CN217384690U

CN217384690U - 喷嘴检测装置

Info

Publication number: CN217384690U
Application number: CN202221509874.6U
Authority: CN
Inventors: 蒋文秀; 阳永刚; 邓成刚
Original assignee: Chongqing Hanwei Machinery Co ltd
Current assignee: Chongqing Hanwei Machinery Co ltd
Priority date: 2022-06-16
Filing date: 2022-06-16
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴检测装置。所述喷嘴检测装置包括压紧机构、底座、检具座、检具固定器、第一检测器、第二检测器和固定支架，所述检具座均安装在所述底座上，所述底座上设有第一流道，所述检具固定器设有固定孔，所述固定孔用于放置喷嘴，所述第一流道通过第二流道或管道与固定孔连通，所述压紧机构用于压紧位于固定孔内的喷嘴，所述固定支架安装在所述检具座上，所述第一检测器和第二检测器安装在所述固定支架上。本实用新型喷嘴检测装置能够检测喷嘴的散流情况。

Description

喷嘴检测装置

技术领域

本实用新型涉及喷嘴检测技术领域，特别是涉及一种喷嘴检测装置。

背景技术

目前自动检测喷油嘴的设备通常只检测流量和压力，但没有对喷嘴散流的情况进行检测，喷嘴散流情况只能通过肉眼观察，肉眼观察始终受人的经验限制，且肉眼观察容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对喷嘴散流检测的喷嘴检测装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种喷嘴检测装置，所述喷嘴检测装置包括压紧机构、底座、检具座、检具固定器、第一检测器、第二检测器和固定支架，所述检具座均安装在所述底座上，所述底座上设有第一流道，所述检具固定器设有固定孔，所述固定孔用于放置喷嘴，所述第一流道通过第二流道或管道与固定孔连通，所述压紧机构用于压紧位于固定孔内的喷嘴，所述固定支架安装在所述检具座上，所述第一检测器和第二检测器安装在所述固定支架上。

进一步的，所述第一检测器包括第一压力传感器和靶台，所述靶台安装在第一压力传感器上，所述第一压力传感器固定在所述固定支架上。

进一步的，所述第二检测器包括散流测试板和第二压力传感器，所述散流测试板安装在两个第二压力传感器上，第二压力传感器固定在所述固定支架上，所述散流测试板的中间设有穿孔。

进一步的，所述第二流道设在检具固定座上。

进一步的，所述固定支架包括固定板、靶心安装板、承载板和连接板，所述固定板安装在检具固定器上，所述靶心安装板安装在所述固定板上，所述连接板固定在所述靶心安装板上，所述连接板用于安装第二检测器，所述承载板固定在所述连接板上，所述承载板用于安装第一检测器。

进一步的，所述靶心安装板上插设有靶心板，所述靶心板上有靶心孔，所述第一检测器位于靶心孔的正下方。

进一步的，所述检具固定器包括上固定块、限位销和下固定块，所述上固定块安装在所述下固定块上，所述限位销插设在所述固定块上，所述固定孔设在所述固定块上，所述限位销位于固定孔的两侧，限定喷嘴位置防止喷嘴移动。

进一步的，所述下固定块设有下连通孔，所述下连通孔与所述固定孔连通，所述下连通孔与第二流道或管道连通。

进一步的，所述压紧机构包括压头、压紧缸、导向杆、导向连接板和压紧架，所述压紧缸固定在所述压紧架上，所述压头固定在压紧缸的伸缩杆上，所述导向杆穿设在压紧架上，且所述导向杆与所述导向连接板固定，所述导向连接板固定在压头上。

进一步的，还包括防护罩、流量计和伺服阀，所述防护罩罩设在底座四周，所述流量计和伺服阀均安装在所述底座上，所述伺服阀用于控制油液进入第一流道内，所述流量计用于统计第一流道内的流量，所述检具座上设有液压传感器，用于检测油液压力。

本实用新型喷嘴检测装置利用第一检测器和第二检测器分别检测喷嘴喷出的油液柱和散射油液的压力，根据两者压力的比值来判断是否达标，能够量化判断标准，以此实现统一了判断标准，有效避让人为误差，检测结果更精准。

