CN217383611U - 一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤泥脱水技术领域,尤其为一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,针对现有的煤泥预脱水装置脱水效率较低,难以满足使用需求的问题,现提出如下方案,其包括壳体和脱水桶,所述脱水桶的外侧固定套接有第一齿轮,所述壳体的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,脱水桶的底部为开口设置,且脱水桶的两侧内壁上均固定安装有斜杆,两个斜杆相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒,固定筒的顶部内壁上固定安装有推杆电机。本实用新型通过带动脱水桶旋转从而在离心力作用下提升煤泥脱水效率,便于对干燥煤泥进行自动下料,提升使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤泥脱水技术领域,尤其涉及一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置。
背景技术
链排炉是机械化程度较高的一种层燃炉,工作时,通过减速机带动链条炉排转动,使煤从前方着火,到锅炉尾部燃尽,较固定炉排能够提高燃烧效率,同时链条转到下方时,风冷降温,能够保护炉排片不烧损,是层燃炉中较好的一种燃烧设备,随着人们对环境的重视,现在一般采用的生物质燃料大多采用生物质颗粒,在使用的过程中都是采用锅炉炉膛燃烧的方式将生物质颗粒内贮存的生物质能进行能量转化。在链排炉工作中会因为煤泥含水量高导致热值低因而经济效益较低,因此需要对煤泥进行预脱水,提升其热值,从而提高经济效益。
现有的煤泥预脱水装置脱水效率较低,难以满足使用需求,因此我们提出了一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的煤泥预脱水装置脱水效率较低,难以满足使用需求的缺点,而提出的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,包括壳体和脱水桶,所述脱水桶的外侧固定套接有第一齿轮,所述壳体的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,脱水桶的底部为开口设置,且脱水桶的两侧内壁上均固定安装有斜杆,两个斜杆相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒,固定筒的顶部内壁上固定安装有推杆电机,推杆电机的输出端上固定连接有密封盘,密封盘与脱水桶的内壁活动密封抵接,且脱水桶的外侧开设有多个滤水孔,所述壳体的底部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板的底部均固定安装有底板。
优选的,两个底板的顶部放置有同一个收集框,所述壳体的底部开设有通孔,通孔内固定安装有集料斗,集料斗的顶部与脱水桶的底部活动抵接。
优选的,所述脱水桶的顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料斗,所述壳体的外侧连通有排水管。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有方槽,两个方槽内均滑动安装有方板,两个方板相互靠近的一侧均固定安装有卡板,所述收集框的两侧均开设有卡槽,两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个方板相互远离的一侧均固定安装有拉环,两个方板相互远离的一侧均固定连接有压簧,两个压簧相互远离的一端分别与对应的方槽的一侧内壁固定连接。
优选的,所述壳体内固定安装有定位板,定位板转动套接在脱水桶的外侧。
优选的,所述所述脱水桶的外侧固定套接有固定圈和限位圈,所述壳体的顶部开设有多个凹槽,凹槽内转动安装有支撑轮,多个支撑轮均与固定圈的底部活动抵接,所述限位圈与壳体的顶部内壁活动抵接。
本实用新型中,所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,通过进料斗将煤泥加入脱水筒内,并启动旋转电机,带动第二齿轮转动,并通过与第一齿轮的啮合带动脱水筒进行旋转,产生离心力,将煤泥内的水向外甩出,并从滤水孔滤出,且可以通过启动推杆电机带动密封盘向下运动,将从而将干燥的煤泥甩落到集料斗内,并在重力作用下落入收集框内;
本实用新型中,所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,通过拉动两个拉环带动两个卡板向相互远离的一侧运动,使得卡板脱离卡槽,解除对于收集框的固定,以便于对其进行拆卸和卸料;
本实用新型结构设计合理,通过带动脱水桶旋转从而在离心力作用下提升煤泥脱水效率,便于对干燥煤泥进行自动下料,提升使用效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中:1、壳体;2、脱水桶;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、旋转电机;6、固定圈;7、进料斗;8、排水管;9、支撑板;10、底板;11、收集框;12、拉环;13、推杆电机;14、固定筒;15、密封盘;16、集料斗;17、定位板;18、滤水孔;19、方槽;20、方板;21、卡板;22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,包括壳体1和脱水桶2,脱水桶2的外侧固定套接有第一齿轮3,壳体1的顶部固定安装有旋转电机5,旋转电机5的输出轴上固定连接有第二齿轮4,第一齿轮3与第二齿轮4相啮合,脱水桶2的底部为开口设置,且脱水桶2的两侧内壁上均固定安装有斜杆,两个斜杆相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒14,固定筒14的顶部内壁上固定安装有推杆电机13,推杆电机13的输出端上固定连接有密封盘15,密封盘15与脱水桶2的内壁活动密封抵接,且脱水桶2的外侧开设有多个滤水孔18,壳体1的底部两侧均固定安装有支撑板9,两个支撑板9的底部均固定安装有底板10。
