CN217393781U - 一种数控车床自动对刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床自动对刀装置，包括工作台，还包括安装组件和对刀组件，所述安装组件由支撑块、对刀仪外壳、限位轴、垫片、连接杆、定位柱和螺栓组成，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有对刀仪外壳，所述对刀仪外壳底部安装有限位轴，所述限位轴贯穿垫片并插接在支撑块内，所述对刀仪外壳底部侧壁对称安装有连接杆，所述螺栓贯穿连接杆并插接在对刀仪外壳内，所述连接杆另一端插接有定位柱，所述定位柱贯穿连接杆并插接在支撑块内。本实用新型通过安装组件，便于快速对对刀仪外壳进行安装，便于操作人员进行对刀，通过对刀组件，便于实习的员工能快速对刀，加快工件加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造和机械装备加工技术领域，特别涉及一种数控车床自动对刀装置。
背景技术
对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。
专利号CN201620311474.2公布了一种数控车床对刀装置，包括上箱盖、下箱盖、刀柄架、螺钉，所述下箱盖上设置有所述上箱盖，所述刀柄架顶端设置有所述上箱盖，所述刀柄架上设置有所述螺钉，所述下箱盖上设置有螺栓，所述下箱盖内侧设置有双指针压力表，所述下箱盖前端设置有单指针压力表，所述压力表上设置有压力探针。有意效果在于：该对刀装置不仅可以对X轴方向对刀，同时还可以对Y轴方向对刀，这不仅大大降低了更换对刀的次数，而且大大提高了工作效率。
该一种数控车床自动对刀装置存在以下弊端：在对刀时，不便于快速对刀仪进行快速安装；在使用对刀仪时，刀尖接触对刀仪后，实习的操作人员不了解是否对刀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控车床自动对刀装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控车床自动对刀装置，包括工作台，还包括安装组件和对刀组件，所述安装组件由支撑块、对刀仪外壳、限位轴、垫片、连接杆、定位柱和螺栓组成，所述工作台侧壁安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有对刀仪外壳，所述对刀仪外壳底部安装有限位轴，所述限位轴贯穿垫片并插接在支撑块内，所述对刀仪外壳底部侧壁对称安装有连接杆，所述螺栓贯穿连接杆并插接在对刀仪外壳内，所述连接杆另一端插接有定位柱，所述定位柱贯穿连接杆并插接在支撑块内。
进一步地，所述对刀组件由工件、夹具、压板、压力传感器、控制板和提示灯组成，所述工作台顶部安装有工件，所述工件侧壁安装有压板，所述压板另一端安装在夹具上，所述对刀仪外壳顶部安装有压力传感器，所述对刀仪外壳外壁安装有控制板和提示灯；通过对刀组件，便于实习的员工能快速对刀，加快工件加工速度。
进一步地，所述支撑块底部开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位轴；将限位轴插接在限位槽内，对对刀仪外壳进行限位。
进一步地，所述对刀仪外壳底部开设有螺纹槽，所述螺栓外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；将螺栓插接在螺纹槽内，转动螺栓，螺栓对对刀仪外壳进行限位。
进一步地，所述压力传感器、控制板和提示灯的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接压力传感器、控制板和提示灯的外部电源，调节主轴，主轴驱动刀具，刀具的刀尖位于压力传感器正上方，当刀尖接触至压力传感器后，半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号传递至控制板，控制板驱动提示灯，提示灯亮起时，操作人员停止调节主轴的位置，调节机床参数。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型在对刀前，将对刀仪外壳安装在支撑块上，将限位轴插接在限位槽内，对对刀仪外壳进行限位，在支撑块与对刀仪外壳底部之间安装有垫片，垫片对对刀仪外壳进行缓冲，调节来连接杆的角度，使连接杆移动至对刀仪外壳底部，将螺栓插接在螺纹槽内，转动螺栓，螺栓对对刀仪外壳进行限位，使对刀仪快速安装在支撑台顶部，通过安装组件，便于快速对对刀仪外壳进行安装，便于操作人员进行对刀。
2、本实用新型在将对刀仪外壳安装在支撑块上后，连接压力传感器、控制板和提示灯的外部电源，调节主轴，主轴驱动刀具，刀具的刀尖位于压力传感器正上方，当刀尖接触至压力传感器后，半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号传递至控制板，控制板驱动提示灯，提示灯亮起时，操作人员停止调节主轴的位置，调节机床参数，通过对刀组件，便于实习的员工能快速对刀，加快工件加工速度。
附图说明
图1为本实用新型一种数控车床自动对刀装置的主视图；
图2为本实用新型一种数控车床自动对刀装置的A处扩展示意图。
图中：1、工作台；2、工件；3、夹具；4、压板；5、支撑块；6、对刀仪外壳；7、限位槽；8、限位轴；9、垫片；10、压力传感器；11、控制板；12、提示灯；13、连接杆；14、定位柱；15、螺栓；16、螺纹槽；17、安装组件；18、对刀组件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种数控车床自动对刀装置，包括工作台1，还包括安装组件17和对刀组件18，所述安装组件17由支撑块5、对刀仪外壳6、限位轴8、垫片9、连接杆13、定位柱14和螺栓15组成，所述工作台1侧壁安装有支撑块5，所述支撑块5顶部安装有对刀仪外壳6，所述对刀仪外壳6底部安装有限位轴8，所述限位轴8贯穿垫片9并插接在支撑块5内，所述对刀仪外壳6底部侧壁对称安装有连接杆13，所述螺栓15贯穿连接杆13并插接在对刀仪外壳6内，所述连接杆13另一端插接有定位柱14，所述定位柱14贯穿连接杆13并插接在支撑块5内。
