述出料管安装在所述上盖中心处,所述出料管为直线型。
进一步的,所述出料管安装在所述上盖非中心处,所述出料管为折弯形。
进一步的,所述出料管的底部与底面相对平行的平滑的出料管结构或是在下断面形成向侧方开口的具有一定斜切角度的出液口。
进一步的,包装容器主体采用纯钛TA1、TA2材料形成,能够防止内部储存材料长时间接触容器主体而影响材料品质。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
根据本实用新型,在容器主体的底部形成向下方凹的凹部。该凹部形成为比底部周围的面向下方凹。凹部的周围区域将残留于底部的高纯材料向凹部引导,能可靠地将高纯材料集中在凹部,提高材料利用率。
根据本实用新型,在容器主体的上部安装有把手,提高了容器的搬运性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型容器的剖视图;
图2是本实用新型容器的俯视图;
图3是本实用新型容器出料管一种结构示意图;
图4是本实用新型容器出料管另一种结构示意图;
图5是本实用新型容器的底面俯视图;
图6是本实用新型容器的另一结构剖视图;
图7是本实用新型容器的另一结构部分剖视图。
图中:
1-容器主体;
2-上盖;201-出料管安装孔;202-进料管安装孔;
3-中央部;
4-底部;401-底面;402-凹部;403-平滑斜面;
5-底座;
6-出料管;601-出料管;602-进料端;603-出料VCR接头;
7-进料管;701-进料VCR接头;
8-把手;
9-预留口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
图1、图2中本实用新型容器包括容器主体1与底座5,底座5连接到容器主体1的下部。容器主体1包括上盖2、中央部3、底部4。上盖2上安装有出料管6、进料管7、预留口9、把手8。底部4上表面上为向中心塌陷的平滑斜面403,在以及在斜面403中心形成下凹的凹部402。底座5主要用来保护容器主体底部4。
凹部402不仅适用于椭圆形包装容器,同样也适用于圆形、方形容器等,不受容器外观形状的限制。
在高纯电子材料包装容器主体1的上盖2上,设有出料管安装孔201,在上下方向上贯通上盖2。出料管安装孔201供出料管6嵌入。在相对于出料管孔位移了的位置设有进料管安装孔202,在上下方向上贯通上盖。进料管安装孔202供进气管7嵌入。
出料管6是在将高纯材料取出到容器主体1外部的情况下,将储存于容器主体1的高纯材料向外部输出的通道。出料管底部的进料端602位于设在容器主体底部4的凹部402所包围的空间正上方。出料管6将储存在容器主体1的高纯材料向容器主体的外部引导。
进料管7安装在上盖2上,进料管7下部与上盖2结合,并且送气管上端比上盖2向上方突出。
进料管7是在将高纯材料取出到容器主体1外部的情况下,用于向容器主体1的内部供给高纯惰性气体的部位。通过经由进料管7将高纯惰性气体向容器主体1的内部供给,使容器内部压力大于外部大气压,将储存于容器主体1的高纯材料通过出料管6向外部输送。另外,经由进料管7向容器主体1的内部供给的气体不仅限于惰性气体。例如可以将高纯度空气、大气通过送气部向容器主体1的内部供给。
图3、图4中,在一个实施例中,出料管进料端602底面可以是与底面相对平行的平滑的出料管结构,也可以是在下断面形成向侧方开口的具有一定斜切角度的出液口。
图5中,所述高纯电子材料包装容器底部4是外缘部沿圆柱状的侧壁部的俯视圆形的圆板状的部位,在该俯视图中具有凹部402。该凹部402形成为相对于周围的平滑斜面403进一步向下方凹,为使残留在底部上的高纯材料集中的部位。这种凹部在俯视中形成于与设在上盖部的进料端602重合的位置,俯视形状为比进料端602尺寸稍大的圆形状。
凹部402的周围区域平滑斜面403是在俯视中包围凹部402的部位,该平滑斜面403的上表面与凹部402的内壁面相比,设定为相对于底面401的倾斜面。即,平滑斜面403的上表面与凹部402的内壁面相比,为顺滑的倾斜面。这将残留于底部的高纯材料向凹部402聚集。
这样,容器主体1在底部4的上表面的一部分具有朝向下方凹的凹部402。因此,高纯材料取出后残留于底部4的高纯材料经过一定时间沿着如上述那样倾斜的上表面容易集中在凹部402。因此,能将残留于底部的高纯材料局部的集中在底部的一部分。
安装于上盖2的把手8俯视形状为棒状的把持部,但是本实用新型不仅仅限于此种形状,还可以采用俯视形状为圆环状、多角形状的结构。
