CN219384804U - 一种粉碎型格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体、粉碎箱体、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，除污箱体左端面安装有污水收集箱体，除污箱体内部设置有传送带，传送带上下两端面均固定有格栅板，除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，粉碎箱体安装在除污箱体上端面，粉碎箱体左端面开设有进料口，粉碎箱体上端面安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有驱动杆，驱动杆环面外侧固定有旋转切刀，粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种粉碎型格栅除污机，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。
中国专利号：CN111099671A，一种粉碎型格栅除污机，本实用新型将含有杂物的污水通过进水口注入粉碎仓内，利用粉碎电机带动转轴、套筒同步转动，且转轴、套筒的转向相反，利用粉碎刃对污水中的固体杂物进行粉碎，粉碎效率高，粉碎后的杂物体积减小，便于打捞清理，有利于提高除杂效率，但是该技术方案不能够对固体杂物进行层层粉碎，使得较大颗粒的固体杂物遗漏到除污箱体中，影响后续的除污除杂效率，现在急需一种粉碎型格栅除污机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉碎型格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体以及粉碎机构，所述除污箱体左端面安装有污水收集箱体，所述除污箱体内部设置有传送带，所述传送带上下两端面均固定有格栅板，所述除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，所述除污箱体上端面设置有粉碎机构；
所述粉碎机构包括粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，所述粉碎箱体安装在除污箱体上端面，所述粉碎箱体左端面开设有进料口，所述粉碎箱体上端面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有驱动杆，所述驱动杆环面外侧固定有旋转切刀；
所述粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，所述粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，所述粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板。
进一步地，所述除污箱体开设有固定孔，固定孔的宽度大于所述传送带的宽度，所述下料口开设有两组，两组所述下料口的大小相等，且对称开设。
进一步地，所述粉碎箱体与所述除污箱体之间设置有下料通孔，下料通孔的规格与所述第三过滤网板的规格相匹配。
进一步地，所述切刀设置有多组，多组所述切刀的大小相等，且对称固定在所述驱动杆环面外侧。
进一步地，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均开设有活动孔，活动孔的内径与所述驱动杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，搜书驱动杆与所述伺服电机的输出端贴合固定连接。
进一步地，所述第一过滤网板开设的网孔大于所述第二过滤网板开设的的网孔，所述第二过滤网板开设的网孔大于所述第三过滤网板开设的网孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉碎型格栅除污机，因本实用新型添加了粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率，解决了原有粉碎型格栅除污机不能够对固体杂物进行层层粉碎，使得较大颗粒的固体杂物遗漏到除污箱体中，影响后续的除污除杂效率的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种粉碎型格栅除污机的结构图；
图2为本实用新型一种粉碎型格栅除污机的部分结构图；
图3为本实用新型一种粉碎型格栅除污机的主视剖视图；
图中：1-除污箱体、2-污水收集箱体、3-传送带、4-格栅板、5-下料口、6-粉碎机构、61-粉碎箱体、62-进料口、63-伺服电机、64-驱动杆、65-旋转切刀、66-第一过滤网板、67-第二过滤网板、68-第三过滤网板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体1以及粉碎机构6，除污箱体1左端面安装有污水收集箱体2，除污箱体1内部设置有传送带3，传送带3上下两端面均固定有格栅板4，除污箱体1下端面左右两侧均开设有下料口5，除污箱体1上端面设置有粉碎机构6；
粉碎机构6包括粉碎箱体61、进料口62、伺服电机63、驱动杆64、旋转切刀65、第一过滤网板66、第二过滤网板67以及第三过滤网板68，粉碎箱体61安装在除污箱体1上端面，粉碎箱体61左端面开设有进料口62，粉碎箱体61上端面安装有伺服电机63，伺服电机63输出端安装有驱动杆64，驱动杆64环面外侧固定有旋转切刀65；
粉碎箱体61内部上侧固定有第一过滤网板66，粉碎箱体61内部中间位置固定有第二过滤网板67，粉碎箱体61内部下侧固定有第三过滤网板68，该设计能够对固体杂物进行层层粉碎，使得固体杂物的颗粒逐渐变小，提高了除污机的除污除杂效率。