附图说明

图1是本实用新型喷嘴检测装置的较佳实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型喷嘴检测装置去除防护罩后的结构示意图。

图3是本实用新型喷嘴检测装置去除防护罩和压紧机构后的结构示意图。

图4是第一流道和第二流道的结构示意图。

图5是安装有第一检测器和第二检测器的固定支架的结构示意图。

图6是固定支架的结构示意图。

防护罩1、压紧机构2、压头21、压紧缸22、导向杆23、导向连接板24、压紧架25、底座31、第一流道311、检具座32、第二流道321、液压传感器322、检具固定器4、上固定块41、固定孔411、上连通孔412、限位销42、下固定块43、下连通孔431、第一检测器5、第一压力传感器51、靶台52、第二检测器6、散流测试板61、第二压力传感器62、固定支架7、固定板71、靶心安装板72、承载板73、靶心板74、靶心孔741、连接板75、流量计8、伺服阀9、喷嘴10

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型喷嘴10检测装置的较佳实施方式包括防护罩1、压紧机构2、底座31、检具座32、检具固定器4、第一检测器5、第二检测器6、固定支架7、流量计8和伺服阀9，所述流量计8、伺服阀9和检具座32均安装在所述底座31上。所述底座31上设有第一流道311，所述伺服阀9和流量计8均与第一流道311连通，所述伺服阀9用于控制油液进入第一流道311内，即外部油液通过伺服阀9进入第一流道311内，所述流量计8用于统计第一流道311内的流量。所述检具固定器4设有固定孔411，所述固定孔411用于放置喷嘴10，所述第一流道311通过第二流道321与固定孔411连通，在其它实施方式中还可以通过管道将第一流道311和固定孔411连通。所述第二流道321设在所述检具座32上，油液通过第一流道311进入第二流道321内，再由第二流道321进入固定孔411内，从而进入喷嘴10内。所述压紧机构2用于压紧位于固定孔411内的喷嘴10。所述检具固定器4安装在所述检具座32上，所述第一检测器5和第二检测器6安装在所述固定支架7上，所述固定支架7安装在检具固定器4上。喷嘴10喷射出来的油冲击在第一检测器5和第二检测器6上，所述第一检测器5和第二检测均用于检测喷嘴10喷射出的油液压力，根据检测出压力比值来判断散流是否达标。所述检具座32上设有液压传感器322，用于检测油液压力；当第一流道311通过管道与固定孔411连通时，液压传感器322设在管道上。所述防护罩1罩设在底座31四周，有效防止喷嘴10喷出的油液飞溅。

所述第一流道311由于加工工艺使第一流道311的两端需要设有密封塞312以封堵第一流道311，以确保从伺服阀9进入第一流道311的油液只能进入第二流道321或管道内。

所述压紧机构2包括压头21、压紧缸22、导向杆23、导向连接板7524和压紧架25，所述压紧缸22固定在所述压紧架25上，所述压头21固定在压紧缸22的伸缩杆上，所述导向杆23穿设在压紧架25上，且所述导向杆23与所述导向连接板7524固定，所述导向连接板7524固定在压头21上。需要压紧时压紧缸22驱动压头21向下移动，使压头21将喷嘴10限制在检具固定器4上，然后即可开始检测，检测完成后压紧缸22复位带动压头21复位，即可将喷嘴10从检具固定器4上取走。

所述检具固定器4包括上固定块41、限位销42和下固定块43，所述上固定块41安装在所述下固定块43上，所述限位销42插设在所述固定块上，所述固定孔411设在所述固定块上，所述限位销42位于固定孔411的两侧，限定喷嘴10位置防止喷嘴10移动。所述下固定块43设有下连通孔431，所述下连通孔431与所述固定孔411连通，所述下连通孔431与第二流道321连通。当用管道替代第二流道321时，管道与下连通孔431连接。

