CN217392613U - 一种磨煤机排渣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机排渣结构，包括主体组件，包括安装框、设置在安装框下方的破渣筒主体、设置在破渣筒主体下方的送料筒主体、设置在送料筒主体下方的调节箱，以及设置在送料筒主体一端的通风管；以及，排渣组件，包括设置在破渣筒主体内的碎渣电机、设置在破渣筒主体下端固定连接的下料管、设置在送料筒主体内的送料电机、与送料电机配合的送料绞龙，以及设置在调节箱内的调节杆，本实用新型所述的一种磨煤机的排渣结构，在进行排渣的过程中不会造成堵塞现象的发生，而且还便于对排渣的方向进行调节处理，便于工作人员对渣料进行收集处理。

Description

一种磨煤机排渣结构

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机排渣结构。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

磨煤机在进行使用的时候需要用到排渣结构来进行排渣处理，传统的排渣结构在排渣的过程中容易发生堵塞，不利于排渣的进行，而且还不能对排渣口的方向进行调节处理，不便于工作人员对渣料进行收集处理，为此，我们提出了一种磨煤机的排渣结构。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有磨煤机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种磨煤机排渣结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机排渣结构包括主体组件，包括安装框、设置在安装框下方的破渣筒主体、设置在破渣筒主体下方的送料筒主体、设置在送料筒主体下方的调节箱，以及设置在送料筒主体一端的通风管；以及，排渣组件，包括设置在破渣筒主体内的碎渣电机、设置在破渣筒主体下端固定连接的下料管、设置在送料筒主体内的送料电机、与送料电机配合的送料绞龙，以及设置在调节箱内的调节杆。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述下料管下端设置与其轴承固定转动连接的连接管，所述连接管与送料筒主体内部固定连接。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述送料筒主体贯穿调节箱，所述贯穿部位设置有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端设置有与其配合的第二齿轮，所述第二齿轮与调节杆固定连接。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述调节杆下端固定连接了调节把手，所述调节箱下端表面开设了螺纹槽。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述调节把手表面设置了与调节把手螺纹连接并与螺纹槽内部相配合的限位螺栓。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述调节箱一端固定连接了与安装框一侧表面固定连接了限位杆，所述安装框两侧表面均固定连接了带有安装孔的安装板。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述送料筒主体一侧固定连接了与送料筒主体内部连通的排渣管，所述排渣管和送料筒主体均通过连杆与通风管表面固定连接。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述通风管下端固定连接有与通风管内部连通的吸灰盒，所述吸灰盒与排渣管内部通过固定连接了阻挡网连通。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述通风管内部固定连接了吸风机，所述通风管一端设置了通过螺纹圈与通风管内部螺纹连接的清渣筒，清渣筒内部固定连接了两个过滤网。

作为本实用新型所述一种磨煤机排渣结构的一种优选方案，其中：所述送料筒主体左侧表面开设了与安装槽内部连通的散热网，所述安装框与破渣简主体固定连通。

本实用新型的有益效果：通过设置的碎渣筒主体、碎渣电机、碎渣杆、碎渣叶、下料管、连接管、送料筒主体、送料电机和送料绞龙之间的配合作用，可以对渣料进行很好的排渣处理，而且还不会造成堵塞现象的发生，提高了排渣效率，通过设置的调节箱、调节把手、调节杆、齿轮一、齿轮二和旋转杆之间的配合作用，便于对送料筒主体的排渣方向进行调节处理，便于调节到工作人员合适的收集渣料的位置进行收集处理，提高了工作效率；通过设置的限位螺栓与螺纹槽之间的配合作用，可以对调节把手进行限位固定处理，从而对齿轮二进行限位固定处理，避免外界碰撞到送料筒主体造成排渣的方向发生改变，从而影响排渣作业，通过设置的阻拦网、吸风机和过滤网之间的配合效果，可以对排渣过程中产生的烟尘进行除尘处理，通过设置的清渣筒与通风管内部是通过螺纹圈固定连接，所以便于对清渣筒进行拆卸处理，从而便于对过滤网进行清理处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种磨煤机排渣结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种磨煤机排渣结构的正视剖视图。

