CN217393537U - 一种用于φ20钢管扩口24°的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于φ20钢管扩口24°的模具，涉及模具技术领域，包括固定座，固定座的内部活动安装有夹持装置，夹持装置的内部可拆卸安装有扩孔锥头，扩孔锥头的外表面活动安装有扩孔夹模，扩孔夹模的尾端固定安装有固定防滑装置。上述方案，在装置工作过程中，将连接座放置在嵌接槽的内部，拉动提拉把手，使拉升杆拉动弹簧组件，夹持顶块上升，使夹持顶块和夹持底块夹持在锥头体的外表面，钢管放置在防滑槽的内部按压弹簧压缩，锥头扩孔头冲压到扩孔槽的内部，完成钢管的24°扩孔，避免钢管发生偏移，使钢管扩孔更加精准，提高扩孔精度，提高扩孔效果，同时模具拆卸安装简单，提高工作效率，实用性更强。

Description

一种用于φ20钢管扩口24°的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于φ20钢管扩口24°的模具。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的钢管在使用的过程中需要对原本的钢管进行扩孔，才能增加零部件，或者安装在某部件上，但现有的钢管扩孔，使通过扩孔机，钢管在扩孔的过程中，在冲压力度比较大，工件容易产生偏移，导致工件扩孔的位置发生移动，最终导致扩孔不够精准，影响钢管扩孔效果，同时在现有的模具拆装时不够便捷，定位不够精准，影响扩孔精度，而且拆卸安装不够方便，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于φ20钢管扩口24°的模具，以解决现有的钢管在扩孔的过程中，在冲压力度比较大，工件容易产生偏移，导致工件扩孔的位置发生移动，最终导致扩孔不够精准，影响钢管扩孔效果，同时在现有的模具拆装时不够便捷，定位不够精准，影响扩孔精度，而且拆卸安装不够方便，降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于φ20钢管扩口24°的模具，包括固定座，所述固定座的内部活动安装有夹持装置，所述夹持装置的内部可拆卸安装有扩孔锥头，所述扩孔锥头的外表面活动安装有扩孔夹模，所述扩孔夹模的尾端固定安装有固定防滑装置。

优选地，所述固定座包括座体，所述座体的顶部开设有与夹持装置相对应的活动槽，所述座体的侧边开设有与扩孔锥头相对应的嵌接槽，所述嵌接槽的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的数量为四个。

优选地，所述夹持装置包括固定块，所述固定块的顶部固定安装有提拉把手，所述固定块的两端均固定安装有拉升杆，所述拉升杆的尾端固定安装有弹簧组件，所述固定块的底部固定安装有夹持顶块，所述弹簧组件的底部固定安装有定位块，所述定位块的顶部固定安装有夹持底块。

优选地，所述扩孔锥头包括锥头体，所述锥头体的尾端固定安装有连接座，所述连接座的表面开设有与定位杆相对应的定位孔，所述锥头体的尾端固定安装有锥头扩孔头，所述锥头扩孔头的角度为24°。

优选地，所述扩孔夹模包括定位座，所述定位座的内部开设有与锥头扩孔头相对应的扩孔槽，所述定位座侧边的内部开设有沉头孔，所述定位座的侧边固定安装有夹持模块，所述夹持模块的内部开设有防滑槽。

优选地，所述固定防滑装置包括固定环，所述固定环的内部活动安装有按压弹簧，所述按压弹簧的尾端活动安装有转动连接件，所述转动连接件的底部活动安装有夹持环。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述夹持装置活动安装在固定座的内部，扩孔锥头可拆卸安装在固定座的侧边，在装置工作过程中，将连接座放置在嵌接槽的内部，定位孔套接安装在定位杆的外表面，拉动提拉把手，使拉升杆拉动弹簧组件，夹持顶块上升，锥头体往里推动，放松提拉把手，夹持顶块在弹簧组件的作用下下降，使夹持顶块和夹持底块夹持在锥头体的外表面，模具拆卸安装便捷，使用更加方便，同时节约时间和人力，提高钢管扩孔效率；所述固定环固定安装在夹持模块的侧边，定位座固定安装在夹持模块的另外一个侧边，在装置工作过程中，钢管放置在防滑槽的内部按压弹簧压缩，夹持环夹持在钢管表面，通过锥头体移动侧压，使定位杆定位在沉头孔的内部，锥头扩孔头冲压到扩孔槽的内部，完成钢管的24°扩孔，同时，在防滑槽作用下，钢管夹持更加牢固，同时当钢管发生移动，夹持环在转动连接件的作用下通过微转动，使夹持环倾斜，避免钢管发生偏移，使钢管扩孔更加精准，提高扩孔精度，提高扩孔效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图；

