CN215789235U - 一种用于安装平口虎钳的转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于安装平口虎钳的转动装置，包括呈圆柱结构的底座，所述底座中心处设置有转动轴，底座上部设置有呈圆柱结构的转盘，所述转盘通过转动轴与所述底座转动连接，转盘的下表面与底座的上表面接触；转盘的上表面固定设置有安装平台，安装平台的上表面设置有多个用于安装平口虎钳的T型槽；现有技术中的平口虎钳安装在安装平台上，安装平台可以相对于底座进行360°旋转，而底座固定在机床上或者固定在桌子上，实现平口虎钳上夹持的零部件可以相对于机床或者桌子进行转动，满足平口虎钳实现多角度的夹持零部件，加大了加工范围，提高了工作的精确度，减小了机加工人员的劳动强度，提高了零部件的夹持效率，缩短了加工零部件的周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于安装平口虎钳的转动装置。
背景技术
机用平口虎钳是一种机床通用附件，配合工作台使用，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。由躯座、活动钳口、螺母、螺杆等构件组成。但是现有的平口虎钳的底座一般是固定在机床或者桌子上的，导致无法转动，无法适用于多角度的夹持零部件，满足不了当代对于工作的高精度，高效率的追求。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于安装平口虎钳的转动装置，解决现有技术中的平口虎钳因底座固定在机床而导致无法转动，无法满足多角度的夹持零部件的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种用于安装平口虎钳的转动装置，其包括呈圆柱结构的底座，底座中心处设置有转动轴，底座上部设置有呈圆柱结构的转盘，转盘通过转动轴与底座转动连接，转盘的下表面与底座的上表面接触；
转盘的上表面固定设置有安装平台，安装平台的上表面设置有多个用于安装平口虎钳的T型槽。
本方案的基本原理为：将现有技术中的平口虎钳安装在安装平台上，安装平台可以相对于底座进行360°的旋转，而底座固定在机床上或者固定在桌子上，实现平口虎钳上夹持的零部件可以相对于机床或者桌子进行转动，满足平口虎钳实现多角度的夹持零部件，加大了加工范围，提高了工作的精确度，减小了机加工人员的劳动强度，提高了零部件的夹持效率，缩短了加工零部件的周期。
进一步地，为了便于将底座与机床或者桌子进行固定，进而实现整个转动装置的固定，底座的圆柱外壁两侧均设置有一个安装耳，每个安装耳上均设置有安装孔。
进一步地，为了提高转盘相对于底座转动的稳定性，底座上表面设置有环形槽，环形槽的圆心与底座的圆心重合，转盘的下表面凸出设置有与环形槽相配合的限位环，限位环的高度小于环形槽的深度。
进一步地，为了在转动安装平台过程中，便于机加工人员直观了解安装平台和安装平台上平口虎钳的转动角度，底座的上表面的边缘处设置有环形锯齿，环形锯齿的圆心与底座圆心重合，转盘的下表面设置有安装槽，安装槽内设置有触碰杆，触碰杆的尾端与安装槽的底部之间设置有呈压缩状态的圆柱弹簧，触碰杆的头端在圆柱弹簧的推力作用下与环形锯齿接触；底座的圆柱外壁上设置有角度刻度线，转盘的圆柱外壁上设置有角度指示线，角度指示线的位置为触碰杆正向投影在转盘的圆柱外壁上的位置。在转动安装平台的过程中，触碰杆与环形锯齿低处接触时，会有一个停滞感，停滞感可以反馈给机加工人员，便于实现校对转动角度。
进一步地，作为转盘与安装平台的一种具体的连接方式，安装平台呈长方体结构，安装平台的中心与转盘的圆心重合，转盘的下表面设置有多个沉头孔，转盘通过螺杆穿过多个沉头孔与安装平台固定连接。
进一步地，为了匹配不同型号的平口虎钳的安装，安装平台的长度方向上对称设置有两个T型槽，安装平台的宽度方向上对称设置有6个T型槽。
本实用新型的有益效果为：现有技术中的平口虎钳安装在安装平台上，安装平台可以相对于底座进行360°的旋转，而底座固定在机床上或者固定在桌子上，实现平口虎钳上夹持的零部件可以相对于机床或者桌子进行转动，满足平口虎钳实现多角度的夹持零部件，加大了加工范围，提高了工作的精确度，减小了机加工人员的劳动强度，提高了零部件的夹持效率，缩短了加工零部件的周期。
附图说明
图1为一种用于安装平口虎钳的转动装置的三维结构示意图。
图2为一种用于安装平口虎钳的转动装置的内部结构示意图。
其中，1、底座；2、转动轴；3、转盘；4、安装平台；5、T型槽；6、安装耳；7、环形槽；8、限位环；9、环形锯齿；10、触碰杆；11、圆柱弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1～2所示，本实用新型提供的一种用于安装平口虎钳的转动装置，其包括呈圆柱结构的底座1，底座1的圆柱外壁两侧均设置有一个安装耳6，每个安装耳6上均设置有安装孔，可以便于将底座1与机床或者桌子进行固定，进而实现整个转动装置的固定。