图3为本实用新型一种磨煤机排渣结构图2中的A部分结构示意图。

图4为本实用新型一种磨煤机排渣结构的部分结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-4，提供了一种磨煤机排渣结构的整体结构示意图，一种磨煤机排渣结构包括主体组件100，包括安装框101、设置在安装框101下方的破渣简主体102、设置在破渣筒主体102下方的送料筒主体103、设置在送料筒主体 103下方的调节箱104，以及设置在送料筒主体103一端的通风管105；以及，排渣组件200，包括设置在破渣筒主体102内的碎渣电机201、设置在破渣筒主体102下端固定连接的下料管202、设置在送料筒主体103内的送料电机203、与送料电机203配合的送料绞龙204，以及设置在调节箱104内的调节杆205；下料管202下端设置与其轴承固定转动连接的连接管206，连接管206与送料筒主体103内部固定连接；送料筒主体103贯穿调节箱104，贯穿部位设置有旋转杆，旋转杆下端固定连接有第一齿轮106，第一齿轮106一端设置有与其配合的第二齿轮107，第二齿轮107与调节杆205固定连接。

具体的，本实用新型主体结构包括主体组件100，包括安装框101、设置在安装框101下方的破渣筒主体102、设置在破渣筒主体102下方的送料筒主体103、设置在送料筒主体103下方的调节箱104，以及设置在送料筒主体103一端的通风管105；以及，排渣组件200，包括设置在破渣筒主体102内的碎渣电机201、设置在破渣筒主体102下端固定连接的下料管202、设置在送料筒主体103内的送料电机203、与送料电机203配合的送料绞龙204，以及设置在调节箱104内的调节杆205；下料管202下端设置与其轴承固定转动连接的连接管206，连接管206与送料筒主体103内部固定连接；碎渣电机201下端设置有碎渣杆用来打碎渣，送料筒主体103贯穿调节箱104，贯穿部位设置有旋转杆，旋转杆下端固定连接有第一齿轮106，第一齿轮106一端设置有与其配合的第二齿轮107，第二齿轮107与调节杆205固定连接，本实用新型的有益效果：通过各部件之间的配合作用，可以对渣料进行很好的排渣处理，而且还不会造成堵塞现象的发生，提高了排渣效率，便于对送料筒主体的排渣方向进行调节处理，便于调节到工作人员合适的收集渣料的位置进行收集处理，提高了工作效率。

操作过程：使用时，通过安装板把整个装置安装在磨煤机的排渣部位，然后调节调节杆205带动第二齿轮107进行旋转，从而使第一齿轮106进行旋转，从而通过旋转杆带动送料筒主体103进行旋转，避免外界因素造成排渣方向发生改变，然后进行排渣处理，然后通过下料管202和连接管206流到送料筒主体 103内部，通过送料电机203带动送料绞龙204进行旋转，从而对渣料进行排渣处理，然后进行收集。

实施例2

参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：调节杆205下端固定连接了调节把手，调节箱104下端表面开设了螺纹槽；调节把手表面设置了与调节把手螺纹连接并与螺纹槽内部相配合的限位螺栓207；调节箱104一端固定连接了与安装框101一侧表面固定连接了限位杆，安装框101两侧表面均固定连接了带有安装孔的安装板；送料筒主体103一侧固定连接了与送料筒主体103 内部连通的排渣管108，排渣管108和送料筒主体103均通过连杆与通风管105 表面固定连接，其余结构都与实施例1相同。

具体的，调节杆205下端固定连接了调节把手，调节箱104下端表面开设了螺纹槽；调节把手表面设置了与调节把手螺纹连接并与螺纹槽内部相配合的限位螺栓207；调节箱104一端固定连接了与安装框101一侧表面固定连接了限位杆，安装框101两侧表面均固定连接了带有安装孔的安装板；送料筒主体103 一侧固定连接了与送料筒主体103内部连通的排渣管108，排渣管108和送料筒主体103均通过连杆与通风管105表面固定连接，通过设置的限位螺栓与螺纹槽之间的配合作用，可以对调节把手进行限位固定处理，从而对第二齿轮107进行限位固定处理，避免外界碰撞到送料筒主体造成排渣的方向发生改变，从而影响排渣作业。

操作过程：通过调节把手旋转，使调节杆205带动第二齿轮107进行旋转，从而使第一齿轮106进行旋转，从而通过旋转杆带动送料筒主体103进行旋转，从而对排渣管108的排渣方向进行调节，调节到便于对渣料进行收集的方向停止，然后通过限位螺栓207与螺纹槽之间的配合对调节把手进行限位固定处理，避免外界因素造成排渣方向发生改变，然后进行排渣处理，通过碎渣电机201 带动碎渣杆对渣料进行打碎处理，然后通过下料管202和连接管206流到送料筒主体103内部，通过送料电机203带动送料绞龙204进行旋转，从而对渣料进行排渣处理，然后通过排渣管108排出进行收集。