图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型的扩孔锥头结构示意图；

图5为本实用新型的扩孔夹模结构示意图

图6为本实用新型的固定防滑装置结构示意图。

附图标记为：1、固定座；2、夹持装置；3、扩孔锥头；4、扩孔夹模；5、固定防滑装置；11、座体；12、嵌接槽；13、定位杆；14、活动槽；21、固定块；22、提拉把手；23、拉升杆；24、弹簧组件；25、定位块；26、夹持顶块；27、夹持底块；31、锥头体；32、连接座；33、定位孔；34、锥头扩孔头；41、定位座；42、沉头孔；43、夹持模块；44、防滑槽；45、扩孔槽；51、固定环；52、按压弹簧；53、转动连接件；54、夹持环。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图6，本实用新型的实施例提供一种用于φ20钢管扩口24°的模具，包括固定座1，固定座1的内部活动安装有夹持装置2，夹持装置2的内部可拆卸安装有扩孔锥头3，扩孔锥头3的外表面活动安装有扩孔夹模4，扩孔夹模4的尾端固定安装有固定防滑装置5。

如附图2、附图3和附图4，固定座1包括座体11，座体11的顶部开设有与夹持装置2相对应的活动槽14，座体11的侧边开设有与扩孔锥头3相对应的嵌接槽12，嵌接槽12的内部固定安装有定位杆13，定位杆13的数量为四个；夹持装置2包括固定块21，固定块21的顶部固定安装有提拉把手22，固定块21的两端均固定安装有拉升杆23，拉升杆23的尾端固定安装有弹簧组件24，固定块21的底部固定安装有夹持顶块26，弹簧组件24的底部固定安装有定位块25，定位块25的顶部固定安装有夹持底块27；扩孔锥头3包括锥头体31，锥头体31的尾端固定安装有连接座32，连接座32的表面开设有与定位杆13相对应的定位孔33，锥头体31的尾端固定安装有锥头扩孔头34，锥头扩孔头34的角度为24°。

具体的，夹持装置2活动安装在固定座1的内部，扩孔锥头3可拆卸安装在固定座1的侧边，在装置工作过程中，将连接座32放置在嵌接槽12的内部，定位孔33套接安装在定位杆13的外表面，拉动提拉把手22，使拉升杆23拉动弹簧组件24，夹持顶块26上升，锥头体31往里推动，放松提拉把手22，夹持顶块26在弹簧组件24的作用下下降，使夹持顶块26和夹持底块27夹持在锥头体31的外表面，模具拆卸安装便捷，使用更加方便，同时节约时间和人力，提高钢管扩孔效率。

如附图5和附图6，扩孔夹模4包括定位座41，定位座41的内部开设有与锥头扩孔头34相对应的扩孔槽45，定位座41侧边的内部开设有沉头孔42，定位座41的侧边固定安装有夹持模块43，夹持模块43的内部开设有防滑槽44；固定防滑装置5包括固定环51，固定环51的内部活动安装有按压弹簧52，按压弹簧52的尾端活动安装有转动连接件53，转动连接件53的底部活动安装有夹持环54。

