CN217387532U - 存放组阵天线的天线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种存放组阵天线的天线箱，包括箱体、数个上翻门和数个组阵天线支撑板；箱体内的隔板将箱体分隔成数个存放腔；数个上翻门分别盖合在数个存放腔的顶部上，上翻门一侧与箱体铰接，上翻门另一侧与箱体固连；数个组阵天线支撑板分别设置在箱体内的数个存放腔内，每个组阵天线支撑板上分别设有与组阵天线形状相配的空腔。本实用新型刚性强，耐腐蚀，保温性好，对组阵天线具有良好的保护作用，能为组阵天线提供适宜的存放环境，运输方便。箱体内的组阵天线支撑板上设有与组阵天线形状相配的空腔，可承载支撑各种形状的组阵天线，适用范围十分广泛。

Description

存放组阵天线的天线箱

技术领域

本实用新型涉及一种箱体，尤其是一种用于特种车辆上存放天线的箱体，属于特种车辆设备技术领域。

背景技术

特种车辆在各行各业承担了监测、消防、医疗救治、电视转播、通讯、应急指挥、雷达、X射线检查等特种勤务，而电视转播、通讯、应急指挥和雷达等装备工作时，均需要具有特定功能的组阵天线才能工作。由于组阵天线结构尺寸大，形状不规则，其收纳存放及车载运输固定都有一定的难度，并且组阵天线作为一种精密设备，对存放空间的环境温度和湿度也有一定要求，现有的天线存放箱无法满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、收纳存放及车载运输方便的存放组阵天线的天线箱。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种存放组阵天线的天线箱，包括箱体、数个上翻门和数个组阵天线支撑板；所述箱体由多块板片固连而成，箱体内中部设有隔板，所述隔板将箱体分隔成数个存放腔；数个上翻门分别盖合在数个存放腔的顶部上，上翻门一侧与箱体铰接，上翻门另一侧通过数个弹簧插销与箱体固连；数个组阵天线支撑板分别设置在箱体内的数个存放腔内，每个组阵天线支撑板上分别设有与组阵天线形状相配的空腔。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的存放组阵天线的天线箱，其中所述的板片包括板片骨架、外蒙板和内蒙板，外蒙板和内蒙板分别固定在板片骨架的外侧和内侧，二者之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层。

前述的存放组阵天线的天线箱，其中所述的外蒙板和内蒙板均采用防锈铝板制成，内蒙板两端与板片骨架间分别设有断热桥。

前述的存放组阵天线的天线箱，其中所述的上翻门包括均为槽型的外包板和内包板，外包板和内包板相互铆接，二者之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层；所述上翻门内侧两端分别设有气动撑杆，气动撑杆两端分别与上翻门一端和箱体顶部一端铰接。

前述的存放组阵天线的天线箱，其中所述的组阵天线支撑板采用聚乙烯材料制成。

本实用新型的箱体采用带有填充层的板片拼装结构，结构简单，刚性强，耐腐蚀，保温性好，对组阵天线具有良好的保护作用，能为组阵天线提供适宜的存放环境，运输时可将箱体底部焊接在车辆平台上，方便运输。同时箱体内的组阵天线支撑板上设有与组阵天线形状相配的空腔，便于收纳存放组阵天线，组阵天线支撑板上的空腔可以根据天线形状定制雕刻，可承载支撑各种形状的组阵天线，满足特种车辆组阵天线的车载要求，适用范围十分广泛。由于聚乙烯材料具有吸震抗压耐火的特性，使得组阵天线支撑板能很好的吸收车载运输过程中的振动，可进一步保护组阵天线设备。上翻门也对整个箱体顶部起到隔热保温作用，提高了箱体整体环控能力。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视放大图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型上翻门开启状态的结构示意图；

