CN217393760U

CN217393760U - 一种带喷油结构的高精密cnc数控车床

Info

Publication number: CN217393760U
Application number: CN202123200099.4U
Authority: CN
Inventors: 严顺炎
Original assignee: Jiangsu Dingshun Heavy Machine Tool Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dingshun Heavy Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2031-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，涉及数控车床技术领域，包括支架机构，所述支架机构的上方设置有驱动机构，所述支架机构的下端设置有承载机构，所述驱动机构包括有钻孔装置。本实用新型通过伸缩缸可以驱动钻头进行上下活动，从而可以对工件进行钻孔工作，并且，钻头上端设有螺纹头，使用者可以通过螺纹头对钻头的型号进行更换，同时，通过油箱下端的出油管可以向动力盒中送油，从而使动力盒内部处于润滑状态，从而提高装置的工作效率，而且，工件加工时产生的碎屑可以直接落入收集箱中，加工完成后，可以通过第二滑轨和滑块将收集箱取下，便于对其进行倾倒，继而提高装置使用的安全性和便捷性。

Description

一种带喷油结构的高精密CNC数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种带喷油结构的高精密CNC数控车床。

背景技术

数控车床是包含在数控机床中的一种装置，两者性质类似，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的数控车床一般直接通过钻头对工件进行钻孔加工，钻头长时间使用后，其动力端内部容易出现阻塞的情况，继而影响钻头转速，从而降低了钻头的工作效率；

2、现有的数控车床一般直接通过夹块对工件进行固定，其固定过程比较繁琐，并且仅仅采用两面固定的方式，工件在加工过程中可能会发生位移，从而影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其中一种目的是为了具备能够对数控车床的动力端内部进行喷油的功能，解决现有的数控车床动力端内部经长时间使用后容易出现阻塞，继而影响钻头工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的数控车床对工件固定不紧固的问题，以达到对工件进行紧固固定，使其在加工过程中不能发生位移的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，包括支架机构，所述支架机构的上方设置有驱动机构，所述支架机构的下端设置有承载机构，所述驱动机构包括有钻孔装置，且钻孔装置上方设置有喷油装置，所述承载机构包括有活动装置，且活动装置的内侧设穿设有固定装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻孔装置包括有伸缩缸，且伸缩缸的下端设置有动力盒，所述动力盒的下端设置有螺纹头，且螺纹头的下端设置有钻头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷油装置包括有油箱，且油箱的上方设置有进油管，所述进油管的内侧设置有过滤板，所述进油管的左端设置有杂质阀，所述油箱的下端设置有出油管。

采用上述技术方案，该方案中的伸缩缸、动力盒、螺纹头、钻头、油箱、进油管、过滤板、杂质阀和出油管共同配合，对动力盒内部进行喷油，使其钻头处于润滑状态，从而便于钻头对工件进行加工。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动装置包括有承载箱，且承载箱的前端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的前端设置有挡板，所述承载箱的下端设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧设置有滑块，且滑块的下端设置有收集箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有连接杆，且连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆的右端设置有固定头，所述固定头的下端设置有连接条，且连接条的下端设置有第三滑轨。

采用上述技术方案，该方案中的承载箱、第一滑轨、挡板、第二滑轨、滑块、收集箱、连接杆、弹簧、固定头、连接条和第三滑轨共同配合，对工件进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架机构包括有支撑板，且支撑板的上方设置有横板。

采用上述技术方案，该方案中的支撑板和横板共同配合，对装置进行连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，通过伸缩缸、动力盒、螺纹头、钻头、油箱和出油管的设置，通过伸缩缸可以驱动钻头进行上下活动，从而可以对工件进行钻孔工作，并且，钻头上端设有螺纹头，使用者可以通过螺纹头对钻头的型号进行更换，同时，通过油箱下端的出油管可以向动力盒中送油，从而使动力盒内部处于润滑状态，避免其内部发生阻塞，从而提高装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，通过承载箱、第一滑轨、挡板、第二滑轨、滑块、收集箱、连接杆、弹簧、固定头、连接条和第三滑轨的设置，通过第一滑轨便于将挡板下拉，将工件放入承载箱的凹槽中，并且通过弹簧对固定头进行支顶，对工件进行固定，同时，通过连接条和第三滑轨对固定头的移动进行导向，而且，工件加工时产生的碎屑可以直接落入收集箱中，加工完成后，可以通过第二滑轨和滑块将收集箱取下，便于对其进行倾倒，继而提高装置使用的安全性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的活动装置正视结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置正视结构示意图。

