CN217392692U - 一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，喷头与螺旋挤出机连通，喷头包括送风机构、加工腔以及喷嘴，喷头加热装置包括导热块、加热机构以及移动机构，导热块内开设有与喷嘴外壁配合的锥形孔，加热机构内形成有容纳空间，容纳空间与导热块的直径相同，容纳空间的高度大于导热块的高度，导热块能够沿容纳空间上下滑动，加热机构还开设有连通容纳空间的限位孔和喷孔。移动机构固定于螺旋挤出机，移动机构与加热机构连接，移动机构能够相对于喷头移动。加热机构通过导热块对喷嘴进行加热，防止固化的物料封堵喷嘴，提高物料在喷嘴内流动的流畅度。

Description

一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置

技术领域

本实用新型属于土工膜加工技术领域，具体涉及一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置。

背景技术

土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。土工膜根据产品的外形可分为光面土工膜和糙面土工膜，糙面土工膜与光面土工膜相比，糙面土工膜能够应用于陡坡或边坡膜体表面需要覆土等要求有较大摩擦系数的工程项目中，是山区施工、陡坡施工等工程项目的首选材料。

糙面土工膜成型工艺通常使用喷丝加糙法，即送风机构将螺旋挤出机输送至加工腔内的物料通过喷嘴喷至光面土工膜上，物料在光面土工膜上凝固形成带有若干颗粒的糙面土工膜。喷嘴的孔径比较小，当融化不完全的物料进入喷嘴时，很容易将喷嘴堵塞。在喷嘴使用完毕后，喷嘴内残余的物料很容易凝固并黏附在喷嘴内壁，影响喷嘴的下次使用。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，加热机构通过导热块对喷嘴进行加热，防止固化的物料封堵喷嘴，提高物料在喷嘴内流动的流畅度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，喷头与螺旋挤出机连通，喷头包括送风机构、加工腔以及喷嘴，喷头加热装置包括导热块、加热机构以及移动机构，导热块内开设有与喷嘴外壁配合的锥形孔以便于导热块与喷嘴贴合，加热机构内形成有容纳空间，容纳空间与导热块的直径相同，容纳空间的高度大于导热块的高度，导热块能够沿容纳空间上下滑动，加热机构还开设有连通容纳空间的限位孔和喷孔。移动机构固定于螺旋挤出机，移动机构与加热机构连接，移动机构能够相对于喷头移动。

进一步地，导热块底部开设有柱形槽，柱形槽内安装有弹簧，弹簧凸出于柱形槽与容纳空间的底壁连接，以实现导热块与加热机构的弹性连接。

进一步地，柱形槽设置有多组，多组柱形槽沿导热块的底面周向均匀布置。提高导热块在容纳空间内的稳定性。

进一步地，喷孔的内径不小于锥形孔的最小内径，喷孔的内径小于导热块的轴线至柱形槽的最短距离。喷孔能够保证喷嘴在使用时，不会阻碍物料的喷射，且喷嘴的内径小于导热块的轴线至柱形槽的最短距离，以对导热块进行限位。

进一步地，限位孔的内径等于锥形孔的最大内径。保证喷嘴能够顺利进入锥形孔内。

进一步地，移动机构包括固定在螺旋挤出机上的第一杆体、连接第一杆体的第二杆体，第一杆体内开设有滑动槽，第二杆体能够沿滑动槽滑动。

进一步地，第二杆体底部固定有减速电机，加热机构与减速电机通过第三杆体连接，减速电机能够通过第三杆体驱动加热机构绕第二杆体的轴线转动，以实现对加热机构的移动。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置的一种示意性实施方式的连接示意图；

图2用以说明本实用新型中一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明本实用新型中一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置的一种示意性实施方式的剖视图；