底座1中心处设置有转动轴2，底座1上部设置有呈圆柱结构的转盘3，转盘3通过转动轴2与底座1转动连接，转盘3的下表面与底座1的上表面接触；底座1上表面设置有环形槽7，环形槽7的圆心与底座1的圆心重合，转盘3的下表面凸出设置有与环形槽7相配合的限位环8，限位环8的高度小于环形槽7的深度；在转盘3相对于底座1进行转动过程中，限位环8与环形槽7配合，可以提高转盘3相对于底座1转动的稳定性，降低加工风险。
转盘3的上表面固定设置有安装平台4，安装平台4的上表面设置有多个用于安装平口虎钳的T型槽5。安装平台4的长度方向上对称设置有两个T型槽5，安装平台4的宽度方向上对称设置有6个T型槽5，可以使得安装平台4匹配不同型号的平口虎钳的安装，扩大整个转动装置的使用范围。
作为转盘3与安装平台4的一种具体的连接方式，安装平台4呈长方体结构，安装平台4的中心与转盘3的圆心重合，转盘3的下表面设置有多个沉头孔，转盘3通过螺杆穿过多个沉头孔与安装平台4固定连接。
为了在转动安装平台4过程中，便于机加工人员直观了解安装平台4和安装平台4上平口虎钳的转动角度，底座1的上表面的边缘处设置有环形锯齿9，环形锯齿9的圆心与底座1圆心重合，转盘3的下表面设置有安装槽，安装槽内设置有触碰杆10，触碰杆10的尾端与安装槽的底部之间设置有呈压缩状态的圆柱弹簧11，触碰杆10的头端在圆柱弹簧11的推力作用下与环形锯齿9接触；底座1的圆柱外壁上设置有角度刻度线，转盘3的圆柱外壁上设置有角度指示线，角度指示线的位置为触碰杆10正向投影在转盘3的圆柱外壁上的位置。在转动安装平台4的过程中，触碰杆10与环形锯齿9低处接触时，会有一个停滞感，停滞感可以反馈给机加工人员，便于实现校对转动角度。
本方案提供的用于安装平口虎钳的转动装置的使用过程为：首先，通过底座1上的安装耳6将整个转动装置安装在机床上或者桌子上，然后将现有技术中的平口虎钳通过多个T型槽5固定在安装平台4上，然后将待加工零部件夹持固定在平口虎钳上，安装平台4可以相对于底座1进行360°的旋转，实现平口虎钳上夹持的零部件可以相对于机床或者桌子进行角度调节，机加工人员可以通过转盘3的圆柱外壁上的角度指示线与底座1的圆柱外壁上的角度刻度线相对用，直观读出零部件旋转的角度，实现精确调节平口虎钳上零部件的加工角度，满足平口虎钳实现多角度的夹持零部件，加大了加工范围，提高了工作的精确度，减小了机加工人员的劳动强度，提高了零部件的夹持效率，缩短了加工零部件的周期。
Claims (6)
1.一种用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，包括呈圆柱结构的底座(1)，所述底座(1)中心处设置有转动轴(2)，底座(1)上部设置有呈圆柱结构的转盘(3)，所述转盘(3)通过转动轴(2)与所述底座(1)转动连接，转盘(3)的下表面与底座(1)的上表面接触；
转盘(3)的上表面固定设置有安装平台(4)，所述安装平台(4)的上表面设置有多个用于安装平口虎钳的T型槽(5)。
2.根据权利要求1所述的用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，所述底座(1)的圆柱外壁两侧均设置有一个安装耳(6)，每个所述安装耳(6)上均设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有环形槽(7)，所述环形槽(7)的圆心与底座(1)的圆心重合，所述转盘(3)的下表面凸出设置有与环形槽(7)相配合的限位环(8)，限位环(8)的高度小于环形槽(7)的深度。
4.根据权利要求3所述的用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面的边缘处设置有环形锯齿(9)，所述环形锯齿(9)的圆心与底座(1)圆心重合，所述转盘(3)的下表面设置有安装槽，安装槽内设置有触碰杆(10)，所述触碰杆(10)的尾端与安装槽的底部之间设置有呈压缩状态的圆柱弹簧(11)，触碰杆(10)的头端在圆柱弹簧(11)的推力作用下与环形锯齿(9)接触；底座(1)的圆柱外壁上设置有角度刻度线，转盘(3)的圆柱外壁上设置有角度指示线，角度指示线的位置为触碰杆(10)正向投影在转盘(3)的圆柱外壁上的位置。
5.根据权利要求4所述的用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，所述安装平台(4)呈长方体结构，安装平台(4)的中心与所述转盘(3)的圆心重合，转盘(3)的下表面设置有多个沉头孔，转盘(3)通过螺杆穿过多个沉头孔与安装平台(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于安装平口虎钳的转动装置，其特征在于，所述安装平台(4)的长度方向上对称设置有两个所述T型槽(5)，安装平台(4)的宽度方向上对称设置有6个T型槽(5)。
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