图中：1、支架机构；2、驱动机构；3、承载机构；11、支撑板；12、横板；21、钻孔装置；22、喷油装置；31、活动装置；32、固定装置；211、伸缩缸；212、动力盒；213、螺纹头；214、钻头；221、油箱；222、进油管；223、过滤板；224、杂质阀；225、出油管；311、承载箱；312、第一滑轨；313、挡板；314、第二滑轨；315、滑块；316、收集箱；321、连接杆；322、弹簧；323、固定头；324、连接条；325、第三滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-4所示，包括支架机构1，支架机构1的上方设置有驱动机构2，支架机构1的下端设置有承载机构3，驱动机构2包括有钻孔装置21，且钻孔装置21上方设置有喷油装置22，承载机构3包括有活动装置31，且活动装置31的内侧设穿设有固定装置32，钻孔装置21包括有伸缩缸211，且伸缩缸211的下端设置有动力盒212，动力盒212的下端设置有螺纹头213，且螺纹头213的下端设置有钻头214，喷油装置22包括有油箱221，且油箱221的上方设置有进油管222，进油管222的内侧设置有过滤板223，进油管222的左端设置有杂质阀224，油箱221的下端设置有出油管225，通过伸缩缸211可以驱动钻头214进行上下活动，从而可以对工件进行钻孔工作，并且，钻头214上端设有螺纹头213，使用者可以通过螺纹头213对钻头214的型号进行更换，同时，通过油箱221下端的出油管225可以向动力盒212中送油，从而使动力盒212内部处于润滑状态，避免其内部发生阻塞，继而影响钻头214的钻孔效率，此处，油箱221上方设有进油管222，操作人员通过进油管222向油箱221中注油，并且，通过进油管222内部的过滤板223对其进行过滤，过滤后的杂质可以通过杂质阀224排出，从而提高油的精细度，继而可以提高对动力盒212的润滑效果，从而提高装置的工作效率。

如图1-4所示，活动装置31包括有承载箱311，且承载箱311的前端设置有第一滑轨312，第一滑轨312的前端设置有挡板313，承载箱311的下端设置有第二滑轨314，第二滑轨314的内侧设置有滑块315，且滑块315的下端设置有收集箱316，固定装置32包括有连接杆321，且连接杆321的外侧设置有弹簧322，连接杆321的右端设置有固定头323，固定头323的下端设置有连接条324，且连接条324的下端设置有第三滑轨325，通过第一滑轨312便于将挡板313下拉，将工件放入承载箱311的凹槽中，此处，放入过程中通过固定头323对工件进行支顶，并且，固定头323应为斜口设置，因此工件可以直接进入凹槽中，并且通过弹簧322对固定头323进行支顶，对工件进行固定，同时，通过连接条324和第三滑轨325对固定头323的移动进行导向，而且，工件加工时产生的碎屑可以直接落入收集箱316中，加工完成后，可以通过第二滑轨314和滑块315将收集箱316取下，便于对其进行倾倒，继而提高装置使用的安全性和便捷性，支架机构1包括有支撑板11，且支撑板11的上方设置有横板12。

下面具体说一下该带喷油结构的高精密CNC数控车床的工作原理。

如图1-4所示，该带喷油结构的高精密CNC数控车床，使用时，首先通过第一滑轨312便于将挡板313下拉，将工件放入承载箱311的凹槽中，此处，放入过程中通过固定头323对工件进行支顶，并且，固定头323应为斜口设置，因此工件可以直接进入凹槽中，并且通过弹簧322对固定头323进行支顶，对工件进行固定，同时，通过连接条324和第三滑轨325对固定头323的移动进行导向，而且，工件加工时产生的碎屑可以直接落入收集箱316中，加工完成后，可以通过第二滑轨314和滑块315将收集箱316取下，便于对其进行倾倒，继而提高装置使用的安全性和便捷性，通过伸缩缸211可以驱动钻头214进行上下活动，从而可以对工件进行钻孔工作，并且，钻头214上端设有螺纹头213，使用者可以通过螺纹头213对钻头214的型号进行更换，同时，通过油箱221下端的出油管225可以向动力盒212中送油，从而使动力盒212内部处于润滑状态，避免其内部发生阻塞，继而影响钻头214的钻孔效率，此处，油箱221上方设有进油管222，操作人员通过进油管222向油箱221中注油，并且，通过进油管222内部的过滤板223对其进行过滤，过滤后的杂质可以通过杂质阀224排出，从而提高油的精细度，继而可以提高对动力盒212的润滑效果，从而提高装置的工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，包括支架机构（1），所述支架机构（1）的上方设置有驱动机构（2），其特征在于：所述支架机构（1）的下端设置有承载机构（3）；

所述驱动机构（2）包括有钻孔装置（21），且钻孔装置（21）上方设置有喷油装置（22）；

所述承载机构（3）包括有活动装置（31），且活动装置（31）的内侧设穿设有固定装置（32）。

2.根据权利要求1所述的一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其特征在于：所述钻孔装置（21）包括有伸缩缸（211），且伸缩缸（211）的下端设置有动力盒（212），所述动力盒（212）的下端设置有螺纹头（213），且螺纹头（213）的下端设置有钻头（214）。

3.根据权利要求1所述的一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其特征在于：所述喷油装置（22）包括有油箱（221），且油箱（221）的上方设置有进油管（222），所述进油管（222）的内侧设置有过滤板（223），所述进油管（222）的左端设置有杂质阀（224），所述油箱（221）的下端设置有出油管（225）。

4.根据权利要求1所述的一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其特征在于：所述活动装置（31）包括有承载箱（311），且承载箱（311）的前端设置有第一滑轨（312），所述第一滑轨（312）的前端设置有挡板（313），所述承载箱（311）的下端设置有第二滑轨（314），所述第二滑轨（314）的内侧设置有滑块（315），且滑块（315）的下端设置有收集箱（316）。

5.根据权利要求1所述的一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其特征在于：所述固定装置（32）包括有连接杆（321），且连接杆（321）的外侧设置有弹簧（322），所述连接杆（321）的右端设置有固定头（323），所述固定头（323）的下端设置有连接条（324），且连接条（324）的下端设置有第三滑轨（325）。

6.根据权利要求1所述的一种带喷油结构的高精密CNC数控车床，其特征在于：所述支架机构（1）包括有支撑板（11），且支撑板（11）的上方设置有横板（12）。