图4用以说明图3中A处局部放大示意图；

图5用以说明本实用新型中加热机构的一种示意性实施方式的剖视图；

图6用以说明本实用新型中导热块的一种示意性实施方式的结构示意图；

图7用以说明本实用新型中导热块的另一种示意性实施方式的结构示意图。

附图标记：

1、喷头，11、送风机构，12、加工腔，13、喷嘴，2、螺旋挤出机，3、导热块，31、锥形孔，32、柱形槽，33、弹簧，4、加热机构，41、容纳空间，42、限位孔，43、喷孔，5、移动机构，51、第一杆体，511、滑动槽，52、第二杆体，521、减速电机，53、第三杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图7所示一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，喷头1与螺旋挤出机2连通，喷头1包括送风机构11、加工腔12以及喷嘴13，喷头1加热装置包括导热块3、加热机构4以及移动机构5，导热块3内开设有与喷嘴13外壁配合的锥形孔31以便于导热块3与喷嘴13贴合，加热机构4内形成有容纳空间41，容纳空间41与导热块3的直径相同，容纳空间41的高度大于导热块3的高度，导热块3能够沿容纳空间41上下滑动，加热机构4还开设有连通容纳空间41的限位孔42和喷孔43。移动机构5固定于螺旋挤出机2，移动机构5与加热机构4连接，移动机构5能够相对于喷头1移动。

在一实施例中，螺旋挤出机2将熔融物料输送至喷头1的加工腔12内，送风机构11能够向加工腔12内吹送高压热风，以便于加工腔12内的熔融物料顺利从喷嘴13喷射而出。

优选的，导热块3底部开设有柱形槽32，柱形槽32内安装有弹簧33，弹簧33凸出于柱形槽32与容纳空间41的底壁连接，以实现导热块3与加热机构4的弹性连接。

在一实施例中，移动机构5将加热机构4移动至喷嘴13的正下方后，带动加热机构4向上移动。随着加热机构4的上移，喷嘴13依次进入加热机构4的限位孔42和导热块3的锥形孔31，随后导热块3与喷嘴13抵接。加热机构4继续上移，喷嘴13挤压导热块3以使导热块3挤压弹簧33并沿加热机构4的容纳空间41相对加热机构4向下移动，以提高加热机构4通过导热块3对喷嘴13的加热效率。需要说明的是，加热机构4采用电加热的形式，能够对加热机构4的容纳空间41内的结构进行加热，即加热机构4能够对导热块3进行加热。

优选的，柱形槽32设置有多组，多组柱形槽32沿导热块3的底面周向均匀布置。提高导热块3在容纳空间41内的稳定性。

在一实施例中，如图7所示，柱形槽32设置有四组，四组柱形槽32沿导热块3的底面周向均匀布置。导热块3沿加热机构4的容纳空间41向下移动时，同时挤压四组弹簧33，采用四组弹簧33能够保证导热块3沿容纳空间41滑动时的稳定性，同时均衡导热块3的受力。

优选的，喷孔43的内径不小于锥形孔31的最小内径，喷孔43的内径小于导热块3的轴线至柱形槽32的最短距离。喷孔43能够保证喷嘴13在使用时，不会阻碍物料的喷射，且喷嘴13的内径小于导热块3的轴线至柱形槽32的最短距离，以对导热块3进行限位。

在一实施例中，将加热块套接至喷嘴13上之后，为了不影响喷嘴13的正常喷射，在导热块3底部开设有喷孔43，喷孔43的内径不小于锥形孔31的内径以不妨碍喷嘴13的正常喷射。喷孔43的内径小于导热块3的轴线至柱形槽32的最短距离，以保证弹簧33能够与容纳空间41的底壁连接，同时对导热块3具有向下的限位作用，防止导热块3向下移动时脱离加热机构4。

在上述实施例的优选方式中，喷孔43的内径等于锥形孔31的最小内径，保证喷嘴13正常喷射的情况下，最大程度的提高加热机构4底壁的支撑强度。

优选的，限位孔42的内径等于锥形孔31的最大内径。保证喷嘴13能够顺利进入锥形孔31内。

在一实施例中，在保证喷嘴13能够顺利进入导热块3的锥形孔31内的情况下，为了使加热机构4的顶壁具有足够的强度以及对导热块3进行限位，使限位孔42的内径等于锥形孔31的最大内径。加热机构4的顶壁具有对导热块3向上限位的作用，防止导热块3从加热机构4上方脱离。需要说明的是，加热机构4的顶壁为可拆卸结构，拆下加热机构4的顶壁后，可以将导热块3从加热机构4内取出。