如图5和图6所示，所述固定支架7包括固定板71、靶心安装板72、承载板73和连接板75，所述固定板71安装在检具固定器4的下固定块43上，所述靶心安装板72安装在所述固定板71上，所述靶心安装板72上插设有靶心板74，所述靶心板74上有靶心孔741，所述连接板75固定在所述靶心安装板72上，所述连接板75用于安装第二检测器6，所述承载板73固定在所述连接板75上，所述承载板73用于安装第一检测器5，所述承载板73的底部弯折形成安装平面，所述第一检测器5安装在安装平面上，所述第一检测器5位于靶心孔741的正下方，喷嘴10喷射出的油液冲击第一检测器5。

所述第一检测器5包括第一压力传感器51和靶台52，所述靶台52安装在第一压力传感器51上，所述第一压力传感器51固定在所述固定支架7的承载板73上。喷嘴10喷出的油液冲击到靶台52上，所述靶台52将冲击的压力传递给第一压力传感器51，从而检测出喷嘴10喷出的油液柱的压力。

所述第二检测器6包括散流测试板61和两个第二压力传感器62，两个第二压力传感器62固定在所述固定支架7的连接板75的两端，所述散流测试板61安装在两个第二压力传感器62上，形成对散流测试板61的支撑。所述散流测试板61的中间设有穿孔，喷嘴10喷射出油液柱通过穿孔然后冲击第一检测器5的靶台52，而喷嘴10喷射出呈散射状的油液则冲击到散流测试板61上，散流测试板61将冲击力传递给第二压力传感器62，从而检测喷嘴10散流的压力。

测试时，伺服阀9控制油液进入第一流道311，然后进入第二流道321，最终从喷油嘴喷出，喷出的油液冲击靶台52和散流测试板61，第一压力传感器51和第二压力传感器62测试对应的压力，根据压力的比值来判断散流测试是否合格，能够量化测试结果，从而能够统一判断标准，不再受人为经验的误差，测试结果更佳精准。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种喷嘴检测装置，其特征在于：包括压紧机构、底座、检具座、检具固定器、第一检测器、第二检测器和固定支架，所述检具座均安装在所述底座上，所述底座上设有第一流道，所述检具固定器设有固定孔，所述固定孔用于放置喷嘴，所述第一流道通过第二流道或管道与固定孔连通，所述压紧机构用于压紧位于固定孔内的喷嘴，所述固定支架安装在所述检具座上，所述第一检测器和第二检测器安装在所述固定支架上。

2.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述第一检测器包括第一压力传感器和靶台，所述靶台安装在第一压力传感器上，所述第一压力传感器固定在所述固定支架上。

3.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述第二检测器包括散流测试板和第二压力传感器，所述散流测试板安装在两个第二压力传感器上，第二压力传感器固定在所述固定支架上，所述散流测试板的中间设有穿孔。

4.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述第二流道设在检具固定座上。

5.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述固定支架包括固定板、靶心安装板、承载板和连接板，所述固定板安装在检具固定器上，所述靶心安装板安装在所述固定板上，所述连接板固定在所述靶心安装板上，所述连接板用于安装第二检测器，所述承载板固定在所述连接板上，所述承载板用于安装第一检测器。

6.如权利要求5所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述靶心安装板上插设有靶心板，所述靶心板上有靶心孔，所述第一检测器位于靶心孔的正下方。

7.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述检具固定器包括上固定块、限位销和下固定块，所述上固定块安装在所述下固定块上，所述限位销插设在所述固定块上，所述固定孔设在所述固定块上，所述限位销位于固定孔的两侧，限定喷嘴位置防止喷嘴移动。

8.如权利要求7所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述下固定块设有下连通孔，所述下连通孔与所述固定孔连通，所述下连通孔与第二流道或管道连通。

9.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：所述压紧机构包括压头、压紧缸、导向杆、导向连接板和压紧架，所述压紧缸固定在所述压紧架上，所述压头固定在压紧缸的伸缩杆上，所述导向杆穿设在压紧架上，且所述导向杆与所述导向连接板固定，所述导向连接板固定在压头上。

10.如权利要求1所述的喷嘴检测装置，其特征在于：还包括防护罩、流量计和伺服阀，所述防护罩罩设在底座四周，所述流量计和伺服阀均安装在所述底座上，所述伺服阀用于控制油液进入第一流道内，所述流量计用于统计第一流道内的流量，所述检具座上设有液压传感器，用于检测油液压力。