作为本实用新型的第一实施例：除污箱体1开设有固定孔，固定孔的宽度大于传送带3的宽度，该设计使得传送带3能够传送格栅板4到除污箱体1外侧，使得格栅板4把除污箱体1内的杂物捞出，下料口5开设有两组，两组下料口5的大小相等，且对称开设，该设计通过两组下料口5排放出除污后的水；
粉碎箱体61与除污箱体1之间设置有下料通孔，下料通孔的规格与第三过滤网板68的规格相匹配，该设计使得污水中的固体杂物在粉碎箱体61中被粉碎后通过下料通孔掉落在除污箱体1中；
切刀设置有多组，多组切刀的大小相等，且对称固定在驱动杆64环面外侧，第一过滤网板66、第二过滤网板67和第三过滤网板68均开设有活动孔，活动孔的内径与驱动杆64的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，搜书驱动杆64与伺服电机63的输出端贴合固定连接，该设计通过伺服电机63带动驱动杆64转动，使得多组切刀能够对污水中的固体杂物进行粉碎；
第一过滤网板66开设的网孔大于第二过滤网板67开设的的网孔，第二过滤网板67开设的网孔大于第三过滤网板68开设的网孔，该设计使得较大颗粒的固体杂物被隔离在第一过滤网板66上端，多组切刀对较大颗粒的固体杂物进行切碎，分解成较小颗粒固体杂物后落在第二过滤网板67上端，多组切刀继续切碎，分解成小颗粒通过第三过滤网板68掉落在除污箱体1中，完成对固体杂物的分级粉碎，粉碎效率高。
作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把伺服电机63以及传送带3通过导线连接到外部电源以及外部控制器，把污水通过进料口62加入到粉碎箱体61中，开启伺服电机63，通过伺服电机63带动驱动杆64转动，带动多组切刀转动，此时较大颗粒的固体杂物被隔离在第一过滤网板66上端，多组切刀对较大颗粒的固体杂物进行切碎，分解成较小颗粒固体杂物后落在第二过滤网板67上端，多组切刀继续切碎，分解成小颗粒通过第三
过滤网板68掉落在除污箱体1中，完成对固体杂物的分级粉碎，粉碎效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粉碎型格栅除污机，包括除污箱体以及粉碎机构，其特征在于：所述除污箱体左端面安装有污水收集箱体，所述除污箱体内部设置有传送带，所述传送带上下两端面均固定有格栅板，所述除污箱体下端面左右两侧均开设有下料口，所述除污箱体上端面设置有粉碎机构；
所述粉碎机构包括粉碎箱体、进料口、第一过滤网板、第二过滤网板以及第三过滤网板，所述粉碎箱体安装在除污箱体上端面，所述粉碎箱体左端面开设有进料口，所述粉碎箱体上端面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有驱动杆，所述驱动杆环面外侧固定有旋转切刀；
所述粉碎箱体内部上侧固定有第一过滤网板，所述粉碎箱体内部中间位置固定有第二过滤网板，所述粉碎箱体内部下侧固定有第三过滤网板。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述除污箱体开设有固定孔，固定孔的宽度大于所述传送带的宽度，所述下料口开设有两组，两组所述下料口的大小相等，且对称开设。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述粉碎箱体与所述除污箱体之间设置有下料通孔，下料通孔的规格与所述第三过滤网板的规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述切刀设置有多组，多组所述切刀的大小相等，且对称固定在所述驱动杆环面外侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均开设有活动孔，活动孔的内径与所述驱动杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，所述驱动杆与所述伺服电机的输出端贴合固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎型格栅除污机，其特征在于：所述第一过滤网板开设的网孔大于所述第二过滤网板开设的网孔，所述第二过滤网板开设的网孔大于所述第三过滤网板开设的网孔。
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Publications (1)
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| CN219384804U true CN219384804U (zh) | 2023-07-21 |
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ID=87193225
Family Applications (1)
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| CN202320436126.8U Active CN219384804U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种粉碎型格栅除污机 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320436126.8U patent/CN219384804U/zh active Active
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