其中，所述对刀组件18由工件2、夹具3、压板4、压力传感器10、控制板11和提示灯12组成，所述工作台1顶部安装有工件2，所述工件2侧壁安装有压板4，所述压板4另一端安装在夹具3上，所述对刀仪外壳6顶部安装有压力传感器10，所述对刀仪外壳6外壁安装有控制板11和提示灯12；通过对刀组件18，便于实习的员工能快速对刀，加快工件2加工速度。
其中，所述支撑块5底部开设有限位槽7，所述限位槽7内插接有限位轴8；将限位轴8插接在限位槽7内，对对刀仪外壳6进行限位。
其中，所述对刀仪外壳6底部开设有螺纹槽16，所述螺栓15外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽16适配；将螺栓15插接在螺纹槽16内，转动螺栓15，螺栓15对对刀仪外壳6进行限位。
其中，所述压力传感器10、控制板11和提示灯12的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接压力传感器10、控制板11和提示灯12的外部电源，调节主轴，主轴驱动刀具，刀具的刀尖位于压力传感器10正上方，当刀尖接触至压力传感器10后，半导体压电阻抗扩散压力传感器10是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号传递至控制板11，控制板11驱动提示灯12，提示灯12亮起时，操作人员停止调节主轴的位置，调节机床参数。
需要说明的是，本实用新型为一种数控车床自动对刀装置，在对刀前，将对刀仪外壳6安装在支撑块5上，将限位轴8插接在限位槽7内，对对刀仪外壳6进行限位，在支撑块5与对刀仪外壳6底部之间安装有垫片9，垫片9对对刀仪外壳6进行缓冲，调节来连接杆13的角度，使连接杆13移动至对刀仪外壳6底部，将螺栓15插接在螺纹槽16内，转动螺栓15，螺栓15对对刀仪外壳6进行限位，使对刀仪快速安装在支撑台顶部，通过安装组件17，便于快速对对刀仪外壳6进行安装，便于操作人员进行对刀，在将对刀仪外壳6安装在支撑块5上后，连接压力传感器10、控制板11和提示灯12的外部电源，调节主轴，主轴驱动刀具，刀具的刀尖位于压力传感器10正上方，当刀尖接触至压力传感器10后，半导体压电阻抗扩散压力传感器10是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力(压力)使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号，电信号传递至控制板11，控制板11驱动提示灯12，提示灯12亮起时，操作人员停止调节主轴的位置，调节机床参数，通过对刀组件18，便于实习的员工能快速对刀，加快工件2加工速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种数控车床自动对刀装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括安装组件(17)和对刀组件(18)，所述安装组件(17)由支撑块(5)、对刀仪外壳(6)、限位轴(8)、垫片(9)、连接杆(13)、定位柱(14)和螺栓(15)组成，所述工作台(1)侧壁安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶部安装有对刀仪外壳(6)，所述对刀仪外壳(6)底部安装有限位轴(8)，所述限位轴(8)贯穿垫片(9)并插接在支撑块(5)内，所述对刀仪外壳(6)底部侧壁对称安装有连接杆(13)，所述螺栓(15)贯穿连接杆(13)并插接在对刀仪外壳(6)内，所述连接杆(13)另一端插接有定位柱(14)，所述定位柱(14)贯穿连接杆(13)并插接在支撑块(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动对刀装置，其特征在于：所述对刀组件(18)由工件(2)、夹具(3)、压板(4)、压力传感器(10)、控制板(11)和提示灯(12)组成，所述工作台(1)顶部安装有工件(2)，所述工件(2)侧壁安装有压板(4)，所述压板(4)另一端安装在夹具(3)上，所述对刀仪外壳(6)顶部安装有压力传感器(10)，所述对刀仪外壳(6)外壁安装有控制板(11)和提示灯(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床自动对刀装置，其特征在于：所述支撑块(5)底部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内插接有限位轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床自动对刀装置，其特征在于：所述对刀仪外壳(6)底部开设有螺纹槽(16)，所述螺栓(15)外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽(16)适配。
5.根据权利要求2所述的一种数控车床自动对刀装置，其特征在于：所述压力传感器(10)、控制板(11)和提示灯(12)的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217393781U true CN217393781U (zh) | 2022-09-09 |
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2022
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