具体的，固定环51固定安装在夹持模块43的侧边，定位座41固定安装在夹持模块43的另外一个侧边，在装置工作过程中，钢管放置在防滑槽44的内部按压弹簧52压缩，夹持环54夹持在钢管表面，通过锥头体31移动侧压，使定位杆13定位在沉头孔42的内部，锥头扩孔头34冲压到扩孔槽45的内部，完成钢管的24°扩孔，同时，在防滑槽44作用下，钢管夹持更加牢固，同时当钢管发生移动，夹持环54在转动连接件53的作用下通过微转动，使夹持环54倾斜，避免钢管发生偏移，使钢管扩孔更加精准，提高扩孔精度，提高扩孔效果。

本实用新型的工作过程如下：

夹持装置2活动安装在固定座1的内部，扩孔锥头3可拆卸安装在固定座1的侧边，在装置工作过程中，将连接座32放置在嵌接槽12的内部，定位孔33套接安装在定位杆13的外表面，拉动提拉把手22，使拉升杆23拉动弹簧组件24，夹持顶块26上升，锥头体31往里推动，放松提拉把手22，夹持顶块26在弹簧组件24的作用下下降，使夹持顶块26和夹持底块27夹持在锥头体31的外表面，模具拆卸安装便捷，使用更加方便，同时节约时间和人力，提高钢管扩孔效率；

固定环51固定安装在夹持模块43的侧边，定位座41固定安装在夹持模块43的另外一个侧边，在装置工作过程中，钢管放置在防滑槽44的内部按压弹簧52压缩，夹持环54夹持在钢管表面，通过锥头体31移动侧压，使定位杆13定位在沉头孔42的内部，锥头扩孔头34冲压到扩孔槽45的内部，完成钢管的24°扩孔，同时，在防滑槽44作用下，钢管夹持更加牢固，同时当钢管发生移动，夹持环54在转动连接件53的作用下通过微转动，使夹持环54倾斜，避免钢管发生偏移，使钢管扩孔更加精准，提高扩孔精度，提高扩孔效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于φ20钢管扩口24°的模具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部活动安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的内部可拆卸安装有扩孔锥头(3)，所述扩孔锥头(3)的外表面活动安装有扩孔夹模(4)，所述扩孔夹模(4)的尾端固定安装有固定防滑装置(5)。

2.根据权利要求1所述的用于φ20钢管扩口24°的模具，其特征在于，所述固定座(1)包括座体(11)，所述座体(11)的顶部开设有与夹持装置(2)相对应的活动槽(14)，所述座体(11)的侧边开设有与扩孔锥头(3)相对应的嵌接槽(12)，所述嵌接槽(12)的内部固定安装有定位杆(13)，所述定位杆(13)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的用于φ20钢管扩口24°的模具，其特征在于，所述夹持装置(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的顶部固定安装有提拉把手(22)，所述固定块(21)的两端均固定安装有拉升杆(23)，所述拉升杆(23)的尾端固定安装有弹簧组件(24)，所述固定块(21)的底部固定安装有夹持顶块(26)，所述弹簧组件(24)的底部固定安装有定位块(25)，所述定位块(25)的顶部固定安装有夹持底块(27)。

4.根据权利要求1所述的用于φ20钢管扩口24°的模具，其特征在于，所述扩孔锥头(3)包括锥头体(31)，所述锥头体(31)的尾端固定安装有连接座(32)，所述连接座(32)的表面开设有与定位杆(13)相对应的定位孔(33)，所述锥头体(31)的尾端固定安装有锥头扩孔头(34)，所述锥头扩孔头(34)的角度为24°。

5.根据权利要求1所述的用于φ20钢管扩口24°的模具，其特征在于，所述扩孔夹模(4)包括定位座(41)，所述定位座(41)的内部开设有与锥头扩孔头(34)相对应的扩孔槽(45)，所述定位座(41)侧边的内部开设有沉头孔(42)，所述定位座(41)的侧边固定安装有夹持模块(43)，所述夹持模块(43)的内部开设有防滑槽(44)。

6.根据权利要求1所述的用于φ20钢管扩口24°的模具，其特征在于，所述固定防滑装置(5)包括固定环(51)，所述固定环(51)的内部活动安装有按压弹簧(52)，所述按压弹簧(52)的尾端活动安装有转动连接件(53)，所述转动连接件(53)的底部活动安装有夹持环(54)。

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