实施例3

参照图1-4，该实施例不同于以上实施例的是：通风管105下端固定连接有与通风管105内部连通的吸灰盒1099，吸灰盒1099与排渣管108内部通过固定连接了阻挡网连通；通风管105内部固定连接了吸风机110，通风管105 一端设置了通过螺纹圈与通风管105内部螺纹连接的清渣筒111，清渣筒111 内部固定连接了两个过滤网112；送料筒主体103左侧表面开设了与安装槽内部连通的散热网，安装框101与破渣筒主体102固定连通，其余结构都与实施例2相同。

具体的，通风管105下端固定连接有与通风管105内部连通的吸灰盒1099，吸灰盒1099与排渣管108内部通过固定连接了阻挡网连通；通风管105内部固定连接了吸风机110，通风管105一端设置了通过螺纹圈与通风管105内部螺纹连接的清渣筒111，清渣筒111内部固定连接了两个过滤网112；送料筒主体103 左侧表面开设了与安装槽内部连通的散热网，安装框101与破渣筒主体102固定连通，通过设置的阻拦网、吸风机110和过滤网112之间的配合效果，可以对排渣过程中产生的烟尘进行除尘处理，通过设置的清渣筒111与通风管105内部是通过螺纹圈固定连接，所以便于对清渣筒111进行拆卸处理，从而便于对过滤网112进行清理处理。

具体实施原理：通过吸风机110的作用可以对带有渣料的灰尘进行吸收处理，然后通过两个过滤网112进行过滤处理，避免大量的灰尘流出，对工作人员的身体造成伤害，由于清渣筒111与通风管105内部通过螺纹圈固定连接，所以便于对清渣筒111进行拆卸处理，进而便于对过滤网112进行清洁处理。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种磨煤机排渣结构，其特征在于：包括，

主体组件(100)，包括安装框(101)、设置在安装框(101)下方的破渣筒主体(102)、设置在破渣筒主体(102)下方的送料筒主体(103)、设置在送料筒主体(103)下方的调节箱(104)，以及设置在送料筒主体(103)一端的通风管(105)；以及，

排渣组件(200)，包括设置在破渣筒主体(102)内的碎渣电机(201)、设置在破渣筒主体(102)下端固定连接的下料管(202)、设置在送料筒主体(103)内的送料电机(203)、与送料电机(203)配合的送料绞龙(204)，以及设置在调节箱(104)内的调节杆(205)。

2.如权利要求1所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述下料管(202)下端设置与其轴承固定转动连接的连接管(206)，所述连接管(206)与送料筒主体(103)内部固定连接。

3.如权利要求2所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述送料筒主体(103)贯穿调节箱(104)，所述贯穿部位设置有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有第一齿轮(106)，所述第一齿轮(106)一端设置有与其配合的第二齿轮(107)，所述第二齿轮(107)与调节杆(205)固定连接。

4.如权利要求1或3所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述调节杆(205)下端固定连接了调节把手，所述调节箱(104)下端表面开设了螺纹槽。

5.如权利要求4所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述调节把手表面设置了与调节把手螺纹连接并与螺纹槽内部相配合的限位螺栓(207)。

6.如权利要求1所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述调节箱(104)一端固定连接了与安装框(101)一侧表面固定连接了限位杆，所述安装框(101)两侧表面均固定连接了带有安装孔的安装板。

7.如权利要求6所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述送料筒主体(103)一侧固定连接了与送料筒主体(103)内部连通的排渣管(108)，所述排渣管(108)和送料筒主体(103)均通过连杆与通风管(105)表面固定连接。

8.如权利要求7所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述通风管(105)下端固定连接有与通风管(105)内部连通的吸灰盒(109)，所述吸灰盒(109)与排渣管(108)内部通过固定连接了阻挡网连通。

9.如权利要求1所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述通风管(105) 内部固定连接了吸风机(110)，所述通风管(105)一端设置了通过螺纹圈与通风管(105)内部螺纹连接的清渣筒(111)，清渣筒(111)内部固定连接了两个过滤网(112)。

10.如权利要求9所述的磨煤机排渣结构，其特征在于：所述送料筒主体(103)左侧表面开设了与安装槽内部连通的散热网，所述安装框(101)与破渣筒主体(102)固定连通。

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