CN217385008U - 一种漆包线线圈嵌入性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，具体涉及一种漆包线线圈生产测量领域，包括测试仪器本体，所述测试仪器本体上安装有测试柄，所述测试柄底端设置有检测探头，所述测试仪器本体上端焊接有固定块，所述固定块上端焊接有第一辅助块，所述第一辅助块内套设有转轴，所述转轴外侧焊接有固定件，所述转轴外部套设有转动块，所述转动块一段套接有测试柱，所述测试柱外部套设有漆包线圈，通过测试仪器本体、测试柄、检测探头、固定块、第一辅助块、抵块、转槽、辅助转块和转柄的相互配合，利用该结构可以使操作人员无需手动扶持漆包线圈进行测量，大大提高了该装置的对漆包线圈测量效率。

Description

一种漆包线线圈嵌入性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线线圈生产测量技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种漆包线线圈嵌入性能测试装置。

背景技术

在电机、压缩机等的制造企业里，需要将漆包线绕制成线圈，然后再用专用设备将线圈嵌入到的定子槽里，如线圈嵌入效果不好，则称为漆包线的柔软性不好，需要对定子进行人工整理，甚至会产生不合格品而蒙受损失，费时又费力，在高速化生产中对生产效率影响极大，而漆包线线圈嵌入性能测试装置就是用来测试漆包线线圈的性能的。

但是现有的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置仍存在一些弊端，一般该装置运行的同时需要人为手动扶持漆包线圈，才能对其进行测量，但是该测量的方式过于繁琐，耗费时间，无法更加全面地对漆包线圈进行测量，为此我们提出一种漆包线线圈嵌入性能测试装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，通过测试仪器本体、测试柄、检测探头、固定块、第一辅助块、转轴、固定件、转动块、测试柱、漆包线圈、托块、滑槽、滑块、移动板、转套、转柱、抵块、转槽、辅助转块和转柄的相互配合，利用该结构可以使操作人员无需手动扶持漆包线圈进行测量，大大提高了该装置的对漆包线圈测量效率，使测量数据更加完整全面以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，包括测试仪器本体，所述测试仪器本体上安装有测试柄，所述测试柄底端设置有检测探头，所述测试仪器本体上端焊接有固定块，所述固定块上端焊接有第一辅助块，所述第一辅助块内套设有转轴，所述转轴外侧焊接有固定件，所述转轴外部套设有转动块，所述转动块一段套接有测试柱，所述测试柱外部套设有漆包线圈，所述测试仪器本体内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端焊接有移动板，所述移动板顶端焊接有转套，所述转套内套设有转柱，所述转柱一侧焊接有抵块，所述转柱另一侧焊接有转柄。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得操作人员可以对漆包线圈进行有效固定的同时利用抵块对测试柱的转动使得，漆包线圈的测出来的数据能够更加全面完整。

在一个优选地实施方式中，所述测试仪器本体上端焊接有托块，所述托块顶端呈弧形设置，所述托块顶端表面与测试柱相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得测试柱在进行旋转的同时能够受到托块托力，从而保障测试柱能够带动漆包线圈进行稳定地转动，提高装置的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述抵块与测试柱有点表面贴合，所述抵块内壁开口直径与测试柱柱体截面面积相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得抵块对测试柱能够进行稳定地夹持，从而保障转柱在转动地同时带动。

在一个优选地实施方式中，所述滑块外部与滑槽底端内壁完全贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得滑块在滑槽内滑动地更加稳定，从而提高移动板带动转套和转柱时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述转套内开设有转槽，所述转槽内滑动连接有辅助转块，所述辅助转块套设在转柱外壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得转柱能够在转套内转动的同时保障其自身固定，达到转柄转动带动转柱与抵块的效果。

在一个优选地实施方式中，所述测试仪器本体顶端焊接有第二辅助块，所述第二辅助块顶端焊接有清理刮板。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过测试柱的转动从而使得漆包线圈在清理刮板上进行残存颗粒刮除，继而提高实验的精准度，提高该装置的使用效率。

在一个优选地实施方式中，所述清理刮板顶端设置有弧形铲状表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得漆包线圈在接触清理刮板的同时能够通过漆包线圈的转动从而刮除漆包线圈上残存颗粒，提高装置的使用效率。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过测试仪器本体、测试柄、检测探头、固定块、第一辅助块、转轴、固定件、转动块、测试柱、漆包线圈、托块、滑槽、滑块、移动板、转套、转柱、抵块、转槽、辅助转块和转柄的互相配合，使得漆包线圈在测试仪器本体上能够做到无需使用人员手动扶持便可进行测量的效果，另外利用转柄的转动还可以使得漆包线圈能够一测试柱位圆形进行转动，从而使得测试仪器本体测试结果更加全面准确；

2、通过第二辅助块和清理刮板相互配合，从而使得漆包线圈在清理刮板上进行残存颗粒刮除，继而提高实验的精准度，提高该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的测试仪器本体处立体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的撑块处局部剖面立体结构示意图。