本实施例中,两个底板10的顶部放置有同一个收集框11,壳体1的底部开设有通孔,通孔内固定安装有集料斗16,集料斗16的顶部与脱水桶2的底部活动抵接,便于对脱水桶2进行出料收集。
本实施例中,脱水桶2的顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料斗7,壳体1的外侧连通有排水管8,便于对脱水桶2进行进料,并便于将壳体1内水排出。
本实施例中,两个支撑板9相互靠近的一侧均开设有方槽19,两个方槽19内均滑动安装有方板20,两个方板20相互靠近的一侧均固定安装有卡板21,收集框11的两侧均开设有卡槽22,两个卡板21分别活动卡接在对应的卡槽22内,且两个方板20相互远离的一侧均固定安装有拉环12,两个方板20相互远离的一侧均固定连接有压簧,两个压簧相互远离的一端分别与对应的方槽19的一侧内壁固定连接,所述对收集框11进行固定。
本实施例中,壳体1内固定安装有定位板17,定位板17转动套接在脱水桶2的外侧,对脱水桶2进行转动定位。
本实施例中,脱水桶2的外侧固定套接有固定圈6和限位圈,壳体1的顶部开设有多个凹槽,凹槽内转动安装有支撑轮,多个支撑轮均与固定圈6的底部活动抵接,限位圈与壳体1的顶部内壁活动抵接,对脱水桶2进行竖向移动的限位。
本实用新型中,在使用时,通过进料斗7将煤泥加入脱水筒2内,并启动旋转电机5,带动第二齿轮4转动,并通过与第一齿轮3的啮合带动脱水筒2进行旋转,产生离心力,将煤泥内的水向外甩出,并从滤水孔18滤出,且可以通过启动推杆电机13带动密封盘15向下运动,将从而将干燥的煤泥甩落到集料斗16内,并在重力作用下落入收集框11内,且可以通过拉动两个拉环12带动两个卡板21向相互远离的一侧运动,使得卡板21脱离卡槽22,解除对于收集框11的固定,以便于对其进行拆卸和卸料。
Claims (6)
1.一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,包括壳体(1)和脱水桶(2),其特征在于,所述脱水桶(2)的外侧固定套接有第一齿轮(3),所述壳体(1)的顶部固定安装有旋转电机(5),旋转电机(5)的输出轴上固定连接有第二齿轮(4),第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合,脱水桶(2)的底部为开口设置,且脱水桶(2)的两侧内壁上均固定安装有斜杆,两个斜杆相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒(14),固定筒(14)的顶部内壁上固定安装有推杆电机(13),推杆电机(13)的输出端上固定连接有密封盘(15),密封盘(15)与脱水桶(2)的内壁活动密封抵接,且脱水桶(2)的外侧开设有多个滤水孔(18),所述壳体(1)的底部两侧均固定安装有支撑板(9),两个支撑板(9)的底部均固定安装有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,其特征在于,两个底板(10)的顶部放置有同一个收集框(11),所述壳体(1)的底部开设有通孔,通孔内固定安装有集料斗(16),集料斗(16)的顶部与脱水桶(2)的底部活动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,其特征在于,所述脱水桶(2)的顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料斗(7),所述壳体(1)的外侧连通有排水管(8)。
4.根据权利要求2所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,其特征在于,两个支撑板(9)相互靠近的一侧均开设有方槽(19),两个方槽(19)内均滑动安装有方板(20),两个方板(20)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(21),所述收集框(11)的两侧均开设有卡槽(22),两个卡板(21)分别活动卡接在对应的卡槽(22)内,且两个方板(20)相互远离的一侧均固定安装有拉环(12),两个方板(20)相互远离的一侧均固定连接有压簧,两个压簧相互远离的一端分别与对应的方槽(19)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,其特征在于,所述壳体(1)内固定安装有定位板(17),定位板(17)转动套接在脱水桶(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于节能链排炉的煤泥预脱水装置,其特征在于,所述脱水桶(2)的外侧固定套接有固定圈(6)和限位圈,所述壳体(1)的顶部开设有多个凹槽,凹槽内转动安装有支撑轮,多个支撑轮均与固定圈(6)的底部活动抵接,所述限位圈与壳体(1)的顶部内壁活动抵接。
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