实施例2
与实施例1的区别在于,上盖2、中央部3的结构不仅仅限于图1所示,还可以采用具有弧状结构的部件,如图6。
在本实施方式的高纯材料包装容器中,在俯视中,容器主体1的底部4是圆形,凹部4a1 配置于底部4的中央。因此,能使从凹部4a1到底部的外缘部的距离均等,凹部4a1不会从底部的某个部位过度地远离。因此,能将残留在底部4上的高纯材料稳定地集中到凹部4a1。另外,高纯材料在俯视中局部地集中在容器主体1的中央。
本实用新型高纯材料储存容器,在容器主体的底部4形成向下方凹的凹部402。该凹部 402通过比周围区域平滑斜面403的上表面向下方凹而形成。因此,残留于容器主体的底部的高纯材料储存于凹部402。即,根据本实施方式的高纯材料贮藏容器,能将残留于底部的高纯材料局部地集中在凹部402。因此,与高纯材料残留于容器主体的底部4的较宽的范围的情况相比,残留的高纯材料从容器主体1的取出变得容易。由此,根据本实施方式的高纯材料包装容器,能减少难以从容器主体1取出的高纯材料,能有效提高材料利用率。
在上述实施例中,出料管6可以安装设置在上盖2的中心位置,这样使出料管的轴线与凹部的中心线重合;也可以安装在与进料管7位置相对偏移的位置,根据出料管6与底部凹部402的相对偏移尺寸,对出料管6进行折弯处理,使出料管的底端进料端602在凹部402 的包围区域内。不论上盖2上的出料管6的固定位置如何,都能将出料管6与高纯材料残留集中区域进行重合。
在上述实施例中,关于凹部402置于底部4的中央的结构进行说明。但是,本实用新型并未限定于此,也可以在从中央位移了的位置形成凹部,如图7。底部4还可以采用弧状结构部件,在弧状结构部件的外表面安装用于稳固放置容器的支座5,该支座5俯视图为相对外圈尺寸不大于容器主体外径尺寸的圆环状的结构,这样保证了在放置过程中容器不会发生倾倒。该支座采用以钛为主要成分的材料形成。
本实用新型效果如下:
根据本实用新型,在容器主体的底部形成向下方凹的凹部。该凹部形成为比底部周围的面向下方凹。凹部的周围区域将残留于底部的高纯材料向凹部引导,能可靠地将高纯材料集中在凹部,提高材料利用率。
根据本实用新型,在容器主体的上部安装有把手,提高了容器的搬运性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:
包括包装容器主体和底座;
所述包装容器上部端口通过上盖密封,所述上盖上有安装有进料管和出料管;
所述包装容器主体具有上下端为开口端的圆筒状的中央部、具有开口部且与上述中央部的上端结合的上端部以及具有底部且与上述中央部的下端结合的下端部;
所述容器主体在其底部的一部分具有朝向下方凹的凹部,所述容器主体底部的上表面为随着上述凹部而下降的倾斜平滑斜面,所述出料管下端的进料端延伸至凹部内。
2.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述平滑斜面是朝向凹部而连续下降的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述出料管的顶部连接有出料VCR接头。
4.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述进料管的顶部连接有进料VCR接头。
5.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述上盖上还设置有预留口。
6.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述上盖上还设置有把手。
7.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述上端部为平板型或弧形。
8.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述出料管安装在所述上盖中心处,所述出料管为直线型。
9.根据权利要求1所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述出料管安装在所述上盖非中心处,所述出料管为折弯形。
10.根据权利要求8或9所述的纯钛高纯电子材料包装容器,其特征在于:所述出料管的底部与底面相对平行的平滑的出料管结构或是在下断面形成向侧方开口的具有一定斜切角度的出液口。
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