优选的，移动机构5包括固定在螺旋挤出机2上的第一杆体51、连接第一杆体51的第二杆体52，第一杆体51内开设有滑动槽511，第二杆体52能够沿滑动槽511滑动。

优选的，第二杆体52底部固定有减速电机521，加热机构4与减速电机521通过第三杆体53连接，减速电机521能够通过第三杆体53驱动加热机构4绕第二杆体52的轴线转动，以实现对加热机构4的移动。

在一实施例中，第一杆体51沿第二杆体52内的滑动槽511滑动，以实现移动机构5对加热机构4的上下移动。减速电机521转动以实现加热机构4绕第二杆体52的轴线的转动。从而实现移动机构5对加热机构4的位置移动，实现加热机构4的导热块3与喷嘴13的对接与分离。

在一实施例中，首先，螺旋挤出机2将熔融的物料输送至加工腔12内。然后，送风机构11吹出高压热风以将加工腔12内的熔融物料通过喷嘴13喷着至土工膜上，物料在土工膜上溅射形成若干小颗粒，小颗粒经过冷凝固定在土工膜上，以完成对土工膜的加糙处理。

当有固化的物料堵塞喷嘴13时，减速电机521启动以通过第三杆体53使加热机构4绕第二杆体52的轴线转动至喷嘴13的正下方。然后第二杆体52沿第一杆体51的滑动槽511向上滑动以带动加热机构4竖直向上移动。随着加热机构4的上移，喷嘴13首先进入加热机构4的限位孔42内，随之继续进入导热块3的锥形孔31内，直至导热块3的内壁与喷嘴13抵接。最后加热机构4对导热块3进行加热，导热块3将热量传递给喷嘴13，喷嘴13受热以使喷嘴13内的固化物料融化，熔融的物料在送风机构11的作用下由喷嘴13喷射至土工膜上，从而完成对喷嘴13的疏通。

当采用上述一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置时，加热机构4通过导热块3对喷嘴13进行加热，防止固化的物料封堵喷嘴13，提高了物料在喷嘴13内流动的流畅度。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，喷头与螺旋挤出机连通，所述喷头包括送风机构、加工腔以及喷嘴，其特征在于，所述喷头加热装置包括：

导热块，所述导热块内开设有与所述喷嘴外壁配合的锥形孔；

加热机构，所述加热机构内形成有容纳空间，所述容纳空间与所述导热块的直径相同，所述容纳空间的高度大于所述导热块的高度，所述导热块能够沿所述容纳空间上下滑动，所述加热机构还开设有连通所述容纳空间的限位孔和喷孔；

移动机构，其固定于所述螺旋挤出机，所述移动机构与所述加热机构连接，所述移动机构能够相对于所述喷头移动。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述导热块底部开设有柱形槽，所述柱形槽内安装有弹簧，所述弹簧凸出于所述柱形槽与所述容纳空间的底壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述柱形槽设置有多组，多组所述柱形槽沿所述导热块的底面周向均匀布置。

4.根据权利要求2所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述喷孔的内径不小于所述锥形孔的最小内径，所述喷孔的内径小于所述导热块的轴线至所述柱形槽的最短距离。

5.根据权利要求1所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述限位孔的内径等于所述锥形孔的最大内径。

6.根据权利要求1所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述移动机构包括固定在所述螺旋挤出机上的第一杆体、连接所述第一杆体的第二杆体，所述第一杆体内开设有滑动槽，所述第二杆体能够沿所述滑动槽滑动。

7.根据权利要求6所述的一种土工膜喷涂加糙用喷头加热装置，其特征在于，所述第二杆体底部固定有减速电机，所述加热机构与所述减速电机通过第三杆体连接，所述减速电机能够通过所述第三杆体驱动所述加热机构绕所述第二杆体的轴线转动。

Images