图4为本实用新型图3的B部结构放大图。

图5为本实用新型的转柄处立体结构示意图。

图6为本实用新型图5的C部结构放大图。

附图标记为：1、测试仪器本体；2、测试柄；3、检测探头；4、固定块；5、第一辅助块；6、转轴；7、固定件；8、转动块；9、测试柱；10、漆包线圈；11、托块；12、滑槽；13、滑块；14、移动板；15、转套；16、转柱；17、抵块；18、转槽；19、辅助转块；20、转柄；21、第二辅助块；22、清理刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，包括测试仪器本体1，测试仪器本体1上安装有测试柄2，测试柄2底端设置有检测探头3，测试仪器本体1上端焊接有固定块4，固定块4上端焊接有第一辅助块5，第一辅助块5内套设有转轴6，转轴6外侧焊接有固定件7，转轴6外部套设有转动块8，转动块8一段套接有测试柱9，测试柱9外部套设有漆包线圈10，测试仪器本体1内部开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13顶端焊接有移动板14，移动板14顶端焊接有转套15，转套15内套设有转柱16，转柱16一侧焊接有抵块17，转柱16另一侧焊接有转柄20，使得操作人员可以对漆包线圈10进行有效固定的同时利用抵块17对测试柱9的转动使得，漆包线圈10的测出来的数据能够更加全面完整；测试仪器本体1上端焊接有托块11，托块11顶端呈弧形设置，托块11顶端表面与测试柱9相贴合，使得测试柱9在进行旋转的同时能够受到托块11托力，从而保障测试柱9能够带动漆包线圈10进行稳定地转动，提高装置的稳定性；抵块17与测试柱9有点表面贴合，抵块17内壁开口直径与测试柱9柱体截面面积相同，使得抵块17对测试柱9能够进行稳定地夹持，从而保障转柱16在转动地同时带动，滑块13外部与滑槽12底端内壁完全贴合，使得滑块13在滑槽12内滑动地更加稳定，从而提高移动板14带动转套15和转柱16时的稳定性；转套15内开设有转槽18，转槽18内滑动连接有辅助转块19，辅助转块19套设在转柱16外壁上，使得转柱16能够在转套15内转动的同时保障其自身固定，达到转柄20转动带动转柱16与抵块17的效果；测试仪器本体1顶端焊接有第二辅助块21，第二辅助块21顶端焊接有清理刮板22，通过测试柱9的转动从而使得漆包线圈10在清理刮板22上进行残存颗粒刮除，继而提高实验的精准度，提高该装置的使用效率；清理刮板22顶端设置有弧形铲状表面，使得漆包线圈10在接触清理刮板22的同时能够通过漆包线圈10的转动从而刮除漆包线圈10上残存颗粒，提高装置的使用效率。

需要说明是，当漆包线圈10需要进行测验的时，首先可以漆包线圈10放置处于垂直状态的测试柱9内，此时通过现有技术将测试柄2与检测探头3进行向上移动，此时推动测试柱9，使测试柱9与转动块8以转轴6为圆心向内转动，此时测试柱9会与托块11贴合，此时推动转柄20使得滑块13与移动板14在滑槽12内滑动，从而使得转柱16与抵块17移动，当抵块17移动至内侧开口卡和在测试柱9内时，此时可以先转动转柄20，利用辅助转块19在转槽18内转动从而带动转柱16、抵块17、测试柱9与漆包线圈10进行转动，此时由于漆包线圈10与清理刮板22贴合，所以清理刮板22可以优先有效地对漆包线圈10表面存在的灰尘与颗粒进行刮除，从而保障后续漆包线圈10的测量数据更加准确，降低漆包线圈10数据的误差，当漆包线圈10表面进行足够的刮除后，此时启动测试仪器本体1，便可以对测试仪器本体1进行测量，为了得到更加全面完整的数据，也可以再次转动转柄20，使得漆包线圈10在测试仪器本体1运行的情况下进行转动，从而满足测试仪器本体1的测量条件，利用该结构可以使操作人员无需手动扶持漆包线圈10进行测量，大大提高了该装置的对漆包线圈10测量效率，使测量数据更加完整全面。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，包括测试仪器本体(1)，其特征在于：所述测试仪器本体(1)上安装有测试柄(2)，所述测试柄(2)底端设置有检测探头(3)，所述测试仪器本体(1)上端焊接有固定块(4)，所述固定块(4)上端焊接有第一辅助块(5)，所述第一辅助块(5)内套设有转轴(6)，所述转轴(6)外侧焊接有固定件(7)，所述转轴(6)外部套设有转动块(8)，所述转动块(8)一段套接有测试柱(9)，所述测试柱(9)外部套设有漆包线圈(10)，所述测试仪器本体(1)内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶端焊接有移动板(14)，所述移动板(14)顶端焊接有转套(15)，所述转套(15)内套设有转柱(16)，所述转柱(16)一侧焊接有抵块(17)，所述转柱(16)另一侧焊接有转柄(20)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述测试仪器本体(1)上端焊接有托块(11)，所述托块(11)顶端呈弧形设置，所述托块(11)顶端表面与测试柱(9)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述抵块(17)与测试柱(9)有点表面贴合，所述抵块(17)内壁开口直径与测试柱(9)柱体截面面积相同。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述滑块(13)外部与滑槽(12)底端内壁完全贴合。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述转套(15)内开设有转槽(18)，所述转槽(18)内滑动连接有辅助转块(19)，所述辅助转块(19)套设在转柱(16)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述测试仪器本体(1)顶端焊接有第二辅助块(21)，所述第二辅助块(21)顶端焊接有清理刮板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种漆包线线圈嵌入性能测试装置，其特征在于：所述清理刮板(22)顶端设置有弧形铲状表面。

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