图5是本实用新型板片的结构示意图；

图6是本实用新型上翻门的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括箱体1、两个上翻门2和两个组阵天线支撑板3。箱体1安装在特种车辆运输平台的前部，箱体1的底部与车辆平台焊接在一起保证了整体刚性，箱体1由多块板片11固连而成，箱体 1内的中部设有隔板12，隔板12将箱体1分隔成左右两个存放腔。板片11 包括板片骨架111、外蒙板112和内蒙板113，板片骨架111采用钢质方管制成，外蒙板112和内蒙板113均采用防锈铝板制成，二者分别固定在板片骨架111的外侧和内侧，外蒙板112和内蒙板113之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层114，内蒙板113的两端与板片骨架111之间分别设有断热桥115，断热桥115采用胶合板制成，可阻止内蒙板113和外蒙板112之间通过钢质方管传递热量。隔板12和板片11结构相同。采用这种工艺制作的板片，表面平整美观，每平方米表面不平度不大于2mm，聚氨酯发泡材料层114厚度均匀，填充饱满，粘接牢固，具有较高的载荷比，热传导系数不大于1.5W/m2.℃，这样面对恶劣高低温天气状况，天线箱均能对组阵天线有很好的保护作用，给天线提供适宜的存放环境。各板片11合拢成箱体1时，板片11的端面之间焊接钢质弯角件，以保证板片11之间的连接强度，板片11与板片11的内拼角处采用铝型材压条连接，连接后再安装直角形铝质包角，采用胶接加铆接的方式，起到紧固、密封和装饰的作用。

上翻门2包括均为槽型的外包板21和内包板22，外包板21和内包板22 通过多个铆钉相互铆接，二者之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层23，上翻门2采用高强度铝合金板材折弯成型制作。两个上翻门2分别盖合在箱体1 内的两个存放腔的顶部上，二者同向开启和关闭，上翻门2的一侧通过铰链 24与箱体1铰接，上翻门2的另一侧通过两个弹簧插销25与箱体1固连。上翻门2的内侧两端分别设有气动撑杆26，气动撑杆26的两端分别与上翻门2的一端和箱体1的顶部一端铰接。

组阵天线支撑板3采用高密度聚乙烯材料制成，两个组阵天线支撑板3分别设置在箱体1内的两个存放腔内，每个组阵天线支撑板3上分别设有与组阵天线形状相配的空腔。本实施例中，箱体1内分别存放测向天线主体及底座和侦查天线的单个阵子共三组阵子。

操作人员提取天线进行作业时，首先打开弹簧插销25，抓住上翻门2上的把手27将上翻门2打开，此时气动撑杆26伸出将上翻门2撑起定位，然后从组阵天线支撑板3中抽出相应天线，把天线组装到升降杆上进行特种作业，最后关闭上翻门2，气动撑杆26收缩，用弹簧插销25锁紧上翻门2即可。存放天线过程与之相反。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种存放组阵天线的天线箱，其特征在于：包括箱体、数个上翻门和数个组阵天线支撑板；所述箱体由多块板片固连而成，箱体内中部设有隔板，所述隔板将箱体分隔成数个存放腔；数个上翻门分别盖合在数个存放腔的顶部上，上翻门一侧与箱体铰接，上翻门另一侧通过数个弹簧插销与箱体固连；数个组阵天线支撑板分别设置在箱体内的数个存放腔内，每个组阵天线支撑板上分别设有与组阵天线形状相配的空腔。

2.如权利要求1所述的存放组阵天线的天线箱，其特征在于：所述板片包括板片骨架、外蒙板和内蒙板，外蒙板和内蒙板分别固定在板片骨架的外侧和内侧，二者之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层。

3.如权利要求2所述的存放组阵天线的天线箱，其特征在于：所述外蒙板和内蒙板均采用防锈铝板制成，内蒙板两端与板片骨架间分别设有断热桥。

4.如权利要求1所述的存放组阵天线的天线箱，其特征在于：所述上翻门包括均为槽型的外包板和内包板，外包板和内包板相互铆接，二者之间的空腔内填充聚氨酯发泡材料层；所述上翻门内侧两端分别设有气动撑杆，气动撑杆两端分别与上翻门一端和箱体顶部一端铰接。

5.如权利要求1所述的存放组阵天线的天线箱，其特征在于：所述组阵天线支撑板采用聚乙烯材料制成。

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